技术特征：
1.铝电解铸造车间铝液无调流工艺流槽系统，其特征在于：包括混合炉(1)、第一水平流槽(2)、连接槽(3)、第二水平流槽(4)、船型流槽(5)、分配器(6)以及铸模(7)；所述混合炉(1)的数量为两个，两个所述混合炉(1)通过第一水平流槽(2)进行连接，所述第一水平流槽(2)为u型结构，所述第一水平流槽(2)下方设置有船型流槽(5)，所述船型流槽(5)的一端设置有分配器(6)，所述分配器(6)一侧设置有铸模(7)；所述第一水平流槽(2)与所述船型流槽(5)之间设置有连接槽(3)和第二水平流槽(4)，所述连接槽(3)倾斜设置，所述第二水平流槽(4)一端紧挨船型流槽(5)顶部，所述第二水平流槽(4)的另一端通过连接槽(3)与第一水平流槽(2)相连通。2.根据权利要求1所述的铝电解铸造车间铝液无调流工艺流槽系统，其特征在于：所述第一水平流槽(2)靠近混合炉(1)处均设置有调流板(201)。3.根据权利要求1所述的铝电解铸造车间铝液无调流工艺流槽系统，其特征在于：所述第二水平流槽(4)靠近船型流槽(5)一端通过连接轴(8)设置有挡板(9)，所述连接轴(8)与所述第二水平流槽(4)转动连接，所述连接轴(8)的一端穿过所述第二水平流槽(4)延伸至外部，所述第二水平流槽(4)外部设置有调节器(10)；所述调节器(10)为圆柱形结构，所述调节器(10)的轴线与所述连接轴(8)的轴线相重合，所述调节器(10)一端面中心位置开设有用于连接轴(8)穿过的通孔(1103)，所述调节器(10)一端面上开设有凹槽(1101)，所述凹槽(1101)外侧等间距设置有若干定位槽(1102)，若干所述定位槽(1102)开设在调节器(10)端面上，所述连接轴(8)延伸至外部的一端铰接有与定位槽(1102)配合的定位轴(11)，所述定位轴(11)上连接有旋钮(12)。4.根据权利要求3所述的铝电解铸造车间铝液无调流工艺流槽系统，其特征在于：所述第二水平流槽(4)靠近船型流槽(5)的一端底部设置有导流板(401)，所述导流板(401)倾斜设置。5.根据权利要求3所述的铝电解铸造车间铝液无调流工艺流槽系统，其特征在于：所述调节器(10)、所述凹槽(1101)、所述定位槽(1102)以及所述通孔(1103)一体成型。6.根据权利要求1所述的铝电解铸造车间铝液无调流工艺流槽系统，其特征在于：所述连接槽(3)的倾斜角度为25
°‑
35
°
。
技术总结
本实用新型公开了铝电解铸造车间铝液无调流工艺流槽系统，包括混合炉、第一水平流槽、连接槽、第二水平流槽、船型流槽、分配器以及铸模；混合炉的数量为两个，两个混合炉通过第一水平流槽进行连接，第一水平流槽为U型结构，第一水平流槽下方设置有船型流槽，船型流槽的一端设置有分配器，分配器一侧设置有铸模。有益效果在于：该装置通过设置连接槽能够避免原有之间的落差和冲击力，减小了铝液的翻腾，有效降低铝液氧化率，并且设置挡板能够避免铝液在流入船型流槽时流量过大，飞出船型流槽，避免浪费。浪费。浪费。
技术研发人员：王兆明 张允忠 闫涛 苏凯 童海文
受保护的技术使用者：青海物产工业投资有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/4/5