一种铸造用坭芯组芯定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造用坭芯组芯定位装置。


背景技术：

2.铸造坭芯定位装置有很多种，以往坭芯组芯定位形式往往是各坭芯之间相互接触配合形成整体坭芯后定位。有的铸件内腔结构有隔板，该隔板将铸件分成两部位，这两部分要分别制作坭芯，然后这两个坭芯组合定位装配成一个整体坭芯。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的定位装配时，两个坭芯之间要留有间隙，该间隙就是铸件内腔结构中隔板的厚度。一般该隔板厚度尺寸比较小，精度要求也比较高，特别是上方坭芯尺寸比较大，由于重力作用会向下偏移，造成铸件内腔隔板的厚度尺寸产生偏差，难以控制，影响铸件生产周期，增加生产成本，因此，我们提出一种铸造用坭芯组芯定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸造用坭芯组芯定位装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用坭芯组芯定位装置，包括下坭芯、上坭芯和定位板，所述下坭芯的底部四角处和上坭芯的底部四角处分别镶嵌有下坭芯衬套和上坭芯衬套，四个所述下坭芯衬套分别与四个所述上坭芯衬套相对应，四个所述下坭芯衬套与四个所述上坭芯衬套之间分别插接有定位销，所述定位销为圆柱销，所述定位销上开设有矩形限位槽，所述定位板上开设有圆形槽，所述圆形槽的内腔固定连接有矩形限位块，所述矩形限位块上开设有通孔，所述定位板通过圆形槽套接在定位销的外壁且所述矩形限位块插接在矩形限位槽内，所述矩形限位槽的内腔上下两端之间固定连接有螺纹杆且螺纹杆贯穿于通孔，所述矩形限位块的下侧螺纹杆外壁螺旋连接有螺母，所述定位销的前端开设有距离刻度线。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺母的上下两端均固定连接有转动杆。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述距离刻度线分别设置在定位销的左右两侧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述距离刻度线为红色刻度线。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述转动杆的外壁均固定连接有橡胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型一种铸造用坭芯组芯定位装置，通过定位销、矩形限位槽、矩形限位块、螺纹杆、螺母、定位板、通孔、距离刻度线、下坭芯衬套和上坭芯衬套的设置，将定位销的上下两端分别插入上坭芯衬套和下坭芯衬套内，从而能够对下坭芯和上坭芯精准定位，避
免两坭芯定位不准铸件浇注过程中出现位移，导致铸件尺寸发生变化，提高了产品质量，并且拧动螺母根据距离刻度线能够调节定位板在定位销上的高度，从而能够精准的调节隔板厚度尺寸，从而定位板能够避免重力作用上坭芯会向下偏移，进一步的避免铸件内腔隔板的厚度尺寸产生偏差。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种铸造用坭芯组芯定位装置的主视图；
14.图2为本实用新型一种铸造用坭芯组芯定位装置的定位板俯视图；
15.图3为本实用新型一种铸造用坭芯组芯定位装置的定位销主视图；
16.图4为本实用新型一种铸造用坭芯组芯定位装置的螺母与转动杆连接主视图。
17.图中：1、下坭芯；2、下坭芯衬套；3、矩形限位槽；4、螺母；5、定位板；6、上坭芯；7、定位销；8、上坭芯衬套；9、螺纹杆；10、圆形槽；11、矩形限位块；12、通孔；13、距离刻度线；14、橡胶垫；15、转动杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用坭芯组芯定位装置，包括下坭芯1、上坭芯6和定位板5，所述下坭芯1的底部四角处和上坭芯6的底部四角处分别镶嵌有下坭芯衬套2和上坭芯衬套8，四个所述下坭芯衬套2分别与四个所述上坭芯衬套8相对应，四个所述下坭芯衬套2与四个所述上坭芯衬套8之间分别插接有定位销7，所述定位销7为圆柱销，所述定位销7上开设有矩形限位槽3，所述定位板5上开设有圆形槽10，所述圆形槽10的内腔固定连接有矩形限位块11，所述矩形限位块11上开设有通孔12，所述定位板5通过圆形槽10套接在定位销7的外壁且所述矩形限位块11插接在矩形限位槽3内，所述矩形限位槽3的内腔上下两端之间固定连接有螺纹杆9且螺纹杆9贯穿于通孔12，所述矩形限位块11的下侧螺纹杆9外壁螺旋连接有螺母4，所述定位销7的前端开设有距离刻度线13，通过定位销7、矩形限位槽3、矩形限位块11、螺纹杆9、螺母4、定位板5、通孔12、距离刻度线13、下坭芯衬套2和上坭芯衬套8的设置，将定位销7的上下两端分别插入上坭芯衬套8和下坭芯衬套
2内，从而能够对下坭芯1和上坭芯6精准定位，避免两坭芯定位不准铸件浇注过程中出现位移和铸件尺寸发生变化，从而提高产品质量，并且拧动螺母4根据距离刻度线13能够调节定位板5在定位销7上的高度，从而能够精准的调节隔板厚度尺寸，从而定位板5能够避免重力作用上坭芯6会向下偏移，进一步的避免铸件内腔隔板的厚度尺寸产生偏差，降低铸件生产周期，减小生产成本。
22.本实施例中(如图4所示)，所述螺母4的上下两端均固定连接有转动杆15，通过转动杆15的设置，从而方便操作人员进行手持，进一步的方便对螺母4进行拧动。
23.本实施例中(请参阅图3)，所述距离刻度线13分别设置在定位销7的左右两侧，通过定位销7上左右两侧的距离刻度线13相对应，从而能够更加方便操作人员对定位板5的高度进行固定。
24.本实施例中(请参阅图3)，所述距离刻度线13为红色刻度线，通过红色刻度线从而方便操作人员清楚的看清距离刻度线13。
25.本实施例中(请参阅图4)，两个所述转动杆15的外壁均固定连接有橡胶垫14，从而增加操作人员手持转动杆15的舒适性。
26.需要说明的是，本实用新型为一种铸造用坭芯组芯定位装置，包括下坭芯1、下坭芯衬套2、矩形限位槽3、螺母4、定位板5、上坭芯6、定位销7、上坭芯衬套8、螺纹杆9、圆形槽10、矩形限位块11、通孔12、距离刻度线13、橡胶垫14、转动杆15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，将定位销7的上下两端分别插入上坭芯衬套8和下坭芯衬套2内，从而能够对下坭芯1和上坭芯6精准定位，避免两坭芯定位不准铸件浇注过程中出现位移和铸件尺寸发生变化，从而提高产品质量，并且手持转动杆15然后拧动螺母4能够调节定位板5在定位销7上的位置，然后根据距离刻度线13能够调节定位板5在定位销7上的高度，从而能够精准的调节隔板厚度尺寸，从而定位板5能够避免重力作用上坭芯6会向下偏移，进一步的避免铸件内腔隔板的厚度尺寸产生偏差，降低铸件生产周期，减小生产成本。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。