一种防尘式混砂机的制作方法

1.本实用新型涉及混砂装置领域，具体是一种防尘式混砂机。


背景技术：

2.随着社会的发展与进步，混砂机的使用也越来越广泛，主要是应用在铸造工业中的砂处理设备。
3.混砂机是利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎内部的物料，在粉碎物料的同时还使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒的表面。
4.现有的混砂机防尘效果较差，不便于对所产生的灰尘进行处理，装置在对物料进行加工时会产生灰尘，容易进入操作人员的眼里；因此，针对上述问题提出一种防尘式混砂机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现混砂机的防尘效果较差的问题，本实用新型提出一种防尘式混砂机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防尘式混砂机，包括机体和过滤板；所述机体内部设置有过滤板；所述机体上下两端皆设置有防尘结构，所述防尘结构包括挡板、活动杆、支撑组件和吸尘机，所述挡板下端插设于机体上端的内部，所述机体下端设置有硬橡胶套，且硬橡胶套底端与机体顶端相互贴合，两组所述活动杆通过支撑组件活动安装于机体上端左右两端的内部，所述活动杆外部套设复位弹簧，所述活动杆一侧固接拉块，且拉块上端固接卡块，所述卡块一端插设于挡板另一端的内部，两组所述吸尘机皆安装于机体下端的左右两端，解决了机体的防尘效果较差的问题，通过防尘结构，便于对装置在工作时所产生的灰尘进行遮挡以及吸走，防止所产生的灰尘到处飞扬。
7.优选的，所述机体上端的内壁胶粘有橡胶圈，所述硬橡胶套下端胶粘有与橡胶圈相互配合的密封套，进一步提高了挡板与机体之间的密封性，防止灰尘从挡板与机体之间的缝隙中飞出。
8.优选的，所述活动杆下端活动安装滚珠，且滚珠外表面与机体上端内部的底端相互贴合，便于活动杆在滚珠的配合作用下进行移动，提高了活动杆移动的顺畅性。
9.优选的，所述支撑组件包括滑轨、连接杆和活动块，两组所述滑轨安装于机体左右两端的内部，所述滑轨中端固接连接杆，且连接杆外部套设活动块，所述活动块底端固接活动杆顶端，便于活动杆进行左右移动，同时对活动杆起到了限位的作用。
10.优选的，所述挡板左右两端的内部胶粘有橡胶块，且橡胶块为倾斜式设计，所述橡胶块另一端与卡块一端的内部相互卡合，橡胶块起到缓冲的作用，同时提高了卡块与挡板之间的紧固性。
11.优选的，所述机体内部设置有震动结构，所述震动结构包括竖杆、滚轮、和电机，两组所述竖杆皆固定安装于机体左右两端的内部，所述竖杆外部套设移动块，且移动块一侧固接于过滤板另一侧，所述竖杆外部远离移动块的顶端缠绕有伸缩弹簧，所述电机固定安装于机体下端，所述电机的输出轴一侧固接转杆，且转杆一端固接凸轮，所述凸轮中部与滚轮外表面相互贴合，所述滚轮上端固接其相对应的移动块另一侧，解决了机体不便于对过滤板进行防堵塞的问题，通过震动结构，防止过滤板在对物料进行过滤时容易发生堵塞的情况，而降低了装置的使用效果。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过将挡板的下端插设于机体上端的内部，然后向下端进行移动，直至将硬橡胶套底端移至机体顶端相互贴合，在卡块的斜坡式设计的配合下，卡块对挡板进行自锁，从而实现了挡板得到固定的功能，通过挡板对机体的进料口进行遮挡防尘，通过吸尘机对机体下端出料口的灰尘进行吸走，解决了机体的防尘效果较差的问题，通过防尘结构，便于对装置在工作时所产生的灰尘进行遮挡以及吸走，防止所产生的灰尘到处飞扬，从而提高了操作人员的安全性；
14.2.本实用新型通过将物料倒入机体的内部，然后启动电机，在凸轮与滚轮的配合作用下，带动过滤板上下移动，从而实现了过滤板得到震动的功能，解决了机体不便于对过滤板进行防堵塞的问题，通过震动结构，防止过滤板在对物料进行过滤时容易发生堵塞的情况，而降低了装置的使用效果，从而提高了装置加工的效率性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体结构示意图；
17.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为实施例一的图2中b处放大结构示意图；
20.图5为实施例一的凸轮、滚轮和转杆的侧视剖面结构示意图；
21.图6为实施例二的局部正视剖面结构示意图。
22.图中：110、机体；120、过滤板；210、挡板；220、硬橡胶套；221、密封套；230、橡胶圈；240、活动杆；241、滚珠；242、复位弹簧；250、支撑组件；260、拉块；270、卡块；280、橡胶块；290、吸尘机；310、竖杆；320、移动块；330、伸缩弹簧；340、凸轮；350、滚轮；360、电机；370、转杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种防尘式混砂机，包括机体110和过滤板120；所述机体110内部设置有过滤板120；所述机体110上下两端皆设置有防尘结构，所述防尘结构包括挡板210、活动杆240、支撑组件250和吸尘机290，所述挡板210下端插设于机体110上端的内部，所述机体110下端设置有硬橡胶套220，且硬橡胶套220底端与机体110顶端相互贴合，两组所述活动杆240通过支撑组件250活动安装于机体110上端左右两端的内部，所述活动杆240外部套设复位弹簧242，所述活动杆240一侧固接拉块260，且拉块260上端固接卡块270，所述卡块270一端插设于挡板210另一端的内部，两组所述吸尘机290皆安装于机体110下端的左右两端；工作时，当需要提高装置的防尘效果时，首先通过将物料倒入装置的内部，然后将挡板210的下端插设于机体110上端的内部，再将挡板210从上至下进行移动，在卡块270的斜坡式设计的配合下，卡块270的接触面受到挤压，在滚珠241的配合作用下，活动杆240向远离机体110内部的一端进行移动，在支撑组件250的配合作用下，将挡板210移至合适的位置，直至硬橡胶套220的底端移至与机体110的顶端相互贴合，橡胶圈230的上端与密封套221下端的内部相互卡合，从而提高了挡板210与机体110之间的密封性，由于复位弹簧242受到挤压，从而具有复原作用，活动杆240回归原位，卡块270一端插设于挡板210另一端的内部，橡胶块280另一端与卡块270一端的内部相互卡合，从而实现了挡板210得到固定的功能，通过挡板210对机体110的进料口进行遮挡防尘，然后启动吸尘机290，通过吸尘机290将机体110下端出料口的灰尘进行吸走，解决了机体110的防尘效果较差的问题，通过防尘结构，便于对装置在工作时所产生的灰尘进行遮挡以及吸走，防止所产生的灰尘到处飞扬，而影响了操作人员的安全性，提高了装置场地的适用性，同时提高了操作人员操作的便捷性。
26.所述机体110上端的内壁胶粘有橡胶圈230，所述硬橡胶套220下端胶粘有与橡胶圈230相互配合的密封套221；工作时，通过橡胶圈230和密封套221的设计，当硬橡胶套220的底端与机体110的顶端相互配合时，橡胶圈230的上端与密封套221下端的内部相互卡合，从而进一步提高了挡板210与机体110之间的密封性，防止灰尘从挡板210与机体110之间的缝隙中飞出，提高了装置的实用性。
27.所述活动杆240下端活动安装滚珠241，且滚珠241外表面与机体110上端内部的底端相互贴合；工作时，通过滚珠241的设计，便于活动杆240在滚珠241的配合作用下进行移动，提高了活动杆240移动的顺畅性，防止活动杆240移动时法还是能卡顿的情况。
28.所述支撑组件250包括滑轨、连接杆和活动块，两组所述滑轨安装于机体110左右两端的内部，所述滑轨中端固接连接杆，且连接杆外部套设活动块，所述活动块底端固接活动杆240顶端；工作时，通过支撑组件250的结构设计，便于活动杆240在滑轨、连接杆和活动块的配合作用下进行左右移动，同时对活动杆240起到了限位的作用，便于活动杆240在限定的位置内进行移动，提高了操作的实用性。
29.所述挡板210左右两端的内部胶粘有橡胶块280，且橡胶块280为倾斜式设计，所述橡胶块280另一端与卡块270一端的内部相互卡合；工作时，通过橡胶块280的设计，当活动杆240在复位弹簧242的弹性作用下回归原位时，卡块270的一端对挡板210的另一端会造成冲撞力，橡胶块280起到缓冲的作用，通过橡胶块280的倾斜式设计，当橡胶块280的另一端与卡块270一端的内部相互卡合时，提高了卡块270与挡板210之间的紧固性，从而提高了挡
板210的稳定性。
30.所述机体110内部设置有震动结构，所述震动结构包括竖杆310、滚轮350、和电机360，两组所述竖杆310皆固定安装于机体110左右两端的内部，所述竖杆310外部套设移动块320，且移动块320一侧固接于过滤板120另一侧，所述竖杆310外部远离移动块320的顶端缠绕有伸缩弹簧330，所述电机360固定安装于机体110下端，所述电机360的输出轴一侧固接转杆370，且转杆370一端固接凸轮340，所述凸轮340中部与滚轮350外表面相互贴合，所述滚轮350上端固接其相对应的移动块320另一侧；工作时，当需要对过滤板120进行震动防止发生堵塞时，首先通过将物料倒入机体110的内部，然后启动电机360，在输出轴的转动下，从而带动转杆370进行转动，在凸轮340与滚轮350的配合作用下，移动块320向上移动，在竖杆310的配合作用下，带动过滤板120向上移动，在伸缩弹簧330的弹性作用下，过滤板120回归原位，重复此操作，从而实现了过滤板120得到震动的功能，解决了机体110不便于对过滤板120进行防堵塞的问题，通过震动结构，防止过滤板120在对物料进行过滤时容易发生堵塞的情况，而降低了装置的使用效果，从而提高了装置加工的效率性，节省了加工的时间。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述拉块260内壁的一端胶粘有防滑软垫，且防滑软垫为橡胶材质；工作时，通过防滑软垫的设计，便于操作人员对拉块260进行拉动操作，提高了拉动的易用性，同时提高了操作人员拉动拉块260时的舒适性。
33.工作原理，当需要提高装置的防尘效果时，首先通过将物料倒入装置的内部，然后将挡板210的下端插设于机体110上端的内部，再将挡板210从上至下进行移动，在卡块270的斜坡式设计的配合下，卡块270的接触面受到挤压，在滚珠241的配合作用下，活动杆240向远离机体110内部的一端进行移动，在支撑组件250的配合作用下，将挡板210移至合适的位置，直至硬橡胶套220的底端移至与机体110的顶端相互贴合，橡胶圈230的上端与密封套221下端的内部相互卡合，从而提高了挡板210与机体110之间的密封性，由于复位弹簧242受到挤压，从而具有复原作用，活动杆240回归原位，卡块270一端插设于挡板210另一端的内部，橡胶块280另一端与卡块270一端的内部相互卡合，从而实现了挡板210得到固定的功能，通过挡板210对机体110的进料口进行遮挡防尘，然后启动吸尘机290，通过吸尘机290将机体110下端出料口的灰尘进行吸走；
34.当需要对过滤板120进行震动防止发生堵塞时，首先通过将物料倒入机体110的内部，然后启动电机360，在输出轴的转动下，从而带动转杆370进行转动，在凸轮340与滚轮350的配合作用下，移动块320向上移动，在竖杆310的配合作用下，带动过滤板120向上移动，在伸缩弹簧330的弹性作用下，过滤板120回归原位，重复此操作，从而实现了过滤板120得到震动的功能。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。