一种新型的铝合金门窗加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为一种新型的铝合金门窗加工装置。


背景技术：

2.目前铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金门窗在生产时往往需要进行切割，其切割后的端面会出现毛刺，此时则需要打磨设备对其进行打磨，但是现有的新型的铝合金门窗加工装置还存在着一些不足的地方，例如；
3.公告号为(cn210968228u)的一种铝合金门窗加工用打磨装置，该装置中活动板转动可带动刷毛移动以对打磨扣进行擦拭清洁，可有效清理附着在打磨扣表面的碎屑，其工作模式较为多样，可有效的在装置长时间工作后对打磨扣表面附着的杂质进行清理，可防止打磨扣附着杂质对装置的工作效果造成影响，从而提高其使用可靠性，但是该装置依旧存在以下缺点：
4.该装置使用时工作人员需要将铝合金固定与设备上进行打磨，费时费力，加工效率较差，无法随时随地的完成打磨加工工作，实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型的铝合金门窗加工装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的铝合金门窗加工装置，包括握把和直角挡板；
7.所述握把左端安装有插座，所述直角挡板右端安装有插头，所述插头插入于插座内，所述直角挡板内活动安装有转轴，且转轴右端置于插头内，所述转轴上固定安装有打磨辊，所述握把内部左侧安装有电机，所述电机左端安装有传动轴，且传动轴置于插座内；
8.所述转轴右端开设有十字槽，所述传动轴左端一体成型有十字块，所述插座上插入有螺栓，所述插头外壁开设有螺孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓位于螺孔内旋转固定。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述握把内部右侧安装有蓄电池。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述十字块嵌入于十字槽内。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述握把底部安装有充电孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型一种新型的铝合金门窗加工装置，通过插头插入插座内使得十字块卡入十字槽内，随后工作人员即可握持握把并启动电机带动打磨辊旋转，打磨辊即可进行毛刺打磨去除工作，打磨过程中通过直角挡板可有效的防止废屑和火光飞溅，该装置为斜向设计，符合人体工程学，打磨操作更为便捷省力，且打磨辊能够自由拆卸，便于磨损严重后
的更换工作，实用性大大提高。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种新型的铝合金门窗加工装置的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种新型的铝合金门窗加工装置的直角挡板拆卸结构示意图；
18.图3为本实用新型一种新型的铝合金门窗加工装置的插头仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种新型的铝合金门窗加工装置的插座俯视结构示意图。
20.图中：1、握把；2、直角挡板；3、转轴；4、打磨辊；5、插座；6、插头；7、螺栓；8、电机；9、传动轴；10、蓄电池；11、充电孔；12、十字槽；13、十字块；14、螺孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的铝合金门窗加工装置，包括握把1和直角挡板2；
25.所述握把1左端安装有插座5，所述直角挡板2右端安装有插头6，所述插头6插入于插座5内，所述直角挡板2内活动安装有转轴3，且转轴3右端置于插头6内，所述转轴3上固定安装有打磨辊4，所述握把1内部左侧安装有电机8，所述电机8左端安装有传动轴9，且传动轴9置于插座5内；
26.所述转轴3右端开设有十字槽12，所述传动轴9左端一体成型有十字块13，所述插座5上插入有螺栓7，所述插头6外壁开设有螺孔14。
27.本实施例中(请参阅图1、图2、图3和图4)，通过插头6插入插座5内使得十字块13卡入十字槽12内，随后工作人员即可握持握把1并启动电机8带动打磨辊4旋转，打磨辊4即可进行毛刺打磨去除工作，打磨过程中通过直角挡板2可有效的防止废屑和火光飞溅，该装置为斜向设计，符合人体工程学，打磨操作更为便捷省力，且打磨辊4能够自由拆卸，便于磨损严重后的更换工作，实用性大大提高。
28.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述螺栓7位于螺孔14内旋转固定，通过螺栓7位于螺孔14内旋转安装即可实现插头6插入插座5后的固定工作。
29.本实施例中(请参阅图1)，所述握把1内部右侧安装有蓄电池10，通过蓄电池10可实现电机8的供电工作。
30.本实施例中(请参阅图3和图4)，所述十字块13嵌入于十字槽12内，通过十字块13嵌入十字槽12可确保传动轴9能够带动转轴3转动。
31.本实施例中(请参阅图1)，所述握把1底部安装有充电孔11，通过充电孔11可便于蓄电池10的充电工作。
32.需要说明的是，本实用新型为一种新型的铝合金门窗加工装置，包括1、握把；2、直角挡板；3、转轴；4、打磨辊；5、插座；6、插头；7、螺栓；8、电机；9、传动轴；10、蓄电池；11、充电孔；12、十字槽；13、十字块；14、螺孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先通过插头6插入插座5内，且此时十字块13卡入十字槽12内，从而完成传动轴9和转轴3的连接工作，再通过螺栓7使其位于螺孔14内旋转完成固定，随后工作人员即可握持握把1并启动电机8，电机8即可带动传动轴9和转轴3转动，从而带动打磨辊4旋转，此时工作人员拿取设备将旋转的打磨辊4与铝合金门框的切割处接触即可实现毛刺打磨去除工作，打磨时通过直角挡板2可有效的防止废屑和火光飞溅，安全性更强。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。