一种新型循环渗锌炉的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌技术领域，具体为一种新型循环渗锌炉。


背景技术：

2.粉末渗锌技术的原理是，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透，与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层。
3.在进行渗锌的过程中，需要对锌粉和钢铁进行加热，因此会使用到渗锌炉，然而目前的渗锌炉在使用时存在一些不足：
4.1、目前的渗锌炉在使用时，无法对渗锌炉的热量进行回收，导致热量会随着排气端排出，造成在进行加热的过程中需要较长时间。
5.2、目前的渗锌炉在使用时，无法在打开渗锌炉时对粉尘进行清除，从而导致大量灰尘会随着渗锌炉打开排出，对周围环境造成影响，为此我们提出一种新型循环渗锌炉来解决以上问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型循环渗锌炉，解决了无法对渗锌炉的热量进行回收，导致热量会随着排气端排出，造成在进行加热的过程中需要较长时间和无法在打开渗锌炉时对粉尘进行清除，从而导致大量灰尘会随着渗锌炉打开排出，对周围环境造成影响的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型循环渗锌炉，包括炉体，所述炉体的正面通过销轴铰接有密封门，所述炉体的内底壁固定连接有电加热机构，所述炉体的内壁固定连接有托板，所述炉体的上表面固定连接有隔热板，所述隔热板的上表面固定连接有密封箱，所述炉体的上表面固定连通有抽气管，所述抽气管的外表面固定连通有第一单向阀，所述抽气管的右端与密封箱的左侧面固定连接，所述炉体的上表面固定连通有注气管，所述注气管的外表面固定连通有第二单向阀，所述注气管的左端与密封箱的外表面固定连通，所述密封箱的上表面固定连接有u型板，所述u型板的内顶壁固定连接有电动推杆，所述密封箱的上表面固定镶嵌有滑管，所述滑管的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端与电动推杆的伸缩端固定连接，所述滑杆的底端固定连接有环氧树脂板，所述环氧树脂板的外表面与密封箱的内壁活塞连接。
10.优选的，所述炉体的下方设有两个支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均与炉体的底面固定连接。
11.优选的，所述滑管的外表面固定连接有固定环，所述固定环的上表面与密封箱的内顶壁固定连接。
12.优选的，所述炉体的正面固定连接有连接箱，所述连接箱的底面固定连通有抽气盒，所述连接箱的底面开设有等距离排列的抽气孔，所述抽气盒的左侧面开设有通口，所述通口的内壁固定连接有抽风机，所述抽气盒的左侧面固定连接有排污口，所述排污口的内壁活塞连接有密封塞，所述抽气盒的内壁固定连接有滤网。
13.优选的，所述炉体的左侧面固定连通有排气管，所述排气管的顶端固定连通有过滤机构。
14.优选的，所述炉体的内壁固定连接有防尘铁网，所述密封门的正面固定连接有握把。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种新型循环渗锌炉。具备以下有益效果：
17.(1)、该新型循环渗锌炉，通过设有电动推杆可以控制滑杆进行上下移动，使滑杆能够控制环氧树脂板进行移动，随着环氧树脂板的移动可以配合第一单向阀和第二单向阀对炉体内部的热量进行抽取，并且通过注气管可以再次将热量注入之炉体的内部，实现热量进行循环使用，从而解决无法对渗锌炉的热量进行回收，导致热量会随着排气端排出，造成在进行加热的过程中需要较长时间的问题。
18.(2)、该新型循环渗锌炉，通过抽风机可以对连接箱和抽气盒内部的空气进行抽取，使连接箱内部的气压降低，并且使抽气孔可以对密封门前方进行抽气，使密封门飞出的灰尘能够进入至连接箱，通过抽气盒和滤网可以对灰尘进行收集，从而解决了无法在打开渗锌炉时对粉尘进行清除，从而导致大量灰尘会随着渗锌炉打开排出，对周围环境造成影响的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型炉体的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型炉体正视图的剖视图；
21.图3为本实用新型抽气盒正视图的剖视图；
22.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
23.图中：1、支撑腿；2、炉体；3、密封门；4、抽气盒；5、连接箱；6、排气管；7、过滤机构；8、抽气管；9、第一单向阀；10、隔热板；11、u型板； 12、密封箱；13、第二单向阀；14、注气管；15、握把；16、托板；17、防尘铁网；18、电加热机构；19、环氧树脂板；20、排污口；21、密封塞；22、抽风机；23、通口；24、滤网；25、抽气孔；26、电动推杆；27、滑杆；28、滑管；29、固定环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型循环渗锌炉，包括炉体2，炉体2的正面通过销轴铰接有密封门3，炉体2的内底壁固定连接有电加热机构18，炉体2的内壁固定连接有托板16，炉体2的上表面固定连接有隔热板10，隔热板10的上表面固定连接
有密封箱12，炉体2的上表面固定连通有抽气管8，抽气管8的外表面固定连通有第一单向阀9，抽气管8的右端与密封箱12的左侧面固定连接，炉体2的上表面固定连通有注气管14，注气管14 的外表面固定连通有第二单向阀13，注气管14的左端与密封箱12的外表面固定连通，密封箱12的上表面固定连接有u型板11，u型板11的内顶壁固定连接有电动推杆26，密封箱12的上表面固定镶嵌有滑管28，滑管28的内壁滑动连接有滑杆27，滑杆27的顶端与电动推杆26的伸缩端固定连接，滑杆27的底端固定连接有环氧树脂板19，环氧树脂板19的外表面与密封箱12的内壁活塞连接。
26.请参阅图1和图2所示，炉体2的下方设有两个支撑腿1，每个支撑腿1的上表面均与炉体2的底面固定连接，通过支撑腿1可以对炉体2进行支撑，防止炉体2的底面受到磨损。
27.请参阅图2和图4所示，滑管28的外表面固定连接有固定环29，固定环29 的上表面与密封箱12的内顶壁固定连接，通过设有固定环29可以对滑管28进行加固，从而使滑管28在使用时更加稳定。
28.请参阅图1和图3所示，炉体2的正面固定连接有连接箱5，连接箱5的底面固定连通有抽气盒4，连接箱5的底面开设有等距离排列的抽气孔25，抽气盒4的左侧面开设有通口23，通口23的内壁固定连接有抽风机22，抽气盒4 的左侧面固定连接有排污口20，排污口20的内壁活塞连接有密封塞21，抽气盒4的内壁固定连接有滤网24，通过抽风机22可以随抽气盒4和连接箱5的内部进行抽气，使连接箱5的内部气压降低，从而使抽气孔25可以在密封门打开时对灰尘进行抽取3。
29.请参阅图1和图2所示，炉体2的左侧面固定连通有排气管6，排气管6的顶端固定连通有过滤机构7，通过排气管6可以对该装置进行泄压，并且通过过滤机构7可以对排出的空气进行过滤，减少对环境的污染。
30.请参阅图1和图2所示，炉体2的内壁固定连接有防尘铁网17，密封门3 的正面固定连接有握把15，通过防尘铁网17可以对电加热机构18进行保护，避免灰尘落在电加热机构18上。
31.工作时，将该装置连接电源，并通过开关进行控制，打开密封门3，将锌粉和钢铁放在托板16上，并且关闭密封门3，启动电加热机构18，通过电加热机构18对钢铁进行加热，同时启动电动推杆26，使电动推杆26循环控制滑杆27 上下进行移动，滑杆27上下移动带动环氧树脂板19上下移动，配合第一单向阀9和第二单向阀13，可以使炉体2内部的热量进行抽取，并且在环氧树脂板19 向下移动时，能够通过注气管14再次将热量注入至炉体的内部，从而实现对热量进行循环，减少热量的损耗。
32.启动抽风机22，使抽气盒4和连接箱5内部气压降低，通过抽气孔25对外界空气进行抽取，在打开密封门时，炉体2内部的灰尘排出，通过抽气孔25将灰尘进行吸取，并且通过滤网24对灰尘进行拦截，打开密封塞21可以将灰尘进行集中处理。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。