一种自激振力定向传递的振锌装置的制作方法

1.本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，尤其涉及一种自激振力定向传递的振锌装置。


背景技术：

2.在工业生产和实践中，热浸镀锌是应用的最广泛的金属防锈蚀保护方法，热浸镀锌是延缓钢铁腐蚀的一种有效保护手段。在实际生产中，大多通过人工敲打产生振动的方式，可以使镀锌工件表面上多余的锌液回流到锌锅中。但是通过人工的方式进行振锌，会破坏产品表面，造成表面不光滑，增加修正工序工作量，降低工作效率。也有通过机械振动达到热浸镀锌振锌的操作方式，但是，传统形式的机械振动器固定在电动葫芦吊钩上，在振动力向下传导有效振锌的同时，振动力还向上传导。这种机械振动在有效解决锌液回流的同时，对电气零部件(比如电动葫芦等)造成损坏，会造成生产线停车。
3.热浸镀锌技术领域急需一种机械振动发生装置，既能有效振锌，还不至成为周边电气零件等的振动噪声。


技术实现要素：

4.鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种自激振力定向传递的振锌装置，一方面用以热镀锌工艺中解决人工振打方式造成产品质量不良，劳动强度大，另一方面解决机械振动源对外振动传递影响生产线工作质量等实际问题。
5.本实用新型通过如下技术方案实现：
6.一种自激振力定向传递的振锌装置，包括阻尼装置和固连在阻尼装置下方的自振动装置；所述阻尼装置包括阻尼箱体、阻尼箱体上部的吊接单元和阻尼箱体内部的阻尼减振模块；其中，所述阻尼减振模块通过阻尼箱体上部与吊接单元固连；所述自振动装置包括振动箱体、振动箱体内固连的自激振力发生模块、通过振动箱体下部与自激振力发生模块固连的钩吊单元。
7.进一步的，所述阻尼箱体为箱体结构；所述阻尼箱体的顶板中部设置有开口结构；所述阻尼减振模块从开口结构连接到吊接单元上。
8.进一步的，所述吊接单元包括连接销轴和吊环，所述连接销轴用于将吊环与所述阻尼减振模块固连。
9.进一步的，所述阻尼减振模块包括减振体和阻尼体。
10.进一步的，所述减振体包括弹簧连接轴、安装在弹簧连接轴上的压缩弹簧；所述压缩弹簧限位于所述阻尼箱体内；所述连接轴上端穿出阻尼箱体顶板中部设置有开口结构，通过连接销轴固连在吊环上，下端固连在所述阻尼箱体的下底板中央。
11.进一步的，所述阻尼体设置在阻尼箱体的顶板的开口结构处的内壁和/或外壁上。
12.进一步的，所述振动箱体为上部中空的箱体结构，所述自激振力发生模块固连在振动箱体的下底板上。
13.进一步的，所述自激振力发生模块包括振动电机、所述振动电机在其转子轴两端各安装的一个可调偏心块；所述振动电机固连在振动箱体上。
14.进一步的，所述振动电机的两个输出端分别固接有一个固定偏心块和一个可调偏心块。
15.进一步的，所述固定偏心块和可调偏心块的质量中心之间设置有夹角。
16.与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：
17.1、本实用新型涉及的自激振力定向传递的振锌装置通过采用振动器，使振动均匀传导到工件上，有利于工件上残余的锌液回流到锌锅中，避免了通过人工方式进行振锌而破坏产品表面、造成表面不光滑、增加修正工序工作量，减小工人劳动强度，提高了生产效率；
18.2、本实用新型涉及的自激振力定向传递的振锌装置通过加装压缩弹簧，可以有效减小振动力通过钢丝绳向电动葫芦和电气控制箱传导，减少了由振动引起的电气零部件损坏；
19.3、本实用新型涉及的自激振力定向传递的振锌装置中的压缩弹簧可以提供阻尼以减小刚性连接因振动引起的噪音，有利于保护周边声环境。
20.本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
21.附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
22.图1为本实用新型装置整体结构局部剖视示意图；
23.图2为本实用新型整体结构主视示意图；
24.图3为可调偏心块和固定偏心块配置位置示意图。
25.附图标记：
26.1.吊环；2.连接销轴；3.阻尼箱体；4.振动箱体；5.弹簧连接轴；6.压缩弹簧；7.阻尼体；8.散热孔；9.销轴；10.吊钩；11.振动电机；12.连接螺栓；13.固定偏心块；14.可调偏心块；15.连接柱体；16.螺母；17.固定耳板。
具体实施方式
27.本实用新型装置用于处理热镀锌过程中工件的锌瘤问题，解决此过程中振动源质量不佳、振动传递影响生产线质量问题。
28.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
29.结合图1～2，更具体地描述本实用新型的技术方案：
30.本实用新型具体涉及一种自激振力定向传递的振锌装置，包括阻尼装置和和固连
在阻尼装置下方的自振动装置，其中，振动装置包括振动箱体4。阻尼装置包括阻尼箱体3、阻尼箱体3上部的吊接单元和阻尼箱体3内部的阻尼减振模块。优选的，振动箱体4与阻尼箱体3通过螺栓紧固连接，便于拆卸维修。
31.阻尼箱体3为箱体结构，阻尼箱体3的顶板中部设置有开口结构，阻尼减振模块从开口结构处伸出，连接到吊接单元上。
32.吊接单元用于将整个本实用新型装置吊挂在生产线的输送装置上，以便流水作业。优选的，本实用新型具体实施例选用带有连接销轴2的吊环1作为吊接单元，其中吊环1串行在生产线的上，连接销轴2用来将吊环与下部的本实用新型结构主体固连。具体的，吊环1通过吊钩滑轮和钢丝绳与在生产线上环形的电动葫芦连接。
33.阻尼箱体3用于容纳阻尼减振模块，同时阻尼箱体3的空腔结构有利于振动的吸收，可选用各种材质、形状、结构的腔体件。本实用新型具体实施例优选四面锥台体的金属箱体结构，上部具有开口结构。
34.阻尼减振模块用于将本实用新型装置的振动向上阻隔，尽可能小的传递到装置之外，包括减振体和阻尼体7。
35.可选的，阻尼减振模块为各种弹性材料制成的弹性阻尼装置。优选的，本实用新型具体实施例采用弹簧结构件作为向上降低振动传输的减振体，具体的，减振体包括弹簧连接轴5和压缩弹簧6，所述压缩弹簧6套设于弹簧连接轴5外。其中，阻尼箱体3上部的开口结构的最小外接圆大于弹簧连接轴5轴径，而小于压缩弹簧6中径，使得弹簧连接轴5可以穿出阻尼箱体3上部，而将压缩弹簧6限位在阻尼箱体3内部中空可以是多边形开口结构，也可以是开孔结构，优选为过孔。
36.弹簧连接轴5下端固定在阻尼箱体3的下底板上，上端从阻尼箱体3的顶板的开口结构出穿出，吊接在吊接单元上。同时，在阻尼箱体3的顶板内壁和压缩弹簧6顶端之间设置有阻尼体7，使压缩弹簧的6顶部与阻尼体7接触，进一步降低振动的向上传导。优选的，阻尼体7为柔性体，更具体的，为橡胶块，黏附在阻尼箱体3的顶板的开口结构处的内壁和/或外壁上。
37.压缩弹簧6在振动电机11启动产生激振力时有一定的阻尼作用，使向上力的传导相应减小。
38.自振动装置包括振动箱体4、振动箱体4内固连的自激振力发生模块和透过振动箱体4下部与自激振力发生模块固连的钩吊单元。
39.振动箱体4为与阻尼箱体3横截面一致的箱体结构，二者在外部通过耳板，用紧固件固连；具体的，如图2所示，本实施例在振动箱体4与阻尼箱体3外部接触面处，分别设置了固定耳板17，耳板上设置了对应的过孔，在过孔处通过连接螺栓12和螺母16配合，固连振动箱体4和阻尼箱体3。
40.振动箱体4可以是封闭的壳体，也可以是上面露空的框体，与阻尼箱体3固接后，借助阻尼箱体3的下底板形成封闭的空间。
41.振动箱体4的下底板中部位置设置有连接柱体15，钩吊单元通过连接柱体15固连在振动箱体4外侧下面的中部位置。
42.钩吊单元装置用于吊挂热镀锌零件，并将热镀锌零件送入锌锅，并在镀锌后产生振动，使热镀锌零件表面多余的锌脱落回锌锅。优选的，钩吊单元包括吊钩10和销轴9。本实
施例的吊钩10为有硬折弯的c字结构，整体简单且钩体回弯较大，有利于镀锌工件的稳固连接。销轴9用于将吊钩10固连在连接柱体15上。
43.自激振力发生模块包括固定在振动箱体4内侧底面的振动电机11、在振动电机11转子轴两端各安装可调偏心块14和固定偏心块13。
44.可调偏心块14和固定偏心块13为钢质扇形实心块，二者质量中心与固定旋转中心的连线不重合，有一定的夹角，如图3所示。其中，调节偏心块14质量中心相对于固定偏心块13质量中心的安装夹角可调。该角度不同，振动电机11旋转过程产生的自激振力的大小不同。根据吊钩结构吊挂工件的重量区间范围计算需要自激振力的数值，选择不同的振动电机11、不同的可调偏心块14和固定偏心块13。如果更换镀锌件，造成所需自激振力有些许改变时，可以通过调整可调偏心块14和固定偏心块13之间不同的安装角度，进行自激振力的调整。安装角度的调整可通过松开和压紧安装螺栓进行调节。通常，可调偏心块14上标记有激振力标尺刻线，可以直观地精确调整可调偏心块14和固定偏心块13之间的安装角度。
45.自激振力是利用振动电机11的轴及偏心块高速旋转产生离心力得到的。振动电机11启动，电机转子轴旋转，带动两端的可调偏心块14和固定偏心块13转动。由于两个偏心块质量分布有夹角，造成自激励振动。自激励振动的振幅和偏心块夹角有关，偏心块间夹角越小振幅越大，当两个偏心块重合时激振力最大，频率和电机转速成正相关。
46.振动电机11通过手持遥控器给予信号启动，避免了有线连接造成的干涉。此处手持遥控器8涉及能够实现与振动电机反馈控制信号进而控制相应装置的开断的结构、控制方式或控制软件为现有的控制结构、控制方式或控制软件，因此未具体示出。
47.为了提高振动的传递强度，通过对应设置的固定耳板17，阻尼箱体3与振动箱体4用连接螺栓12和螺母16紧固连接，振动电机11固定在振动箱体4上，采用刚性连接方式，自激振力发生模块在电机高速旋转情况下，偏心块高速旋转产生的离心力提供微幅度振动力，振动力均匀传导到工件上，利于工件上残余的锌液回流到锌锅中，避免了人工撞击，减小工人劳动强度，提高了生产效率。
48.同时，弹簧和阻尼垫有效地阻隔了自振动装置向上的振动传递，保障了生产线的安全生产。
49.具体到本实施例，本实用新型通过安装压缩弹簧和阻尼垫，有效地减小吊环1对将其连接到电动葫芦上的钢丝绳传导的振动力，有利于保护电动葫芦及电气控制箱组件，避免造成对生产线设施的破坏，提高了电动葫芦的使用寿命。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。同时，凡搭载了本装置的设备，以扩大应用领域并产生复合的技术效果，都属于本方法实用新型保护的范围。