一种浮动油封铸造装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种浮动油封铸造装置。


背景技术：

2.经检索，中国专利公告号cn212945333u公开了一种浮动油封铸造装置，其基本描述为：通过进料管的另一端进入输料管，再通过输料管进入圆槽底部的模型凹槽，输料槽与进料管的倾斜可以确保原料顺利进入模型凹槽，原料可以通过一次灌入就进入八个模型凹槽，加快了生产效率，同时降低了原料的浪费，也避免了多次跟换锻造装置到模型形状和质量的；实际上在使用时，由于浇筑后的工件容易贴合模型凹槽，导致操作人员难以将工件取出，从而降低了该装置的使用效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浮动油封铸造装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动油封铸造装置，包括穿设在固定板上表面的固定销，所述固定板上表面安装有连接框，所述固定板上表面设有辅助装置，所述连接框内可滑动地连接有移动柱，所述连接框外侧面穿设有连接销，所述连接销穿入连接框内的一端抵紧移动柱，所述移动柱内侧面安装有上层框，所述上层框内安装有阻挡板，所述上层框上表面贯穿有入料管，所述入料管贯穿在上层框内的一端穿入阻挡板内，所述连接框内侧面安装有下层框。
7.所述辅助装置包括连接管，所述连接管下表面安装有连接盖，所述连接管外端设置有放置盖，所述连接管内安装有密封圈，所述密封圈内贯穿有移动杆，所述移动杆底端安装有移动块，所述连接盖内贯穿有插接杆，所述插接杆顶端安装有连接块，所述插接杆底端安装有移动板，所述固定板上表面设有移动架，所述固定板上表面安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端安装在移动架外侧面，所述移动板下表面和移动架上表面均安装有连接片，所述连接片内转动连接有翻转杆。
8.优选的，所述固定板上表面开设有滑槽，移动架为方形滑板，移动架与固定板滑动连接。
9.优选的，所述固定板上表面开设有螺纹孔，固定销外表面设置有外螺纹，固定销与固定板螺纹连接。
10.优选的，所述连接框外侧面开设有圆形连接孔，圆形连接孔的尺寸与连接销的尺寸相适配。
11.优选的，所述固定销的数量为四组，固定销和连接销由四十五号钢材料制作而成。
12.优选的，所述连接框上表面开设有方形连接槽，方形连接槽的尺寸与移动柱的尺
寸相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种浮动油封铸造装置，具备以下有益效果：
15.1、该浮动油封铸造装置，通过启动推杆电机，使得翻转杆向上翻转带动移动板向上移动，再经过气体推动移动块向上移动带动移动杆向上移动将油封顶起，进而更便于操作人员取出该装置内的工件，可防止操作人员浇筑油封后出现被零部件卡住的情况，加快了操作人员浇筑浮动油封过程中的速度，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
16.2、该浮动油封铸造装置，通过入料管将浇筑液倒入下层框和上层框内，待贯满后，使阻挡板与浇筑液接触并向上进行热传导，再沿着散热板对该装置内进行散热辅助浇筑液冷却凝固，进而更便于操作人员操纵零部件对该装置内浇筑液进行辅助散热，缩短了操作人员操纵该装置内零部件对浇筑液进行散热所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
17.3、该浮动油封铸造装置，通过操纵固定销插入固定板内，再顺时针旋转固定销将固定板与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型辅助装置结构爆炸示意图。
20.图中：1、固定板；2、辅助装置；201、连接管；202、连接盖；203、放置盖；204、密封圈；205、移动杆；206、移动块；207、插接杆；208、连接块；209、移动架；210、推杆电机；211、连接片；212、翻转杆；3、固定销；4、连接框；5、移动柱；6、连接销；7、上层框；8、阻挡板；9、散热板；10、下层框。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种浮动油封铸造装置，包括穿设在固定板1上表面的固定销3，操纵固定销3插入固定板1内，再顺时针旋转固定销3将固定板1与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定，固定板1上表面安装有连接框4，固定板1上表面设有辅助装置2，连接框4内可滑动地连接有移动柱5，连接框4外侧面穿设有连接销6，连接销6穿入连接框
4内的一端抵紧移动柱5，移动柱5内侧面安装有上层框7，上层框7内安装有阻挡板8，上层框7上表面贯穿有入料管，入料管将浇筑液倒入下层框10和上层框7内，待贯满后，使阻挡板8与浇筑液接触并向上进行热传导，再沿着散热板9对该装置内进行散热辅助浇筑液冷却凝固，进而更便于操作人员操纵零部件对该装置内浇筑液进行辅助散热，缩短了操作人员操纵该装置内零部件对浇筑液进行散热所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率，入料管贯穿在上层框7内的一端穿入阻挡板8内，连接框4内侧面安装有下层框10。
23.辅助装置2包括连接管201，连接管201下表面安装有连接盖202，连接管201外端设置有放置盖203，连接管201内安装有密封圈204，密封圈204内贯穿有移动杆205，移动杆205底端安装有移动块206，连接盖202内贯穿有插接杆207，插接杆207顶端安装有连接块208，插接杆207底端安装有移动板，固定板1上表面设有移动架209，固定板1上表面安装有推杆电机210，推杆电机210的型号为lap22，启动推杆电机210，使得翻转杆212向上翻转带动移动板向上移动，再经过气体推动移动块206向上移动带动移动杆205向上移动将油封顶起，进而更便于操作人员取出该装置内的工件，可防止操作人员浇筑油封后出现被零部件卡住的情况，加快了操作人员浇筑浮动油封过程中的速度，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果，推杆电机210的输出端安装在移动架209外侧面，移动板下表面和移动架209上表面均安装有连接片211，连接片211内转动连接有翻转杆212。
24.在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此在固定板1上表面开设有滑槽，移动架209为方形滑板，移动架209与固定板1滑动连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。
25.在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，从而在固定板1上表面开设有螺纹孔，固定销3外表面设置有外螺纹，固定销3与固定板1螺纹连接，防止零部件出现松动，增强了该装置的稳定性。
26.在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，因此在连接框4外侧面开设有圆形连接孔，圆形连接孔的尺寸与连接销6的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。
27.在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，从而设置固定销3的数量为四组，固定销3和连接销6由四十五号钢材料制作而成，减少零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。
28.在本实用新型中，为了更便于移动零部件，因此在连接框4上表面开设有方形连接槽，方形连接槽的尺寸与移动柱5的尺寸相适配，缩短了移动零部件所需要的时间，提升了操作人员的工作效率。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.在使用时，操纵固定销3插入固定板1内，再顺时针旋转固定销3将固定板1与地面进行连接固定，取下放置盖203并向连接管201内充入气体，再盖好放置盖203，沿着入料管将浇筑液倒入下层框10和上层框7内，待贯满后，使阻挡板8将浇筑液热量吸收，沿着散热板9对该装置内进行散热，辅助浇筑液冷却凝固，待冷却后，操纵移动柱5沿着连接框4向上移动，移动柱5向上移动带动上层框7向上移动，上层框7向上移动带动阻挡板8向上移动，移动
好后操纵连接销6穿过连接框4抵紧移动柱5，启动推杆电机210，推杆电机210的输出端向内移动带动移动架209沿着固定板1向内移动，移动架209向内移动经过连接片211带动翻转杆212向上翻转，翻转杆212向上翻转带动移动板向上移动，移动板向上移动带动插接杆207向上移动，插接杆207沿着连接盖202向上移动带动连接块208向上移动，连接块208向上移动将气体向上压缩，使移动块206经过气体推动向上移动，移动块206向上移动带动移动杆205向上移动，移动杆205向上移动沿着密封圈204将油封顶起，操作人员再将油封取出。
31.综上所述，该浮动油封铸造装置，通过启动推杆电机210，使得翻转杆212向上翻转带动移动板向上移动，再经过气体推动移动块206向上移动带动移动杆205向上移动将油封顶起，进而更便于操作人员取出该装置内的工件，可防止操作人员浇筑油封后出现被零部件卡住的情况，加快了操作人员浇筑浮动油封过程中的速度，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
32.该浮动油封铸造装置，通过入料管将浇筑液倒入下层框10和上层框7内，待贯满后，使阻挡板8与浇筑液接触并向上进行热传导，再沿着散热板9对该装置内进行散热辅助浇筑液冷却凝固，进而更便于操作人员操纵零部件对该装置内浇筑液进行辅助散热，缩短了操作人员操纵该装置内零部件对浇筑液进行散热所需要的时间，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
33.该浮动油封铸造装置，通过操纵固定销3插入固定板1内，再顺时针旋转固定销3将固定板1与地面进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。