一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子辅料加工技术领域，具体为一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备。


背景技术：

2.电子辅料包括各种绝缘材料、屏蔽、emi材料、防震产品、耐热隔热材料、胶粘制品、防尘材料制品、海棉产品及其他特殊材料，适用于电子，电器，玩具，灯饰，电讯，机械等厂家使用；目前，片状的电子辅料在进行裁切之后，其切口处会存在毛刺，因此需要对毛刺进行打磨处理，在现有技术中，在对片状电子辅料的切口边缘进行打磨时，对片状电子辅料的固定较为不便，导致在打磨的过程中出现电子辅料移位的状况，易导致电子辅料受损，鉴于此，我们提出一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备，包括底座，所述底座的顶面开设有三个滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，位于中间间的所述滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆穿过相对应的滑块并与滑块螺纹连接，所述底座的顶面位于后侧边缘处紧密焊接有两个相对称的耳板；两个所述耳板之间处设有打磨机构，所述打磨机构包括两个相对称的转轴，所述转轴上同轴紧密焊接有多个限位环；所述打磨机构的前侧设有固定机构。
6.作为本实用新型优选的技术方案，两个所述转轴之间处设有多个磨砂带，所述限位环分别位于磨砂带的两侧，所述转轴的两端穿过两侧的耳板并与耳板转动连接，位于下方的所述转轴的一侧设有两个皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，且位于下方的所述转轴与其中一个皮带轮同轴紧密焊接，所述底座的底面通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与位于下方的所述转轴同轴紧密焊接。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定机构包括两个相对称的承载板，两个所述承载板之间紧密焊接有两个相对称的连接板，位于下方的所述承载板与滑块紧密焊接，位于上方的所述承载板的顶面开设有多个固定槽，位于上方的所述承载板的顶面还紧密焊接有两个相对称的凸块；两个所述凸块之间转动连接有连接轴，所述连接轴上均同轴紧密焊接有多个转轮，所述转轮延伸至固定槽内，其中一个所述凸块上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与连接轴同轴紧密焊接。
8.作为本实用新型优选的技术方案，位于上方的所述承载板的顶面还紧密焊接有呈u型的支架，所述支架的顶面通过螺栓固定连接有两个相对称的气缸，所述支架的两侧壁之间处设有活动板，所述活动板的底面紧密焊接有多个连杆，所述连杆的底端紧密粘接有压
块，所述活动板的顶面位于两侧处均紧密焊接有两个导杆，所述导杆上套设有弹簧，所述活动板的上方设有固定板，所述气缸的活塞杆底端与固定板紧密焊接，所述导杆穿过固定板并与固定板滑动连接。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述导杆的顶端同轴紧密焊接有挡环。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述压块位于相对应的固定槽的正上方，所述固定槽与相对应的磨砂带位于同一竖直面上。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述丝杆的末端穿过底座且同轴紧密焊接有手轮。
12.作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的底面紧密焊接有两个相对称的支座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备通过设有的打磨机构和固定机构：一方面，第一电机带动两个转轴转动，并带动多个磨砂带运动，通过磨砂带的运动，即便于对片状电子辅料的边缘毛刺进行打磨；另一方面，片状电子辅料固定在固定槽内，气缸带动固定板和活动板向下运动，压块即将片状电子辅料抵紧在固定槽，片状电子辅料即被牢固固定；该设计既便于对片状电子辅料的边缘毛刺进行打磨，也便于对片状电子辅料进行固定，且固定牢靠不易移位，便于去除毛刺。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中底座的结构示意图；
16.图3为本实用新型中打磨机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型中固定机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型中固定机构的部分结构示意图；
19.图6为本实用新型中固定机构的部分爆炸结构示意图。
20.图中：
21.1、底座；11、滑槽；12、丝杆；121、手轮；13、滑块；14、耳板；15、支座；
22.2、打磨机构；21、转轴；211、限位环；22、磨砂带；23、皮带轮；24、皮带；25、第一电机；
23.3、固定机构；31、承载板；311、固定槽；312、凸块；32、连接板；33、连接轴；34、转轮；35、第二电机；36、支架；37、气缸；38、活动板；381、连杆；382、压块；383、导杆；384、弹簧；39、固定板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.本实施例提供一种技术方案：
28.请参阅图1-3，一种方便固定的片状电子辅料加工用边缘毛刺打磨设备，包括底座1，底座1的顶面开设有三个滑槽11，滑槽11内均滑动连接有滑块13，位于中间间的滑槽11内转动连接有丝杆12，丝杆12穿过相对应的滑块13并与滑块13螺纹连接，底座1的顶面位于后侧边缘处紧密焊接有两个相对称的耳板14；两个耳板14之间处设有打磨机构2。打磨机构2包括两个相对称的转轴21，转轴21上同轴紧密焊接有多个限位环211；两个转轴21之间处设有多个磨砂带22，限位环211分别位于磨砂带22的两侧，转轴21的两端穿过两侧的耳板14并与耳板14转动连接，位于下方的转轴21的一侧设有两个皮带轮23，两个皮带轮23之间设有皮带24，且位于下方的转轴21与其中一个皮带轮23同轴紧密焊接，底座1的底面通过螺栓固定连接有第一电机25，第一电机25的输出轴与位于下方的转轴21同轴紧密焊接。
29.在本实施例中，丝杆12的末端穿过底座1且同轴紧密焊接有手轮121，手轮121的设置便于带动丝杆12转动，通过丝杆12的转动，便于移动承载板31并对片状电子辅料的边缘毛刺进行打磨。
30.在本实施例中，底座1的底面紧密焊接有两个相对称的支座15，支座15的设置对整个装置起到了稳定的支撑作用。
31.请参阅图4-6，打磨机构2的前侧设有固定机构3。固定机构3包括两个相对称的承载板31，两个承载板31之间紧密焊接有两个相对称的连接板32，位于下方的承载板31与滑块13紧密焊接，位于上方的承载板31的顶面开设有多个固定槽311，位于上方的承载板31的顶面还紧密焊接有两个相对称的凸块312；两个凸块312之间转动连接有连接轴33，连接轴33上均同轴紧密焊接有多个转轮34，转轮34延伸至固定槽311内，其中一个凸块312上通过螺栓固定连接有第二电机35，第二电机35的输出轴与连接轴33同轴紧密焊接；位于上方的承载板31的顶面还紧密焊接有呈u型的支架36，支架36的顶面通过螺栓固定连接有两个相对称的气缸37，支架36的两侧壁之间处设有活动板38，活动板38的底面紧密焊接有多个连杆381，连杆381的底端紧密粘接有压块382，活动板38的顶面位于两侧处均紧密焊接有两个导杆383，导杆383上套设有弹簧384，活动板38的上方设有固定板39，气缸37的活塞杆底端与固定板39紧密焊接，导杆383穿过固定板39并与固定板39滑动连接。
32.在本实施例中，导杆383的顶端同轴紧密焊接有挡环，挡环的设置对导杆383起到了限位的作用，保证导杆383沿固定板39滑动的同时不会从固定板39上脱离，从而保证了活动板38与固定板39之间的连接稳定性。
33.在本实施例中，压块382位于相对应的固定槽311的正上方，固定槽311与相对应的磨砂带22位于同一竖直面上，一方面，压块382下压时便于对固定槽311内的片状电子辅料进行固定，另一方面，被固定在固定槽311内的片状电子辅料便于在运动的磨砂带22的作用
下进行毛刺打磨。
34.需要补充的是，本实施例中的压块382采用硬质橡胶材质制成，一方面，橡胶材质的压块382可以增加压块382与片状电子辅料之间的摩擦力，提高对片状电子辅料的固定效果，避免毛刺打磨时片状电子辅料出现移位的状况；另一方面，橡胶材质的压块382不易对片状电子辅料的表面造成损伤。
35.值得说明的是，本实施例中的第一电机25和第二电机35为现有的常规技术，在此不再赘述。
36.具体使用前，使用人员首先将片状电子辅料放置在多个固定槽311内，并将片状电子辅料从转轮34的下方穿过，随后使用人员握住手轮121并带动丝杆12转动，此时滑块13即沿滑槽11滑动并带动承载板31向一侧运动，承载板31即靠近磨砂带22并运动至磨砂带22的一侧，接下来使用人员接通第二电机35的电源，第二电机35的输出轴转动带动连接轴33和转轮34转动，转动34转动并带动片状电子辅料沿固定槽311向一侧滑动，片状电子辅料的一端同时抵紧一侧的磨砂带22，同时使用人员停止第二电机35的电源并操控两个气缸37运作，气缸37的活塞杆即带动固定板39向下运动，固定板39即带动活动板38向下运动，活动板38同步带动连杆381和压块382向下运动，压块382同时抵紧固定槽311内的片状电子辅料，随着压块382向下运动，导杆383即沿固定板39滑动，弹簧384同时被压缩，此时使用人员停止气缸37的运作；
37.具体使用时，使用人员首先接通第一电机25的电源，第一电机25的输出轴转动带动皮带轮23转动，在皮带24的带动下，皮带轮23即带动转轴21转动，随着转轴21转动，多个磨砂带22即同步运动，此时运动的磨砂带22即对片状电子辅料的切口边缘进行打磨，打磨结束后，使用人员停止第一电机25的电源即可。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。