一种抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金铸件生产技术领域，特别涉及一种抛丸机。


背景技术：

2.抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。
3.但是抛丸机在工作过程中，抛丸撞击工件表面会产生大量的灰尘或杂质，在抛丸完成后，灰尘会附着在工件的表面，导致出料时，环境中灰尘较大，影响操作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种抛丸机，旨在解决抛丸机工作过程中会产生灰尘或杂质，导致出料时，环境中灰尘较大，影响操作人员的身体健康的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抛丸机，包括机体、设置于所述机体上的抽风机构、连通设置于所述机体上的第一吸尘管以及连通设置于所述抽风机构的输出端的第二吸尘管，所述第二吸尘管靠近所述机体的一端设置有第一过滤网，所述第一吸尘管和所述第二吸尘管之间设置有可拆卸的收集管，所述收集管内设置有可拆卸的第二过滤网，所述第一吸尘管上设置有用于连接所述收集管的第一固定件，所述第二吸尘管上设置有用于连接所述收集管的第二固定件。
6.通过上述技术方案，当需要对机体进行除尘时，打开抽风机构，对机体内进行抽风，机体内的灰尘等随着空气通过第一吸尘管内的第一过滤网进入收集管，其中第一过滤网对抛丸等大颗粒物体进行过滤，避免运动的抛丸等进入收集管，造成抛丸的损失，通过收集管内的第二过滤网对灰尘进行吸附，使灰尘停留在收集管内，当机体停止工作时，关闭抽风机构，分别断开第一固定件以及第二固定件与收集管的连接，取下收集管，倒出收集管内收集的灰尘，并对第一过滤网进行清理或者更换，之后将收集管放置在第一吸尘管与第二吸尘管之间，并分别通过第一固定件以及第二固定件对收集管进行连接，通过设置收集管、第一过滤网以及第二过滤网，对机体内产生的灰尘进行收集，防止灰尘吸附在工件的表面，导致出料时，环境中灰尘较大，影响操作人员的身体健康；通过设置第一固定件以及第二固定件，实现第一抽气管以及第二抽气管与收集管的连接与断开，便于及时取下收集管，对收集管内的灰尘进行处理，并更换或清理第一过滤网，避免收集管内的灰尘累积过多，堵塞收集管，影响抽风机构的抽风效果。
7.本实用新型的进一步设置为：所述第一固定件包括滑动设置于所述第一吸尘管的内壁上的第一连接管、设置于所述第一吸尘管的内壁上的圆环形的第一限位板以及设置于所述第一连接管的一端与所述第一限位板之间的第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的外壁活动贴合于所述第一吸尘管的内壁，所述收集管靠近所述第一吸尘管的一端开设有圆环形
的第一连接槽，当所述第一限位弹簧处于原长时，所述第一连接管的一端贴合于所述第一连接槽的内壁。
8.通过上述技术方案，当需要连接第一吸尘管和收集管时，首先使收集管上的第一连接槽对准第一连接管，之后放开第一连接管，在第一限位弹簧的弹性力作用下推动第一连接管进入第一连接槽，从而使得第一吸尘管和收集管连接在一起；通过设置第一连接管和第一连接槽来连接第一吸尘管和收集管，结构简单，操作方便，便于实际生产应用。
9.本实用新型的进一步设置为：所述第二固定件包括滑动设置于所述第二吸尘管的内壁上的第二连接管、设置于所述第二吸尘管的内壁上的圆环形的第二限位板以及设置于所述第二连接管的一端与所述第二限位板之间的第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的外壁活动贴合于所述第二吸尘管的内壁，所述收集管靠近所述第一吸尘管的一端开设有圆环形的第二连接槽，当所述第二限位弹簧处于原长时，所述第二连接管的一端贴合于所述第二连接槽的内壁。
10.通过上述技术方案，当需要连接第二吸尘管和收集管时，首先使收集管上的第二连接槽对准第二连接管，之后依次转动第二卡块与第三卡槽分离，然后推动第二连接件，使第二连接杆进入第四连接槽，之后放开第二连接管，在第二限位弹簧的弹性力作用下推动第二连接管进入第二连接槽，从而使得第二吸尘管和收集管连接在一起；通过设置第二连接管和第二连接槽来连接第二吸尘管和收集管，结构简单，操作方便，便于实际生产应用。
11.本实用新型的进一步设置为：所述第一连接管的外壁上转动设置有圆环形的第一推拉件，所述第一吸尘管的一端设置有若干个l型的第一限位件，当所述第一推拉件卡合于所述第一限位件时，所述第一连接管与所述第一连接槽之间具有设定距离。
12.通过上述技术方案，在需要取下收集管时，通过握住第一推拉件推动第一连接管远离第一连接槽，直至第一推拉件抵触于第一吸尘管的一端，然后转动第一推拉件，使第一推拉件卡合于第一限位件，此时第一连接管与第一连接槽分离，通过设置第一推拉件和第一限位件，实现对第一连接管的位置的限定，便于进行收集管的连接与断开，节省操作时间，提高生产效率。
13.本实用新型的进一步设置为：所述第二连接管的外壁上转动设置有圆环形的第二推拉件，所述第二吸尘管的一端设置有若干个l型的第二限位件，当所述第二推拉件卡合于所述第二限位件时，所述第二连接管与所述第二连接槽之间具有设定距离。
14.通过上述技术方案，在需要取下收集管时，通过握住第二推拉件推动第二连接管远离第二连接槽，直至第二推拉件抵触于第二吸尘管的一端，然后转动第二推拉件，使第二推拉件卡合于第二限位件，此时第二连接管与第二连接槽分离，通过设置第二推拉件和第二限位件，实现对第二连接管的位置的限定，便于进行收集管的连接与断开，节省操作时间，提高生产效率。
15.本实用新型的进一步设置为：所述第二过滤网与所述收集管的内壁滑动连接，所述收集管靠近所述第二吸尘管的一端设置有可抵触于所述第二过滤网的圆环形的第三限位件。
16.通过上述技术方案，在清理收集管时，可以直接将收集管竖直放置，使第二过滤网从收集管内滑出，之后对第二过滤网进行清理或者更换，在对机体内的灰尘进行收集时，在抽吸力的作用下，使第二过滤网抵触于第三限位件，从而避免第二过滤网与收集管分离。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.1、通过设置收集管、第一过滤网以及第二过滤网，对机体内产生的灰尘进行收集，防止灰尘吸附在工件的表面，导致出料时，环境中灰尘较大，影响操作人员的身体健康；同时通过设置第一固定件以及第二固定件，实现第一抽气管以及第二抽气管与收集管的连接与断开，便于及时取下收集管，对收集管内的灰尘进行处理，并更换或清理第一过滤网，避免收集管内的灰尘累积过多，堵塞收集管，影响抽风机构的抽风效果。
19.2、通过设置第一连接管和第一连接槽来连接第一吸尘管和收集管，设置第二连接管和第二连接槽来连接第二吸尘管和收集管，结构简单，操作方便，便于实际生产应用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型一种抛丸机一实施例的局部结构示意图；
22.图2是本实用新型一种抛丸机一实施例的结构示意图；
23.图3是本实用新型一种抛丸机一实施例的局部剖面结构示意图；
24.图4是图3中a的放大示意图；
25.图5是图3中b的放大示意图。
26.图中，1、机体；2、抽风机构；3、第一吸尘管；4、第二吸尘管；5、第一过滤网；6、收集管；7、第二过滤网；8、第一固定件；81、第一连接管；82、第一限位板；83、第一限位弹簧；9、第二固定件；91、第二连接管；92、第二限位板；93、第二限位弹簧；10、第一连接槽；11、第二连接槽；12、第一推拉件；13、第一限位件；14、第二推拉件；15、第二限位件；16、第三限位件。
具体实施方式
27.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供的一种抛丸机，包括机体1、设置于所述机体1上的抽风机构2、连通设置于所述机体1上的第一吸尘管3以及连通设置于所述抽风机构2的输出端的第二吸尘管4，所述第二吸尘管4靠近所述机体1的一端设置有第一过滤网5，所述第一吸尘管3和所述第二吸尘管4之间设置有可拆卸的收集管6，所述收集管6内设置有可拆卸的第二过滤网7，所述第一吸尘管3上设置有用于连接所述收集管6的第一固定件8，所述第二吸尘管4上设置有用于连接所述收集管6的第二固定件9。
29.通过上述技术方案，当需要对机体1进行除尘时，打开抽风机构2，对机体1内进行抽风，机体1内的灰尘等随着空气通过第一吸尘管3内的第一过滤网5进入收集管6，其中第一过滤网5对抛丸等大颗粒物体进行过滤，避免运动的抛丸等进入收集管6，造成抛丸的损失，通过收集管6内的第二过滤网7对灰尘进行吸附，使灰尘停留在收集管6内，当机体1 停
止工作时，关闭抽风机构2，分别断开第一固定件8以及第二固定件9与收集管6的连接，取下收集管6，倒出收集管6内收集的灰尘，并对第一过滤网5进行清理或者更换，之后将收集管6放置在第一吸尘管3与第二吸尘管4之间，并分别通过第一固定件8以及第二固定件9对收集管6进行连接，通过设置收集管6、第一过滤网5以及第二过滤网7，对机体1内产生的灰尘进行收集，防止灰尘吸附在工件的表面，导致出料时，环境中灰尘较大，影响操作人员的身体健康；通过设置第一固定件8以及第二固定件9，实现第一抽气管以及第二抽气管与收集管6的连接与断开，便于及时取下收集管6，对收集管6内的灰尘进行处理，并更换或清理第一过滤网5，避免收集管6内的灰尘累积过多，堵塞收集管6，影响抽风机构2 的抽风效果。
30.所述第一固定件8包括滑动设置于所述第一吸尘管3的内壁上的第一连接管81、设置于所述第一吸尘管3的内壁上的圆环形的第一限位板82以及设置于所述第一连接管81的一端与所述第一限位板82之间的第一限位弹簧83，所述第一限位弹簧83的外壁活动贴合于所述第一吸尘管3的内壁，所述收集管6靠近所述第一吸尘管3的一端开设有圆环形的第一连接槽10，当所述第一限位弹簧83处于原长时，所述第一连接管81的一端贴合于所述第一连接槽10的内壁。
31.所述第二固定件9包括滑动设置于所述第二吸尘管4的内壁上的第二连接管91、设置于所述第二吸尘管4的内壁上的圆环形的第二限位板92以及设置于所述第二连接管91的一端与所述第二限位板92之间的第二限位弹簧93，所述第二限位弹簧93的外壁活动贴合于所述第二吸尘管4的内壁，所述收集管6靠近所述第一吸尘管3的一端开设有圆环形的第二连接槽11，当所述第二限位弹簧93处于原长时，所述第二连接管91的一端贴合于所述第二连接槽11的内壁。
32.当需要连接第一吸尘管3和收集管6时，首先使收集管6上的第一连接槽10对准第一连接管81，之后放开第一连接管81，在第一限位弹簧83的弹性力作用下推动第一连接管81进入第一连接槽10，从而使得第一吸尘管3和收集管6连接在一起；当需要连接第二吸尘管4 和收集管6时，首先使收集管6上的第二连接槽11对准第二连接管91，之后依次转动第二卡块与第三卡槽分离，然后推动第二连接件，使第二连接杆进入第四连接槽，之后放开第二连接管91，在第二限位弹簧93的弹性力作用下推动第二连接管91进入第二连接槽11，从而使得第二吸尘管4和收集管6连接在一起；通过设置第一连接管81和第一连接槽10来连接第一吸尘管3和收集管6，设置第二连接管91和第二连接槽11来连接第二吸尘管4和收集管6，结构简单，操作方便，便于实际生产应用。
33.所述第一连接管81的外壁上转动设置有圆环形的第一推拉件12，所述第一吸尘管3的一端设置有两个l型的第一限位件13，当所述第一推拉件12卡合于所述第一限位件13时，所述第一连接管81与所述第一连接槽10之间具有设定距离，所述第二连接管91的外壁上转动设置有圆环形的第二推拉件14，所述第二吸尘管4的一端设置有两个l型的第二限位件15，当所述第二推拉件14卡合于所述第二限位件15时，所述第二连接管91与所述第二连接槽 11之间具有设定距离。
34.在需要取下收集管6时，通过握住第一推拉件12推动第一连接管81远离第一连接槽10，直至第一推拉件12抵触于第一吸尘管3的一端，然后转动第一推拉件12，使第一推拉件12 卡合于第一限位件13，此时第一连接管81与第一连接槽10分离，之后握住第二推拉件14 推动第二连接管91远离第二连接槽11，直至第二推拉件14抵触于第二吸尘管4的一端，
然后转动第二推拉件14，使第二推拉件14卡合于第二限位件15，此时第二连接管91与第二连接槽11分离，通过设置第一推拉件12、第一限位件13、第二推拉件14和第二限位件15，实现对第一连接管81和第二连接管91的位置的限定，便于进行收集管6的连接与断开，节省操作时间，提高生产效率。
35.所述第二过滤网7与所述收集管6的内壁滑动连接，所述收集管6靠近所述第二吸尘管 4的一端设置有可抵触于所述第二过滤网7的圆环形的第三限位件16；在清理收集管6时，可以直接将收集管6竖直放置，使第二过滤网7从收集管6内滑出，之后对第二过滤网7进行清理或者更换，在对机体1内的灰尘进行收集时，在抽吸力的作用下，使第二过滤网7抵触于第三限位件16，从而避免第二过滤网7与收集管6分离。
36.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
37.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。