一种金属管件端头加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属管件加工技术领域，具体为一种金属管件端头加工装置。


背景技术：

2.管道接头属于金属管件中的一种，管道接头在生产的过程中需要使用专用的器械进行加工，加工方式有许多种，而打磨就是多种方式中的一种，打磨可以将金属管件表面的毛刺进行祛除，使得金属管件的表面更加光滑。
3.而目前市面上的金属管件加工装置仅可以对一个型号的金属管件进行加工，因此具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种金属管件端头加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管件端头加工装置，包括工作台、支板和顶板，所述支板固定连接于工作台的顶部，所述顶板固定连接于支板的顶部，所述工作台的外部设置有固定组件。
6.所述固定组件包括固定框、空压泵、储存箱、支环、隔板、输送管、卡接框、立柱、管道、外罩和电磁片，所述固定框固定连接于工作台的底部，所述空压泵固定连接于固定框的内壁底部，所述储存箱固定连接于工作台的底部，所述支环固定连接于储存箱的内壁顶部，所述隔板设置于储存箱的内部，所述输送管固定连接于储存箱的左侧底部，所述卡接框固定连接于工作台的顶部，所述立柱固定连接于卡接框的内壁底部，所述管道卡接与立柱的外壁，所述外罩固定连接于卡接框的内壁，所述电磁片固定连接于卡接框的内壁。
7.优选的，所述支板的数量为两个，两个所述支板分布于工作台的顶部左右两侧，所述支板的正面固定连接有控制器，所述控制器与空压泵的启动开关信号连接，操作人员可以通过控制器启动空压泵。
8.优选的，所述储存箱的内部填充有磁流变液，所述隔板的外壁与储存箱的内壁滑动连接，隔板可以在储存箱的内部进行滑动，所述隔板的顶部与支环的底部接触。
9.优选的，所述输送管远离储存箱的一端与卡接框固定连接，所述外罩与输送管的连通，所述电磁片与控制器电性连接，操作人员可以通过控制器启动电磁片。
10.优选的，所述顶板的底部设置有加工组件，所述加工组件包括挂钩、弹簧、手持电机、挂环、输出轴和打磨片，所述挂钩固定连接于支板的外壁，所述弹簧固定连接于顶板的底部，所述手持电机设置于顶板的下方，所述挂环固定连接于手持电机的顶部，所述输出轴连接于手持电机的底部输出端，所述打磨片固定连接于输出轴的底端。
11.优选的，所述手持电机与外界电源电性连接，外界电源可以对手持电机进行供电，所述手持电机的顶部与弹簧固定连接。
12.优选的，所述手持电机的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器
完成手持电机的开启或关闭。
13.本实用新型提供了一种金属管件端头加工装置，该金属管件端头加工装置具备以下有益效果：
14.1、该金属管件端头加工装置，在需要对管道进行固定时，仅需要通过控制器启动空压泵，从而使得隔板对下压，使得磁流变液通过输送管进入外罩的内部，启动电磁片后，磁流变液由液体转换为固定，从而使得外罩的外壁与管道的外壁紧密贴合，从而完成对管道的固定，该装置可以适用于多种不同型号的管道进行固定，解决了目前市面上的金属管件加工装置仅可以对一个型号的金属管件进行加工，因此具有一定局限性的问题。
15.2、该金属管件端头加工装置，操作人员使用完毕后，可以将挂环挂在挂钩的外壁，方便操作人员下次使用，同时手持电机通过弹簧与顶板连接，操作人员在进行操作时，可以降低操作人员使用手持电机的压力。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型储存箱结构正面放大剖视图；
18.图3为本实用新型卡接框结构正面放大剖视图；
19.图4为本实用新型卡接框结构顶部示意图。
20.图中：1、工作台；2、支板；3、顶板；4、固定组件；401、固定框；402、空压泵；403、储存箱；404、支环；405、隔板；406、输送管；407、卡接框；408、立柱；409、管道；410、外罩；411、电磁片；5、加工组件；501、挂钩；502、弹簧；503、手持电机；504、挂环；505、输出轴；506、打磨片。
具体实施方式
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管件端头加工装置，包括工作台1、支板2和顶板3，支板2固定连接于工作台1的顶部，支板2的数量为两个，两个支板2分布于工作台1的顶部左右两侧，支板2的正面固定连接有控制器，顶板3固定连接于支板2的顶部，工作台1的外部设置有固定组件4，顶板3的底部设置有加工组件5。
22.固定组件4包括固定框401、空压泵402、储存箱403、支环404、隔板405、输送管406、卡接框407、立柱408、管道409、外罩410和电磁片411，固定框401固定连接于工作台1的底部，空压泵402固定连接于固定框401的内壁底部，控制器与空压泵402的启动开关信号连接，操作人员可以通过控制器启动空压泵402，储存箱403固定连接于工作台1的底部，储存箱403的内部填充有磁流变液，支环404固定连接于储存箱403的内壁顶部，隔板405设置于储存箱403的内部，隔板405的外壁与储存箱403的内壁滑动连接，隔板405可以在储存箱403的内部进行滑动，隔板405的顶部与支环404的底部接触，输送管406固定连接于储存箱403的左侧底部，卡接框407固定连接于工作台1的顶部，输送管406远离储存箱403的一端与卡接框407固定连接，立柱408固定连接于卡接框407的内壁底部，管道409卡接与立柱408的外壁，外罩410固定连接于卡接框407的内壁，外罩410与输送管406的连通，电磁片411固定连接于卡接框407的内壁，电磁片411与控制器电性连接，操作人员可以通过控制器启动电磁片411，在需要对管道409进行固定时，仅需要通过控制器启动空压泵402，从而使得隔板405
对下压，使得磁流变液通过输送管406进入外罩410的内部，启动电磁片411后，磁流变液由液体转换为固定，从而使得外罩410的外壁与管道409的外壁紧密贴合，从而完成对管道409的固定，该装置可以适用于多种不同型号的管道409进行固定，解决了目前市面上的金属管件加工装置仅可以对一个型号的金属管件进行加工，因此具有一定局限性的问题。
23.加工组件5包括挂钩501、弹簧502、手持电机503、挂环504、输出轴505和打磨片506，挂钩501固定连接于支板2的外壁，手持电机503与外界电源电性连接，外界电源可以对手持电机503进行供电，弹簧502固定连接于顶板3的底部，手持电机503设置于顶板3的下方，手持电机503的顶部与弹簧502固定连接，手持电机503的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成手持电机503的开启或关闭，挂环504固定连接于手持电机503的顶部，输出轴505连接于手持电机503的底部输出端，打磨片506固定连接于输出轴505的底端，操作人员使用完毕后，可以将挂环504挂在挂钩501的外壁，方便操作人员下次使用，同时手持电机503通过弹簧502与顶板3连接，操作人员在进行操作时，可以降低操作人员使用手持电机503的压力。
24.在使用时，操作人员将管道409卡接于立柱408的外壁，随后操作人员启动空压泵402，外界空气通过空压泵402压缩后输送至储存箱403的内部，并对隔板405进行挤压，隔板405对储存箱403内部的磁流变液进行挤压，使得磁流变液通过输送管406输送至外罩410的内部，直至外罩410的外壁与管道409的外壁紧密贴合，操作人员通过控制器启动电磁片411，电磁片411开始释放静电，从而使得磁流变液由液体转换为固体，从而对管道409进行固定，操作人员随后启动手持电机503，使得输出轴505带动打磨片506进行旋转，从而对管道409进行打磨。