一种贵金属回收装置的补液机构的制作方法

文档序号:29600945发布日期:2022-04-09 10:32阅读:85来源:国知局
一种贵金属回收装置的补液机构的制作方法

1.本实用新型涉及金属回收技术领域,尤其是涉及一种贵金属回收装置的补液机构。


背景技术:

2.贵金属主要指金、银等8种金属元素。这些金属具有较强的化学稳定性,一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。
3.贵金属的回收通常采用如下方式:用大量的强酸溶液处理含贵金属的废料,得到含贵金属的溶解物,再用化学方法将其还原,以得到金、银等金属。
4.目前,在溶解废料时,需要不断地通过人工补充强酸溶液,费时费力,不利于贵金属的回收。


技术实现要素:

5.针对上述情况,本实用新型提供一种贵金属回收装置的补液机构,解决了目前在溶解废料时,需要不断地通过人工补充强酸溶液,费时费力,不利于贵金属的回收的技术问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种贵金属回收装置的补液机构,主要可以包括:底板、升降板、加液箱、补液箱和补液组件。底板上设置有多个立柱。升降板的四角处均套接于一立柱。加液箱安装在升降板上,加液箱的左侧设有补液口,右侧设置有加液管。补液箱通过支架安装于底板,补液箱上设有进液口和导液口,导液口通过导管与补液口连通。补液组件包括导轨、阀板、驱动杆和升降组件。导轨纵向设置于补液箱的内壁,导轨有两个,两个导轨分别位于导液口的两侧。阀板用于开启或关闭导液口,阀板与导轨滑动连接。驱动杆的一端连接于阀板的一侧,另一端与升降板连接。升降组件用于上移或下移升降板。
8.在本实用新型的一些实施例中,升降组件包括支撑板、跷板、配重块和连接块。支撑板设置于升降板的下方,跷板的中部转动连接在支撑板上,跷板的右端安装有配重块,左端连接有连接块,连接块安装在升降板的底部左侧,连接块上开设有弧形槽,弧形槽内滑动连接有活动杆,活动杆与跷板转动连接。
9.在本实用新型的一些实施例中,跷板的右部下侧开设有滑槽,滑槽滑动连接有滑块,滑块连接有复位弹簧,复位弹簧的下端与底板连接。
10.在本实用新型的一些实施例中,底板上安装有多个螺杆,立柱的下端安装在调平板上,支撑板垂直地安装在调平板上,调平板的四角处开设有光孔,螺杆贯穿光孔,螺杆上螺纹连接有调平螺母,调平螺母位于调平板的下方。
11.在本实用新型的一些实施例中,补液箱的一侧连接有液位管,液位管竖直设置。
12.在本实用新型的一些实施例中,液位管上设置有刻度。
13.在本实用新型的一些实施例中,驱动杆的下端插接于升降板,驱动杆通过锁紧组
件与升降板可拆卸连接。
14.在本实用新型的一些实施例中,锁紧组件包括锁紧螺母,锁紧螺母螺纹连接在升降板的左侧。
15.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:
16.打开加液管后,即可将加液箱中的浓硫酸导入预先准备的溶解槽中,再将废料导入溶解槽中即可溶解废料,得到含贵金属的溶解物。当加液箱中的液位下降后,可上移升降板,以通过驱动杆上移阀板,此时导液口便与补液口连通,以将补液箱中的浓硫酸导入加液箱中,以补充加液箱中的强酸溶液。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为贵金属回收装置的补液机构的结构示意图;
20.图2为导轨和阀板的结构示意图;
21.图3为图1中a位置的局部放大图。
22.图标:11-底板,111-立柱,12-升降板,13-加液箱,131-补液口,132-加液管,14-补液箱,141-支架,142-进液口,143-导液口,144-导管,145-液位管,146-刻度,151-导轨,152-阀板,153-驱动杆,154-升降组件,155-支撑板,156-跷板,157-配重块,158-连接块,159-弧形槽,161-活动杆,162-滑槽,163-滑块,164-复位弹簧,165-锁紧螺母。171-螺杆,172-调平板,173-光孔,174-调平螺母。
具体实施方式
23.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
25.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
26.请参照图1-图3,本实施例提供一种贵金属回收装置的补液机构,主要可以包括:
底板11、升降板12、加液箱13、补液箱14和补液组件。底板11上设置有多个立柱111。升降板12的四角处均套接于一立柱111。加液箱13安装在升降板12上,加液箱13的左侧设有补液口131,右侧设置有加液管132。补液箱14通过支架141安装于底板11,补液箱14上设有进液口142和导液口143,导液口143通过导管144与补液口131连通。补液组件包括导轨151、阀板152、驱动杆153和升降组件154。导轨151纵向设置于补液箱14的内壁,导轨151有两个,两个导轨151分别位于导液口143的两侧。阀板152用于开启或关闭导液口143,阀板152与导轨151滑动连接。阀板152上移时,导液口143开启,阀板152下移时,导液口143关闭。驱动杆153的一端连接于阀板152的一侧,另一端与升降板12连接。升降组件154用于上移或下移升降板12。
27.打开加液管132后,即可将加液箱13中的浓硫酸导入预先准备的溶解槽中,再将废料导入溶解槽中即可溶解废料,得到含贵金属的溶解物。当加液箱13中的液位下降后,可上移升降板12,以通过驱动杆153上移阀板152,此时导液口143便与补液口131连通,以将补液箱14中的浓硫酸导入加液箱13中,以补充加液箱13中的强酸溶液。补液箱14的容积可大可小,用户可以根据需要合理选用适合的大小。
28.升降组件154包括支撑板155、跷板156、配重块157和连接块158。支撑板155设置于升降板12的下方,跷板156的中部转动连接在支撑板155上,跷板156的右端安装有配重块157,左端连接有连接块158,连接块158安装在升降板12的底部左侧,连接块158上开设有弧形槽159,弧形槽159内滑动连接有活动杆161,活动杆161与跷板156转动连接。当加液箱13中的液位下降时,加液箱13中的液体的重量减少,跷板156便在配重块157的作用下顺时针转动,此时,升降板12带动驱动杆153上移,驱动杆153再带动阀板152上移,以打开导液口143,补液箱14内的强酸便流入加液箱13中,以自动补充加液箱13的液位。
29.跷板156的右部下侧开设有滑槽162,滑槽162滑动连接有滑块163,滑块163连接有复位弹簧164,复位弹簧164的下端与底板11连接。在本实施例中,复位弹簧164的下端与下文提到的调平板172连接。通过复位弹簧164的设置,能够降低配重块157的重量和体积,以免因配重块157安装不牢,而使配重块157从跷板156上滑落砸伤操作者。
30.在移动底板11后,若地面倾斜,底板11便会倾斜一定的角度,此时跷板156便会转动一定的角度。为了避免出现误开启导液口143的情况,可在底板11倾斜后,对支撑板155的角度进行调节,以使支撑板155保持竖直状态。具体而言,底板11上安装有多个螺杆171,立柱111的下端安装在调平板172上,支撑板155垂直地安装在调平板172上,调平板172的四角处开设有光孔173,螺杆171贯穿光孔173,螺杆171上螺纹连接有调平螺母174,调平螺母174位于调平板172的下方。在需要调节支撑板155的角度时,可拧动各个调平螺母174,以微调调平板172,使调平板172水平,进而使支撑板155保持竖直。
31.在补液箱14不透光时,补液箱14的一侧连接有液位管145,液位管145竖直设置,以方便观察补液箱14内的液位变化。
32.为了进一步方便观察补液箱14内的液位变化,液位管145上设置有刻度146。
33.驱动杆153的下端插接于升降板12,驱动杆153通过锁紧组件与升降板12可拆卸连接。在组装贵金属回收装置的补液机构时,操作者可在组装好其他部件后,最后再将驱动杆153通过锁紧组件固定在升降板12上。
34.在本实施例中,为了方便固定驱动杆153,锁紧组件包括锁紧螺母165,锁紧螺母
165螺纹连接在升降板12的左侧。将驱动杆153的下端插在升降板12后,拧紧锁紧螺母165,即可将驱动杆153固定在升降板12上。
35.结合上述结构,下文将详细描述贵金属回收装置的补液机构的工作原理。
36.打开加液管132后,即可将加液箱13中的浓硫酸导入预先准备的溶解槽中,再将废料导入溶解槽中即可溶解废料,得到含贵金属的溶解物。当加液箱13中的液位下降后,可上移升降板12,以通过驱动杆153上移阀板152,此时导液口143便与补液口131连通,以将补液箱14中的浓硫酸导入加液箱13中,以补充加液箱13中的强酸溶液。
37.在需要调节支撑板155的角度时,可拧动各个调平螺母174,以微调调平板172,使调平板172水平,进而使支撑板155保持竖直。
38.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,在不冲突的情况下,本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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