抛光机张紧调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，特别涉及抛光机张紧调节装置。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
3.中国专利公开号cn205009043u公开了一种抛光机，虽然本实用新型公开了一种带有工件回转支撑装置的抛光机，属于抛光机技术领域。其包括抛光机支架、安装在抛光机支架上方的磨轮悬臂，磨轮悬臂一端安装有磨轮，抛光机支架底端固定连接有工件支撑装置底座，工件支撑装置底座上安装有驱动电机和圆盘旋转支撑轴，圆盘旋转支撑轴上安装有圆盘，圆盘上沿着圆盘旋转支撑轴均匀分布有四个水平支撑轨，水平支撑轨上套有滑动槽，滑动槽上固定安装有水平的安装板，安装板上固定安装有工件限位装置。本实用新型的优点在于：其从工件的支撑装置进行创新，实现一台抛光机可以完成多规格工件的抛光的同时，无需复杂设计抛光轮组件，提高抛光机工作效率的同时，显著降低抛光机的成本。
4.但是该实用新型不具备调节抛光装置位置的功能，在使用时，易造成，不便捷，工作效率低，浪费工作人员的工作时间，另一方面该实用新型也不具备清理碎屑的功能，在使用时，易造成抛光后的碎屑，堵塞机床，损坏内部零件的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供抛光机张紧调节装置，具有调节抛光装置位置和清理碎屑的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：抛光机张紧调节装置，包括机床，所述机床的内底壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接由滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内壁活动连接有第一转轮，所述第一转轮的外表面设置有打磨带，所述打磨带的一端活动连接有第二转轮，所述打磨带的另一端活动连接有第三转轮，所述第三转轮的一侧固定连接有电机，所述滑块的一侧固定连接有电动推杆。
7.通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆、第一滑轨、滑块、滑板、支撑杆、固定块、和电机，当对该装置进行调节时，电动推杆工作，推动滑块在第一滑轨上移动，带动支撑杆与滑板移动，带动固定块移动，继而带动电机和第三转轮移动，带动打磨带移动，从而起到了调节抛光装置位置的效果，提高了工作效率，增加了便捷性，节约了工作人员的工作时间。
8.本实用新型的进一步设置为：所述机床的上表面固定连接有气缸，所述气缸的一
端固定连接有固定台。
9.通过采用上述技术方案，通过设置气缸，方便固定台移动。
10.本实用新型的进一步设置为：所述固定台的底部滑动连接有滑槽，所述固定台的内底壁固定连接有固定座。
11.通过采用上述技术方案，通过设置固定座，增加马达的稳固性。
12.本实用新型的进一步设置为：所述固定座的上表面固定连接有马达，所述马达的一端固定连接有绞绳轮。
13.通过采用上述技术方案，通过设置马达，方便使牵引绳移动。
14.本实用新型的进一步设置为：所述绞绳轮的外表面固定连接有牵引绳，所述牵引绳的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端滑动连接有第二滑轨，所述竖杆的顶端固定连接有安装板。
15.通过采用上述技术方案，通过设置竖杆，方便安装板移动。
16.本实用新型的进一步设置为：所述安装板()的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有毛刷。
17.通过采用上述技术方案，通过设置气缸、固定台、马达、绞绳轮、牵引绳、竖杆、第二滑轨、安装板、固定杆和毛刷，当使用该装置时，气缸工作，推动固定台移动的同时，马达工作，带动绞绳轮转动，带动牵引绳移动，继而带动竖杆在第二滑轨上移动，带动安装板与固定杆移动，带动毛刷清理碎屑，从而起到了清理碎屑的效果，改善了抛光后的碎屑，堵塞机床，损坏内部零件的问题。
18.本实用新型的有益效果是：通过设置电动推杆、第一滑轨、滑块、滑板、支撑杆、固定块、和电机，当对该装置进行调节时，电动推杆工作，推动滑块在第一滑轨上移动，带动支撑杆与滑板移动，带动固定块移动，继而带动电机和第三转轮移动，带动打磨带移动，从而起到了调节抛光装置位置的效果，提高了工作效率，增加了便捷性，节约了工作人员的工作时间；通过设置气缸、固定台、马达、绞绳轮、牵引绳、竖杆、第二滑轨、安装板、固定杆和毛刷，当使用该装置时，气缸工作，推动固定台移动的同时，马达工作，带动绞绳轮转动，带动牵引绳移动，继而带动竖杆在第二滑轨上移动，带动安装板与固定杆移动，带动毛刷清理碎屑，从而起到了清理碎屑的效果，改善了抛光后的碎屑，堵塞机床，损坏内部零件的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
22.图3为本实用新型中机床的剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型中固定台的结构示意图；
24.图5为本实用新型中第三转轮的结构示意图。
25.图中，1、机床；2、第一滑轨；3、滑块；4、支撑杆；5、滑板；6、固定块；7、支撑柱；8、第
一转轮；9、打磨带；10、第二转轮；11、第三转轮；12、电机；13、电动推杆；14、气缸；15、固定台；16、滑槽；17、固定座；18、马达；19、绞绳轮；20、牵引绳；21、竖杆；22、第二滑轨；23、安装板；24、固定杆；25、毛刷。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-5，抛光机张紧调节装置，包括机床1，机床1的内底壁固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2的内壁滑动连接由滑块3，滑块3的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有滑板5，滑板5的顶部固定连接有固定块6，固定块6的外表面固定连接有支撑柱7，支撑柱7的内壁活动连接有第一转轮8，第一转轮8的外表面设置有打磨带9，打磨带9的一端活动连接有第二转轮10，打磨带9的另一端活动连接有第三转轮11，第三转轮11的一侧固定连接有电机12，滑块3的一侧固定连接有电动推杆13，通过设置电动推杆13、第一滑轨2、滑块3、滑板5、支撑杆4、固定块6、和电机12，当对该装置进行调节时，电动推杆13工作，推动滑块3在第一滑轨2上移动，带动支撑杆4与滑板5移动，带动固定块6移动，继而带动电机12和第三转轮11移动，带动打磨带9移动，从而起到了调节抛光装置位置的效果，提高了工作效率，增加了便捷性，节约了工作人员的工作时间，机床1的上表面固定连接有气缸14，气缸14的一端固定连接有固定台15，通过设置气缸14，方便固定台15移动，固定台15的底部滑动连接有滑槽16，固定台15的内底壁固定连接有固定座17，通过设置固定座17，增加马达18的稳固性，固定座17的上表面固定连接有马达18，马达18的一端固定连接有绞绳轮19，通过设置马达18，方便使牵引绳20移动，绞绳轮19的外表面固定连接有牵引绳20，牵引绳20的一端固定连接有竖杆21，竖杆21的底端滑动连接有第二滑轨22，竖杆21的顶端固定连接有安装板23，通过设置竖杆21，方便安装板23移动，安装板23的上表面固定连接有固定杆24，固定杆24的一侧固定连接有毛刷25，通过设置气缸14、固定台15、马达18、绞绳轮19、牵引绳20、竖杆21、第二滑轨22、安装板23、固定杆24和毛刷25，当使用该装置时，气缸14工作，推动固定台15移动的同时，马达18工作，带动绞绳轮19转动，带动牵引绳20移动，继而带动竖杆21在第二滑轨22上移动，带动安装板23与固定杆24移动，带动毛刷25清理碎屑，从而起到了清理碎屑的效果，改善了抛光后的碎屑，堵塞机床，损坏内部零件的问题。
28.本实用新型中，通过设置电动推杆13、第一滑轨2、滑块3、滑板5、支撑杆4、固定块6、和电机12，当对该装置进行调节时，电动推杆13工作，推动滑块3在第一滑轨2上移动，带动支撑杆4与滑板5移动，带动固定块6移动，继而带动电机12和第三转轮11移动，带动打磨带9移动，从而起到了调节抛光装置位置的效果，提高了工作效率，增加了便捷性，节约了工作人员的工作时间，通过设置气缸14、固定台15、马达18、绞绳轮19、牵引绳20、竖杆21、第二滑轨22、安装板23、固定杆24和毛刷25，当使用该装置时，气缸14工作，推动固定台15移动的同时，马达18工作，带动绞绳轮19转动，带动牵引绳20移动，继而带动竖杆21在第二滑轨22上移动，带动安装板23与固定杆24移动，带动毛刷25清理碎屑，从而起到了清理碎屑的效果，改善了抛光后的碎屑，堵塞机床，损坏内部零件的问题。