一种核电用螺栓淬火装置的制作方法

文档序号:29771163发布日期:2022-04-22 11:34阅读:55来源:国知局
一种核电用螺栓淬火装置的制作方法

1.本实用新型属于核电相关零件生产技术领域,具体为一种核电用螺栓淬火装置。


背景技术:

2.轻原子核的融合和重原子核的分裂都能放出能量,分别称为核聚变能和核裂变能,在聚变或者裂变时释放大量热量,能量按照核能-机械能-电能进行转换,这种电力即可称为核电,核电站是利用原子核内部蕴藏的能量产生电能的新型发电站,核电站内设备十分繁多并且体积较大,安装设备时需要使用专用的螺栓,螺栓在生产时需要经过淬火,因此需要淬火装置,但是现在的淬火装置大都存在一定的不足,普通的淬火装置大都结构简单,使用加热感应线圈为螺栓加热后再快速冷却即可,但是普通的淬火装置加工好一个螺栓后需要将其取下再安装一个新的螺栓,这个过程会浪费许多时间,生产效率低,并且冷却时使用的水温度会升高,再次使用会影响冷却效果。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种核电用螺栓淬火装置,具备能够不间断工作,冷却效果好的优点,解决了现有装置浪费时间,冷却用水温度高的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种核电用螺栓淬火装置,包括装置组件,所述装置组件包括操作台、顶板、回收箱和加热组件、驱动组件、固定机构和冷却机构,所述顶板通过支撑杆焊接在所述操作台顶部,所述回收箱焊接在所述操作台底部,所述加热组件包括安装板和加热感应线圈,所述加热感应线圈安装在所述安装板底部,所述驱动组件包括移动箱、驱动电机、制动齿轮和连接块,所述顶板上设置有轨道槽,所述移动箱卡设在所述轨道槽内,所述轨道槽底部设置有滑槽,所述安装板设置在所述顶板底部,所述连接块安装在所述移动箱和所述安装板之间,所述连接块卡设在所述滑槽内,所述移动箱内设置有安装腔,所述驱动电机安装在所述安装腔内,所述移动箱内设置有容放槽,所述制动齿轮设置在所述容放槽内,所述制动齿轮安装在所述驱动电机的输出轴上,所述轨道槽的内壁一侧设置有齿牙轨道,所述制动齿轮一端与所述齿牙轨道相啮合。
7.优选的,所述固定机构包括左侧固定组件和右侧固定组件,所述左侧固定组件和所述右侧固定组件分别设置在所述操作台两侧内部,所述左侧固定组件和所述右侧固定组件均包括控制电机、双向丝杠、螺纹环、移动杆和固定夹块。
8.通过采用上述方案,通过固定机构能够对螺栓进行固定,并且能够保证螺栓中心能够与加热感应线圈对应。
9.优选的,所述操作台两侧内部均设置有控制腔和安放腔,所述双向丝杠通过转动轴安装在所述控制腔的内壁上,所述控制电机安装在所述安放腔内,所述双向丝杠安装在所述控制电机的输出轴上。
10.通过采用上述方案,控制电机能够带动双向丝杠转动。
11.优选的,所述螺纹环啮合安装在所述双向丝杠两侧,所述固定夹块设置在所述操作台顶部,所述移动杆焊接在所述固定夹块和所述螺纹环之间,所述控制腔顶部设置有行程槽,所述移动杆卡设在所述行程槽内。
12.通过采用上述方案,控制电机带动双向丝杠转动时能够带动移动杆和固定夹块移动并夹持固定住螺栓。
13.优选的,所述冷却机构包括喷水环、离心泵、半导体制冷板和过滤网,所述喷水环和所述离心泵的数量均为两个,所述喷水环安装在所述安装板底部,所述喷水环设置在所述加热感应线圈两侧。
14.通过采用上述方案,通过冷却机构能够对螺栓进行冷却处理。
15.优选的,所述操作台上设置有槽口,所述回收箱上设置有回收槽,所述回收箱内设置有处理腔和固定腔,所述处理腔与所述回收槽之间设置有流通槽,所述过滤网安装在所述回收槽内。
16.通过采用上述方案,通过槽口和回收槽能够对上方的水进行回收,并且能够通过流通槽流入处理腔内。
17.优选的,所述半导体制冷板安装在所述处理腔底部,所述离心泵安装在所述固定腔的内壁上,所述离心泵一端通过水管与所述处理腔连接,所述离心泵另一端通过连接软管与所述喷水环连接。
18.通过采用上述方案,通过半导体制冷板能够对水进行制冷,并且通过离心泵能够抽入喷水环内使用,从而能够保证冷却效果好。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比,本实用新型提供了一种核电用螺栓淬火装置,具备以下有益效果:
21.本实用新型能够不间断完成淬火操作,因此能够极大地加快生产效率,并且通过冷却机构能够保证让水循环使用并保持冷却效果出众,因此冷却效果好。
附图说明
22.图1为本实用新型的剖面结构示意图;
23.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
24.图3为本实用新型的操作台俯视结构示意图;
25.图中:
26.1、装置组件;11、操作台;111、行程槽;112、槽口;12、顶板;121、轨道槽;122、滑槽;123、齿牙轨道;13、回收箱;131、回收槽;132、处理腔;133、流通槽;
27.2、加热组件;21、安装板;22、加热感应线圈;
28.3、驱动组件;31、移动箱;32、驱动电机;33、制动齿轮;34、连接块;
29.4、固定机构;41、左侧固定组件;42、右侧固定组件;43、控制电机; 44、双向丝杠;45、螺纹环;46、移动杆;47、固定夹块;
30.5、冷却机构;51、喷水环;52、离心泵;53、半导体制冷板;54、过滤网。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一
33.一种核电用螺栓淬火装置,包括装置组件1,装置组件包括操作台11、顶板12、回收箱13和加热组件2、驱动组件3、固定机构4和冷却机构5,顶板12通过支撑杆焊接在操作台11顶部,回收箱13焊接在操作台11底部,加热组件2包括安装板21和加热感应线圈22,加热感应线圈22安装在安装板21底部,驱动组件3包括移动箱31、驱动电机32、制动齿轮33和连接块 34,顶板12上设置有轨道槽121,移动箱31卡设在轨道槽121内,轨道槽 121底部设置有滑槽122,安装板21设置在顶板12底部,连接块34安装在移动箱31和安装板21之间,连接块34卡设在滑槽122内,移动箱31内设置有安装腔,驱动电机32安装在安装腔内,移动箱31内设置有容放槽,制动齿轮33设置在容放槽内,制动齿轮33安装在驱动电机32的输出轴上,轨道槽121的内壁一侧设置有齿牙轨道123,制动齿轮33一端与齿牙轨道123 相啮合,固定机构4包括左侧固定组件41和右侧固定组件42,左侧固定组件41和右侧固定组件42分别设置在操作台11两侧内部,左侧固定组件41和右侧固定组件42均包括控制电机43、双向丝杠44、螺纹环45、移动杆46和固定夹块47,操作台11两侧内部均设置有控制腔和安放腔,双向丝杠44通过转动轴安装在控制腔的内壁上,控制电机43安装在安放腔内,双向丝杠44 安装在控制电机43的输出轴上,螺纹环45啮合安装在双向丝杠44两侧,固定夹块47设置在操作台11顶部,移动杆46焊接在固定夹块47和螺纹环45 之间,控制腔顶部设置有行程槽111,移动杆46卡设在行程槽111内。
34.参阅图1-3,本实用新型能够不间断完成淬火操作,将两个螺栓按如图1 所示方式固定到左侧固定组件41和右侧固定组件42内,将螺栓的螺帽放置到固定夹块47之间,然后将控制电机43与外接电源连接,控制电机43能够带动双向丝杠44转动,因此能够带动两侧螺纹环45转动并向中间部位移动,同时移动杆46和固定夹块47移动并且固定夹块47能够夹持固定住螺母,然后将驱动电机32和加热感应线圈22与外接电源连接,驱动电机32能够带动制动齿轮33转动,因此制动齿轮33能够沿齿牙轨道123移动,移动箱31能够带动加热组件2移动,加热感应线圈22套在螺栓外侧并移动,从而能够将螺栓加热到临界温度以上,并且随着加热感应线圈22的移动能够将螺栓完全加热,控制驱动电机32正反转能够控制移动箱31的移动方向,将一侧螺栓加热完毕后,控制驱动电机32反转,加热感应线圈22线圈能够向另一个螺栓移动并为其加热,同时能够拆卸并更换该处理完毕后的螺栓,重复上述操作能够不间断工作,因此能够增加工作效率。
35.实施例二
36.在实施例一的基础上增加了能够持续保证冷却效果好的功能。
37.冷却机构5包括喷水环51、离心泵52、半导体制冷板53和过滤网54,喷水环51和离心泵52的数量均为两个,喷水环51安装在安装板21底部,喷水环51设置在加热感应线圈22两侧,操作台11上设置有槽口112,回收箱13上设置有回收槽131,回收箱13内设置有处理腔132和固定腔,处理腔 132与回收槽131之间设置有流通槽133,过滤网54安装在回收槽131
内,半导体制冷板53安装在处理腔132底部,离心泵52安装在固定腔的内壁上,离心泵52一端通过水管与处理腔132连接,离心泵52另一端通过连接软管与喷水环51连接。
38.参阅图1-3,先向回收槽131内注入适量水,按实施例一中操作为螺栓加热时,将离心泵52和制冷板与外接电源连接,因此制冷板将进入处理腔132 内的水制冷,离心泵52能够将处理腔132内的水抽到喷水环51内并喷到已加热的螺栓上,从而能够以大于临界冷却速度将螺栓加热部位冷却,从而能够完成淬火,之后喷出的水能够通过操作台11上的槽口112再次流回回收槽 131和处理腔132内并经由半导体制冷板53制冷,从而能够循环使用水,并且能够保证冷却效果好。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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