一种新型的精铸用腊模用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及精铸用腊模领域，尤其涉及一种新型的精铸用腊模用固定装置。


背景技术：

2.蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造，铸造方法是：先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组(铸件大时可以单个为一组)，在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物)，再洒上耐火砂，(沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚)，待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳。将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后，就成为金属铸件，现有的蜡模铸件在冷却时，都是将铸件随意放置，在冷却后，又需将蜡模移动至固定处将铸件弄烂，操作繁琐，不方便人们的生产。
3.因此，有必要提供一种新的新型的精铸用腊模用固定装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便蜡模铸件固定的新型的精铸用腊模用固定装置。
5.本实用新型提供的新型的精铸用腊模用固定装置包括：
6.收集框；
7.收紧装置，固定安装在收集框的一侧，所述收紧装置包括：
8.电机，固定安装在收集框的一侧，所述电机的输出端穿过收集框固定安装有螺杆；
9.移动框，螺纹连接在螺杆的外侧；
10.第一转杆，通过轴销转动安装在移动框的两端，两个所述第一转杆远离移动框的一端通过轴销转动安装有若干个x杆；
11.转槽，开设在x杆的中部，所述x杆交错设置；
12.第二转杆，通过轴销转动安装在x杆远离第一转杆的一端，所述第二转杆远离x杆的一端通过轴销与收集框的内壁转动连接；
13.清理装置，滑动安装在收集框的内部。
14.优选的，所述第一转杆、x杆和第二转杆的两端开设有滑孔，所述收集框的内壁对称固定安装有固定杆，所述固定杆与滑孔滑动连接。
15.优选的，所述电机为一种减速电机。
16.优选的，所述收集框靠近电机的一端内壁固定安装有固定架，所述固定架的中部开设有通孔，所述螺杆与通孔转动连接。
17.优选的，所述清理装置包括：
18.移动板，滑动安装在收集框的底部，所述移动板的顶部固定安装有推板；
19.连动杆，对称固定安装在移动板的一端，两个所述连动杆远离移动板的一端固定安装有拉杆。
20.优选的，所述收集框的对应移动板的位置开设有滑槽，且滑槽与移动板滑动连接。
21.优选的，所述第一转杆、第二转杆和x杆为钢性材质。
22.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的精铸用腊模用固定装置具有如下有益效果：
23.本实用新型提供一种新型的精铸用腊模用固定装置，人们将腊模放置在x 杆的中部，通过电机控制螺杆的转动，通过移动框与螺杆的螺纹连接将带动移动框的移动，进而将带动第一转杆的角度转动与移动，进而将带动x杆的转动与移动，同时第二转杆也将转动，进而实现对腊模的固定，节约了人们对蜡模的移动时间，提高了生产的效率，方便人们的操作。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的新型的精铸用腊模用固定装置的一种较佳实施例的结构示意图；
25.图2为图1所示的爆炸结构示意图。
26.图中标号：1、收集框；2、收紧装置；3、清理装置；21、电机；22、螺杆；23、移动框；24、第一转杆；25、x杆；26、转槽；27、第二转杆；4、滑孔；5、固定杆；6、固定架；7、通孔；31、移动板；32、推板；33、连动杆；34、拉杆；8、滑槽。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
29.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种新型的精铸用腊模用固定装置，新型的精铸用腊模用固定装置包括：
30.收集框1；
31.收紧装置2，固定安装在收集框1的一侧，收紧装置2包括：
32.电机21，固定安装在收集框1的一侧，电机21的输出端穿过收集框1固定安装有螺杆22，电机21为一种减速电机；
33.移动框23，螺纹连接在螺杆22的外侧；
34.第一转杆24，通过轴销转动安装在移动框23的两端，两个第一转杆24 远离移动框23的一端通过轴销转动安装有若干个x杆25；
35.转槽26，开设在x杆25的中部，x杆25交错设置；
36.第二转杆27，通过轴销转动安装在x杆25远离第一转杆24的一端，第二转杆27远离x杆25的一端通过轴销与收集框1的内壁转动连接，第一转杆24、第二转杆27和x杆25为钢性材质；
37.清理装置3，滑动安装在收集框1的内部。
38.需要说明的是：人们将腊模放置在x杆25的中部，通过电机21控制螺杆22的转动，通过移动框23与螺杆22的螺纹连接将带动移动框23的移动，进而将带动第一转杆24的角度
转动与移动，进而将带动x杆25的转动与移动，同时第二转杆27也将转动，进而实现对腊模的固定。
39.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，第一转杆24、x杆25和第二转杆27的两端开设有滑孔4，收集框1的内壁对称固定安装有固定杆5，固定杆5与滑孔4滑动连接；
40.需要说明的是：通过固定杆5对第一转杆24、x杆25和第二转杆27的限位，防止第一转杆24、x杆25和第二转杆27的转动。
41.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，收集框1靠近电机21的一端内壁固定安装有固定架6，固定架6的中部开设有通孔7，螺杆22与通孔 7转动连接；
42.需要说明的是：提高对螺杆22的支撑作用。
43.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，清理装置3包括：
44.移动板31，滑动安装在收集框1的底部，移动板31的顶部固定安装有推板32，收集框1的对应移动板31的位置开设有滑槽8，且滑槽8与移动板31 滑动连接；
45.连动杆33，对称固定安装在移动板31的一端，两个连动杆33远离移动板31的一端固定安装有拉杆34；
46.需要说明的是：人们对蜡模进行清理后，通过拉动拉杆34进而进而将带动连动杆33移动，进而将带动移动板31以及推板32移动，实现对蜡模的清理。
47.本实用新型提供的新型的精铸用腊模用固定装置的工作原理如下：人们将腊模放置在x杆25的中部，通过电机21控制螺杆22的转动，通过移动框23 与螺杆22的螺纹连接将带动移动框23的移动，进而将带动第一转杆24的角度转动与移动，进而将带动x杆25的转动与移动，同时第二转杆27也将转动，进而实现对腊模的固定，人们对蜡模进行清理后，通过拉动拉杆34进而进而将带动连动杆33移动，进而将带动移动板31以及推板32移动，实现对蜡模的清理。
48.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
49.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。