一种厚料层烧结边缘压辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结生产设备技术领域，具体为一种厚料层烧结边缘压辊装置。


背景技术：

2.烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。烧结机布料是烧结过程稳定的一个重要工艺环节，烧结过程经过复杂的物理和化学变化成烧结矿，随着烧结料层的不断增厚，现最高烧结料层已经达到1000mm，因烧结机台车边缘物料松散，孔隙率增大，且物料在烧结过程中收缩与台车栏板分离形成边缘缝隙，造成漏风率增大。边缘效应会造成台车边缘物料欠烧，烧结料粘结性能变差强度降低，经破碎后大部分变为返矿，烧结成本上升，所以如何对台车边缘物料进行压实使其得到有效烧结是非常值得研究的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种厚料层烧结边缘压辊装置，具备能顶住烧结台车边缘，压实烧结机台车两侧边缘的松散物料，继而提高烧结矿产量和质量，同时调节辊移动的位置轻松可知的优点，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种厚料层烧结边缘压辊装置，包括固定支架、滑块、调节组件和横向调节辊，所述滑块安装在固定支架上，滑块上安装与其活动连接的调节组件，所述调节组件的一端安装横向调节辊，调节组件包括调节丝杆、弹簧、第一限位螺母、第二限位螺母和矩形块，第一限位螺母和第二限位螺母均安装调节丝杆上，调节丝杆贯穿滑块并与其活动连接，调节丝杆的外侧套装弹簧，弹簧的两端分别连接滑块外侧壁与矩形块，矩形块通过轴承连接横向调节辊，滑块的边缘安装有示位组件。
6.优选的，所述第一限位螺母与第二限位螺母分别位于滑块的两侧，第一限位螺母和第二限位螺母均与滑块的侧壁接触。
7.优选的，所述示位组件包括套环、示位针和示位框，套环安装在调节丝杆的端面处，套环的侧壁上固定示位针，示位针伸入到示位框的间隙中，示位框的一端与滑块固定。
8.优选的，所述示位框与调节丝杆保持平行，示位框的侧壁上标注有刻度和高低位标识。
9.优选的，所述矩形块与横向调节辊连接的轴承为深沟球轴承。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本厚料层烧结边缘压辊装置，压辊装置用于顶住烧结台车边缘，压实烧结机台车两侧边缘的松散物料，继而提高烧结矿产量和质量，具体的来说，滑块通过调节组件连接横向调节辊，横向调节辊与烧结台车边缘接触，调节组件可以调整横向调节辊的位置，这样就满足不同的工况使用需求，调节组件中的第一限位螺母、第二限位螺母用于限定调节丝杆的位置，弹簧用于弹性复位，调节丝杆一侧的示位组件快速且准确的指示出整个调节组件
和横向调节辊的位置，便于操作者操作，整个装置安装后可有效解决台车边缘效应，降低边缘效应会造成台车边缘物料欠烧，提高烧结料粘结性能、提高烧结矿强度减少返矿量，降低烧结成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的调节组件结构示意图；
14.图3为本实用新型的示位组件结构示意图。
15.图中：1、固定支架；2、滑块；3、调节组件；31、调节丝杆；32、弹簧；33、第一限位螺母；34、第二限位螺母；35、矩形块；4、横向调节辊；5、示位组件；51、套环；52、示位针；53、示位框。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种厚料层烧结边缘压辊装置，包括固定支架1、滑块2、调节组件3和横向调节辊4，滑块2安装在固定支架1上，滑块2上安装与其活动连接的调节组件3，调节组件3的一端安装横向调节辊4，调节组件3包括调节丝杆31、弹簧32、第一限位螺母33、第二限位螺母34和矩形块35，第一限位螺母33和第二限位螺母34均安装调节丝杆31上，第一限位螺母33与第二限位螺母34分别位于滑块2的两侧，第一限位螺母33和第二限位螺母34均与滑块2的侧壁接触，第一限位螺母33与第二限位螺母34用于限定调节丝杆31的横向位置，调节丝杆31贯穿滑块2并与其活动连接，调节丝杆31的外侧套装弹簧32，弹簧32的两端分别连接滑块2外侧壁与矩形块35，矩形块35通过轴承连接横向调节辊4，矩形块35与横向调节辊4连接的轴承为深沟球轴承，横向调节辊4可以转动，滑块2的边缘安装有示位组件5；其中整个压辊装置安装在烧结台车的两侧，压辊装置用于顶住烧结台车边缘，压实烧结机台车两侧边缘的松散物料，继而提高烧结矿产量和质量，具体的来说，滑块2通过调节组件3连接横向调节辊4，横向调节辊4与烧结台车边缘接触，调节组件3可以调整横向调节辊4的位置，这样就满足不同的工况使用需求，调节组件3中的第一限位螺母33、第二限位螺母34用于限定调节丝杆31的位置，弹簧32用于弹性复位。
18.示位组件5包括套环51、示位针52和示位框53，套环51安装在调节丝杆31的端面处，套环51的侧壁上固定示位针52，示位针52伸入到示位框53的间隙中，示位框53的一端与滑块2固定，示位框53与调节丝杆31保持平行，示位框53的侧壁上标注有刻度和高低位标识，其中示位组件5快速且准确的指示出整个调节组件3和横向调节辊4的位置，便于操作者操作，示位组件5中的套环51与示位针52套装在调节丝杆31的一端，这样在调节丝杆31发生移动时，就能带动示位针52，示位针52的位置通过示位框53侧壁上刻度和高低位标识快速判断，实用性好。
19.本厚料层烧结边缘压辊装置，包括固定支架1、滑块2、调节组件3和横向调节辊4，
调节组件3的一端安装横向调节辊4，调节组件3包括调节丝杆31、弹簧32、第一限位螺母33、第二限位螺母34和矩形块35，调节丝杆31的外侧套装弹簧32，矩形块35通过轴承连接横向调节辊4，其中整个压辊装置安装在烧结台车的两侧，压辊装置用于顶住烧结台车边缘，压实烧结机台车两侧边缘的松散物料，继而提高烧结矿产量和质量，具体的来说，滑块2通过调节组件3连接横向调节辊4，横向调节辊4与烧结台车边缘接触，调节组件3可以调整横向调节辊4的位置，这样就满足不同的工况使用需求，调节组件3中的第一限位螺母33、第二限位螺母34用于限定调节丝杆31的位置，弹簧32用于弹性复位，调节丝杆31一侧的示位组件5快速且准确的指示出整个调节组件3和横向调节辊4的位置，便于操作者操作，其中在调节丝杆31发生移动时，就能带动示位针52，示位针52的位置通过示位框53侧壁上刻度和高低位标识快速判断，实用性好。本厚料层烧结边缘压辊装置可以紧贴烧结台车边缘，始终处于有效工作状态，弹簧32给横向调节辊4试压，横向调节辊4始终保持一定的压入量，整个装置安装后可有效解决台车边缘效应，降低边缘效应会造成台车边缘物料欠烧，提高烧结料粘结性能、提高烧结矿强度减少返矿量，降低烧结成本。
20.综上所述：本厚料层烧结边缘压辊装置，压辊装置用于顶住烧结台车边缘，压实烧结机台车两侧边缘的松散物料，继而提高烧结矿产量和质量，具体的来说，滑块2通过调节组件3连接横向调节辊4，横向调节辊4与烧结台车边缘接触，调节组件3可以调整横向调节辊4的位置，这样就满足不同的工况使用需求，调节组件3中的第一限位螺母33、第二限位螺母34用于限定调节丝杆31的位置，弹簧32用于弹性复位，调节丝杆31一侧的示位组件5快速且准确的指示出整个调节组件3和横向调节辊4的位置，便于操作者操作，整个装置安装后可有效解决台车边缘效应，降低边缘效应会造成台车边缘物料欠烧，提高烧结料粘结性能、提高烧结矿强度减少返矿量，降低烧结成本。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。