一种风力发电叶片用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置领域，特别涉及一种风力发电叶片用打磨装置。


背景技术：

2.风力发电机叶片是风力发电机叶轮的组成部分之一，通过风能将叶片吹动而带动整个叶轮转动，实现将风能转化为风轮转动的机械能，再将机械能转化为电能即可实现风力发电。
3.目前在风力发电机叶片的生产加工过程中，为了保持叶片外壁的光滑，都会叶片进行一个打磨加工，由于叶片体积较大，现今一般都采用手持式打磨装置进行打磨，但手持式打磨装置中的打磨盘在与叶片外壁接触时，为了保持打磨盘对叶片的打磨效果，操作者必须保持打磨盘与叶片外壁之间的紧密挤压贴合，但操作者长时间手动保持打磨盘与叶片外壁之间的紧密接触，由于打磨盘与叶片之间产生的震动作用，容易导致操作者手臂麻木，同时会导致操作者劳动强度增大，降低了使用的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电叶片用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电叶片用打磨装置，包括圆柱管外壳，所述圆柱管外壳的内部设置有电机罩，所述电机罩的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔设置有打磨机构，所述电机罩内腔设置有驱动机构，所述圆柱管外壳内腔的一侧呈环形阵列间隔固定连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的一端分别与电机罩的一侧固定连接，多个所述缓冲弹簧的内腔均设置有限位机构。
6.优选的，所述打磨机构包括打磨盘，所述打磨盘设置于防护罩的内腔的一侧，所述打磨盘一侧的中部固定安装有转轴，所述转轴与连接管活动穿插设置。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于电机罩的内腔，所述驱动电机的输出轴与转轴的一端传动连接，且所述驱动电机通过外接开关与外部电源电性连接。
8.优选的，所述圆柱管外壳外壁底端的一侧固定连接有第一把手，所述圆柱管外壳外壁底端的另一侧固定连接有第二把手，所述第一把手和第二把手的外壁均开设有防滑纹理。
9.优选的，所述限位机构包括伸缩管和伸缩杆，所述伸缩管与伸缩杆滑动穿插连接，且所述伸缩管的一端与圆柱管外壳的内壁固定连接，所述伸缩杆的一端与电机罩的外壁固定连接。
10.优选的，所述圆柱管外壳的内壁间隔开设有多个条形滑槽，多个所述条形滑槽的内壁均滑动卡接有限位滑块，且多个所述限位滑块的一端分别与电机罩的外壁固定连接。
11.优选的，所述圆柱管外壳外壁的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有连接通孔，所述圆柱管外壳的一端和电机罩的一端均开设有导线孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用圆柱管外壳的设置，再配合圆柱管外壳与电机罩之间多个缓冲弹簧的设置，能够使得操作者在手持圆柱管外壳将打磨盘与叶片外壁接触时，利用缓冲弹簧的弹性形变能力，使得缓冲弹簧不仅能够对圆柱管外壳起到一个减震作用的同时，还能保持打磨盘与叶片外壁的紧密贴合，从而提高了操作者手动使用的便捷性；
14.(2)本实用新型利用圆柱管外壳内壁设置的条形滑槽，再配合限位滑块的在条形滑槽内滑动，对电机罩与圆柱管外壳之间起到一个限位稳固作用，从而保持电机罩在圆柱管外壳内的移动的稳定，提高了使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、圆柱管外壳；2、电机罩；3、连接管；4、驱动电机；5、转轴；6、打磨盘；7、缓冲弹簧；8、伸缩管；9、伸缩杆；10、条形滑槽；11、限位滑块；12、防护罩；13、第一把手；14、第二把手；15、连接块；16、导线孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种风力发电叶片用打磨装置，包括圆柱管外壳1，圆柱管外壳1的内部设置有电机罩2，电机罩2的一侧固定连接有连接管3，连接管3的一侧固定连接有防护罩12，电机罩2、连接管3和防护罩12共同组成一个打磨装置外壳，起到一个防护承载的作用，防护罩12的内腔设置有打磨机构，打磨机构包括打磨盘6，打磨盘6设置于防护罩12的内腔的一侧，打磨盘6一侧的中部固定安装有转轴5，转轴5与连接管3活动穿插设置，电机罩2内腔设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机4，驱动电机4固定连接于电机罩2的内腔，驱动电机4的输出轴与转轴5的一端传动连接，且驱动电机4通过外接开关与外部电源电性连接，通过打开驱动电机4的外接开关，使驱动电机4带动转轴5转动，转轴5带动打磨盘6转动，从而提高转动的打磨盘6与叶片外壁接触来实现打磨作业，圆柱管外壳1内腔的一侧呈环形阵列间隔固定连接有多个缓冲弹簧7，多个缓冲弹簧7的一端分别与电机罩2的一侧固定连接，通过打磨盘6与叶片外壁接触并挤压时，利用挤压力使缓冲弹簧7压缩，压缩后的缓冲弹簧7产生一个弹性回复力，不仅对打磨盘6与叶片接触时产生的震动进行缓冲，同时利用缓冲弹簧7的弹性回复力，使得打磨盘6能够始终保持与叶片外壁的贴合，提高打磨效果，降低操作者的劳动强度，多个缓冲弹簧7的内腔均设置有限位机构；
21.圆柱管外壳1外壁底端的一侧固定连接有第一把手13，圆柱管外壳1外壁底端的另
一侧固定连接有第二把手14，第一把手13和第二把手14的外壁均开设有防滑纹理，第一把手13的长度大于第二把手14，便于操作者握持并移动圆柱管外壳1，圆柱管外壳1外壁的顶端固定连接有连接块15，连接块15的顶部开设有连接通孔，便于安装挂绳或起到外部连接机构，从而便于打磨装置的携带或放置，圆柱管外壳1的一端和电机罩2的一端均开设有导线孔16，便于驱动电机4的连接导线布线；
22.限位机构包括伸缩管8和伸缩杆9，伸缩管8与伸缩杆9滑动穿插连接，且伸缩管8的一端与圆柱管外壳1的内壁固定连接，伸缩杆9的一端与电机罩2的外壁固定连接，对缓冲弹簧7起到一个限位作用，同时提高电机罩2在圆柱管外壳1内腔的稳定性；
23.圆柱管外壳1的内壁间隔开设有多个条形滑槽10，多个条形滑槽10的内壁均滑动卡接有限位滑块11，且多个限位滑块11的一端分别与电机罩2的外壁固定连接，对电机罩2在圆柱管外壳1内腔起到一个支撑限位作用，进一步提高电机罩2在圆柱管外壳1内的稳定性。
24.本实用新型工作原理：操作者握住第一把手13和第二把手14，将驱动电机4通过转轴5带动转动的打磨盘6与叶片外壁接触，在打磨盘6与叶片外壁并挤压时，缓冲弹簧7压缩形变，产生一个弹性回复力，利用缓冲弹簧7弹性回复力的反向作用，使得打磨盘6能够保持与叶片的紧密贴合，降低了操作者操作者强度，同时缓冲弹簧7能够电机罩2的震动起到一个缓冲减震的效果，从而降低圆柱管外壳1的震动强度，减少操作者手臂的麻木感，使得操作者能够稳定的握住第一把手13和第二把手14将打磨盘6与叶片外壁进行接触打磨。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。