一种镀锌螺旋风管加工用的毛刺修磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及风管加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种镀锌螺旋风管加工用的毛刺修磨装置。


背景技术：

2.镀锌螺旋风管是指用于宾馆、商场、纺织、化纤、石油化工、机械制造、仪表、电子、医药、烟草、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道，其厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，镀锌螺旋风管两端总是外接于配件，镀锌螺旋风管的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，镀锌螺旋风管两端总是外接于配件(如弯头、变径)，一般情况下，两端没有凹槽并带密封圈，镀锌螺旋风管广泛应用于宾馆、商场、纺织、化纤、石油化工、机械制造、仪表、电子、医药、烟草、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道，现有的镀锌螺旋风管加工中尤其涉及到一种用于镀锌螺旋风管加工的毛刺修整设备。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的毛刺修磨设备在使用时，一般通过简易夹持组件将镀锌螺旋风管进行限位后的修磨工作，然而此操作容易造成镀锌螺旋风管整体发生位移以及脱落，从而影响其修磨的工作质量，进一步降低了该装置的使用效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种镀锌螺旋风管加工用的毛刺修磨装置，以解决现有技术的毛刺修磨设备在使用时，一般通过简易夹持组件将镀锌螺旋风管进行限位后的修磨工作，然而此操作容易造成镀锌螺旋风管整体发生位移以及脱落，从而影响其修磨的工作质量，进一步降低了该装置的使用效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌螺旋风管加工用的毛刺修磨装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端可拆卸安装有固定顶板，所述固定顶板的底端表面开设有安装孔，所述固定底板的顶端镶嵌安装有固定侧板，所述支撑板的表面开设有固定通孔，所述固定顶板的底端可拆卸安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有固定块，所述固定块的底端可拆卸安装有夹紧块，所述固定底板的一侧设置有支撑块，所述支撑块的底端镶嵌安装有调节弹簧，所述调节弹簧的底端可拆卸安装有底端托板，所述支撑块的顶端开设有适配弧形槽，所述夹紧块的底端表面固定粘接有橡胶垫片。
6.其中，所述固定顶板的横截面形状呈梯形，且固定顶板的表面均光滑。
7.其中，所述固定侧板的整体形状呈三角形，且固定侧板的底端延伸至固定底板的内部面。
8.其中，所述电动伸缩杆的表面均匀涂布有一层润滑油脂，且电动伸缩杆的表面均光滑。
9.其中，所述夹紧块的数量为两个，两个所述夹紧块分别位于电动伸缩杆的末端以及固定底板的顶端，且两个夹紧块呈竖直共线设置。
10.其中，所述支撑块的材质为弹性材料，且支撑块的外表面均光滑。
11.其中，所述调节弹簧的外表面均匀涂布有一层润滑油脂，且调节弹簧的材质为弹簧钢材料。
12.其中，所述适配弧形槽的形状呈圆弧性，且橡胶垫片的厚度值范围为一厘米至一点五厘米。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置电动伸缩杆、夹紧块以及调节弹簧和底端托板，利用其几者的相互配合，使得该装置利用电动伸缩杆带动另一个夹紧块缓慢朝着镀锌螺旋风管的一端进行移动，并保证其接触抵紧到镀锌螺旋风管的表面周侧，进一步的通过支撑块在调节弹簧的作用下进行升降，从而使其有效贴合到镀锌螺旋风管的外表面处，从而完成了对镀锌螺旋风管的固定效果，进一步采用夹紧块的特定形状，使其能够有效贴合到镀锌螺旋风管的表面，从而进一步增加了该装置的使用效果和夹持效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4的b处放大结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、固定底板；2、支撑板；3、固定顶板；4、安装孔；5、固定侧板；6、固定通孔；7、电动伸缩杆；8、固定块；9、夹紧块；10、支撑块；11、调节弹簧；12、底端托板；13、适配弧形槽；14、橡胶垫片。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种镀锌螺旋风管加工用的毛刺修磨装置，包括固定底板1，所述固定底板1的顶端固定安装有支撑板2，所述支撑板2的顶端可拆卸安装有固定顶板3，所述固定顶板3的底端表面开设有安装孔4，所述固定底板1的顶端镶嵌安装有固定侧板5，所述支撑板2 的表面开设有固定通孔6，所述固定顶板3的底端可拆卸安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的底端固定安装有固定块8，所述固定块8的底端可拆卸安装有夹紧块9，所述固定底板1的一侧设置有支撑块10，所述支撑块10的底端镶嵌安装有调节弹簧11，所述调节弹簧11的底端可拆卸安装有底端托板 12，所述支撑块10的顶端开设有适配弧形槽13，所述夹紧块9的底端表面固定粘接有橡胶垫片14。
[0024]
所述固定顶板3的横截面形状呈梯形，且固定顶板3的表面均光滑，所述固定侧板5的整体形状呈三角形，且固定侧板5的底端延伸至固定底板1 的内部面，所述电动伸缩杆7
的表面均匀涂布有一层润滑油脂，且电动伸缩杆7的表面均光滑，所述夹紧块9的数量为两个，两个所述夹紧块9分别位于电动伸缩杆7的末端以及固定底板1的顶端，且两个夹紧块9呈竖直共线设置，所述支撑块10的材质为弹性材料，且支撑块10的外表面均光滑，所述适配弧形槽13的形状呈圆弧性，且橡胶垫片14的厚度值范围为一厘米至一点五厘米。
[0025]
如图1，所述调节弹簧11的外表面均匀涂布有一层润滑油脂，且调节弹簧11的材质为弹簧钢材料。
[0026]
具体的，利用调节弹簧11的材质为弹簧钢材料，使得其使用寿命以及工作效果均处于优良水平，进一步的增加了该装置的使用效果，从而保证了该装置的使用效果。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将镀锌螺旋风管置于固定底板1顶端的夹紧块9之上，接着利用电动伸缩杆7带动另一个夹紧块9缓慢朝着镀锌螺旋风管的一端进行移动，并保证其接触抵紧到镀锌螺旋风管的表面周侧，进一步的通过支撑块10在调节弹簧11的作用下进行升降，从而使其有效贴合到镀锌螺旋风管的外表面处，从而完成了对镀锌螺旋风管的固定效果，进一步采用修磨设备对镀锌螺旋风管的切割处进行有效修磨工作，最终，该装置完成了对镀锌螺旋风管的修磨使得夹紧与限位的工作。
[0028]
上述方案，通过设置电动伸缩杆7、夹紧块9以及调节弹簧11和底端托板12，利用其几者的相互配合，使得该装置利用电动伸缩杆7带动另一个夹紧块9缓慢朝着镀锌螺旋风管的一端进行移动，并保证其接触抵紧到镀锌螺旋风管的表面周侧，进一步的通过支撑块10在调节弹簧11的作用下进行升降，从而使其有效贴合到镀锌螺旋风管的外表面处，从而完成了对镀锌螺旋风管的固定效果，进一步采用夹紧块9的特定形状，使其能够有效贴合到镀锌螺旋风管的表面，从而进一步增加了该装置的使用效果和夹持效果。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。