用于木雕加工的水磨圆棒机的制作方法

1.本实用新型涉及圆棒机技术领域，特别是涉及用于木雕加工的水磨圆棒机。


背景技术：

2.在对木棒进行打磨时，一般通过圆棒机对木棒进行打磨，现有的圆棒机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在对木棒进行打磨时，一般将木棒放置在载物槽内，再启动圆棒机，圆棒机带动打磨轮转动，打磨轮对木棒进行打磨，在打磨的过程中，操作者可以需要推动木棒移动，操作者将木棒推至打磨轮附近后，打磨轮打磨出的碎屑可能会划伤操作者手部，为此我们提出用于木雕加工的水磨圆棒机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供用于木雕加工的水磨圆棒机，通过拉动拉杆，拉杆通过连接杆带动推块移动，推块带动木棒移动，操作者不再需要手动推动木棒移动，提高装置的安全性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于木雕加工的水磨圆棒机，包括支架、出水口和打磨轮，支架上端螺纹安装有两组打磨轮，支架下端焊接有出水口，所述支架上端中部焊接有垫块，且垫块中部开设有滑孔，所述滑孔贯穿有拉杆，所述拉杆前端焊接有握把，所述拉杆末端焊接有连接杆，且连接杆上端焊接有推块，所述垫块上端焊接有载物槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水口内壁左右两侧皆焊接有滑槽，且滑槽皆内嵌有滑块，所述滑块内侧皆焊接有连接块，且连接块内侧皆焊接有滤网，所述滤网插入在出水口右侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物槽内侧皆开设有转槽，四组所述转槽皆内嵌有辊轮，所述辊轮中部皆贯穿有转杆，所述转杆皆焊接在转槽内壁上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆设置为矩形，所述滑孔设置为矩形通孔，所述滑孔设置的矩形通孔内壁宽度与拉杆设置的矩形表面宽度相等。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把表面皆热熔贴合有半圆形凸块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网底端设置为倾斜状，所述滤网下端设置的倾斜状表面坡度与出水口内壁坡度相等。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转槽皆设置为弧形凹槽，所述辊轮皆设置为圆柱形，所述辊轮设置的圆柱形表面直径与转槽设置的弧形凹槽内壁直径相等。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该用于木雕加工的水磨圆棒机设置有拉杆、连接杆、推块、握把和滑孔，通过拉动握把，握把带动拉杆在滑孔内移动，使拉杆通过连接杆带动推块移动，推块推动木材在载物槽内移动，在对木材进行推动时，不再需要操作者手动推动木材，避免打磨轮划伤操作者
的手部，提高装置的安全性。
14.2、该用于木雕加工的水磨圆棒机设置有滑槽、滤网、滑块和连接块，通过拉动滤网，滤网通过连接块带动滑块移动，滑块在滑槽内移动，使滤网将出水口下端打开，方便对滤网过滤碎屑进行清理，避免木屑跟随液体排出，从而导致下水道堵塞，提高装置的使用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的垫块和载物槽的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的排水口的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
19.其中：1、支架；2、出水口；3、打磨轮；4、滑槽；5、滤网；6、拉杆；7、转杆；8、辊轮；9、转槽；10、载物槽；11、垫块；12、连接杆；13、推块；14、连接块；15、滑块；16、握把；17、滑孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：
22.请参阅图1-图4，用于木雕加工的水磨圆棒机，包括支架1、出水口2和打磨轮3，支架1上端螺纹安装有两组打磨轮3，支架1下端焊接有出水口2，支架1上端中部焊接有垫块11，且垫块11中部开设有滑孔17，滑孔17贯穿有拉杆6，拉杆6前端焊接有握把16，拉杆6末端焊接有连接杆12，且连接杆12上端焊接有推块13，垫块11上端焊接有载物槽10；
23.当需要对木材进行推动时，先拉动握把16，握把16带动拉杆6移动，拉杆6在滑孔17内移动，拉杆6带动连接杆12移动，连接杆12带动推块13移动，推块13推动原料在载物槽10移动，在对原料进行推动时，不再需要操作者手动推动原料，提高装置的安全性。
24.在其他实施例中，出水口2内壁左右两侧皆焊接有滑槽4，且滑槽4皆内嵌有滑块15，滑块15内侧皆焊接有连接块14，且连接块14内侧皆焊接有滤网5，滤网5插入在出水口2右侧；
25.通过该设计，当出水口2排水时，滤网5对排出液体中的碎屑进行过滤，避免碎屑跟随液体排出，防止液体内的碎屑将下水管道堵塞，当需要对碎屑进行清理时，先拉动滤网5，滤网5带动连接块14移动，连接块14带动滑块15移动，滑块15在滑槽4内进行移动，使滤网5将出水口2打开，并且方便对过滤的碎屑进行清理。
26.在其他实施例中，载物槽10内侧皆开设有转槽9，四组转槽9皆内嵌有辊轮8，辊轮8中部皆贯穿有转杆7，转杆7皆焊接在转槽9内壁上；
27.通过该设计，当木材放置在载物槽10上后，当打磨轮3带动木材转动后，木材表面
与辊轮8表面贴合，当木材转动后，木材带动辊轮8移动，辊轮8通过转杆7进行转动，使辊轮8在转槽9内移动，从而方便辅助木材进行转动。
28.在其他实施例中，拉杆6设置为矩形，滑孔17设置为矩形通孔，滑孔17设置的矩形通孔内壁宽度与拉杆6设置的矩形表面宽度相等；
29.通过该设计，通过拉杆6设置的矩形表面宽度与滑孔17设置的矩形通孔内壁宽度相等，拉杆6设置的矩形可以在滑孔17设置的矩形通孔内移动，并且拉杆6设置的矩形无法在滑孔17设置的矩形凹槽内进行转动，避免拉杆6随意移动。
30.在其他实施例中，握把16表面皆热熔贴合有半圆形凸块；
31.通过该设计，通过在握把16表面热熔贴合半圆形凸块，握把16表面热熔贴合的半圆形凸块可以增加握把16的摩擦力。
32.在其他实施例中，滤网5底端设置为倾斜状，滤网5下端设置的倾斜状表面坡度与出水口2内壁坡度相等；
33.通过该设计，通过滤网5底端设置的倾斜状表面坡度与出水口2内壁坡度相等，滤网5底端坡度可以与出水口2内侧坡度相等，使滤网5下端可以与出水口2内侧贴合。
34.在其他实施例中，转槽9皆设置为弧形凹槽，辊轮8皆设置为圆柱形，辊轮8设置的圆柱形表面直径与转槽9设置的弧形凹槽内壁直径相等；
35.通过该设计，通过转槽9设置的弧形凹槽内壁弧度与辊轮8设置的圆柱形表面弧度相等，辊轮8设置的圆柱形可以在转槽9设置的圆柱形凹槽内进行转动，并且转槽9外侧开设的缺口内壁直径小于辊轮8的表面直径，使辊轮8无法从转槽9内脱落。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。