一种用于镀锌生产线酸洗槽的可移动式封闭槽盖的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌生产线技术领域，尤其涉及一种用于镀锌生产线酸洗槽的可移动式封闭槽盖。


背景技术：

2.镀锌生产线是用于对金属物件表面进行镀锌的组合式设备，例如对各种钢丝在生产过程中一般就需要通过镀锌生产线对其进行镀锌处理，从而增加其耐腐蚀能力，在实际操作过程中，镀锌之前一般需要对钢丝等物件通过酸洗槽进行清洁，从而便于后续进行镀锌处理。
3.现有的用于镀锌生产线酸洗槽，其顶部一般设置有防护顶盖部分，使用时将钢丝等物件从酸洗槽侧壁的端部穿过酸洗槽进行酸洗处理，由于是贯穿放入，因此在放入过程中，操作较为繁琐，进而影响整体工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于镀锌生产线酸洗槽的可移动式封闭槽盖。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于镀锌生产线酸洗槽的可移动式封闭槽盖，包括安装在酸洗槽主体一侧的固定仓，所述固定仓顶部靠近酸洗槽主体的一侧开设有通孔，且固定仓顶部远离通孔的一侧铰接有第一安装板，并且第一安装板远离固定仓的一侧安装有封闭槽盖主体，所述第一安装板的底部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部铰接有顶升板，且顶升板贯穿通孔，所述顶升板远离酸洗槽主体的一侧均匀安装有限位块主体，酸洗槽主体上设置有用于带动顶升板移动的驱动机构，所述固定仓内部远离酸洗槽主体的一侧贯穿有丝杆，且丝杆的外侧套设有l型活动板，并且l型活动板贯穿固定仓延伸至通孔的内部，所述l型活动板上设置有用于对顶升板进行限位的活动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括安装在酸洗槽主体靠近固定仓一侧底部的第二安装板，所述第二安装板的顶部安装有液压缸，且液压缸的输出端与顶升板的底部固定连接。
8.优选地，所述丝杆的中心轴线与固定仓的横向中心轴线相互平行，且丝杆与固定仓为转动连接。
9.优选地，所述l型活动板与固定仓为滑动连接，且l型活动板与丝杆为螺纹连接。
10.优选地，所述活动机构包括设置在l型活动板内部的弹簧，所述弹簧靠近顶升板的一端安装有活动限位块。
11.优选地，所述活动限位块的截面形状为梯形，且活动限位块与l型活动板为滑动连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过第一安装板与固定仓的铰接，滑块与顶升板的铰接，使得操作人员控制液
压缸带动顶升板向上移动时，第一安装板可以带动封闭槽盖主体随之转动打开，从而便于操作人员直接从酸洗槽主体的顶部实施上料操作。
14.2、通过活动限位块与l型活动板的滑动连接，弹簧的弹性，使得顶升板在上升过程中，其上的限位块主体可以依次将活动限位块推入l型活动板的内部并使得顶升板可以上升，在上料过程中出现断电设备损坏等情况时，顶升板上的限位块主体与活动限位块形成相互限位，从而避免顶升板直接向下掉落造成安全隐患，从而保证该装置在使用时的安全性能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于镀锌生产线酸洗槽的可移动式封闭槽盖的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于镀锌生产线酸洗槽的可移动式封闭槽盖的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于镀锌生产线酸洗槽的可移动式封闭槽盖l型活动板的立体结构示意图。
19.图中：1酸洗槽主体、2固定仓、3通孔、4第一安装板、5封闭槽盖主体、6滑槽、7滑块、8顶升板、9限位块主体、10第二安装板、11液压缸、12丝杆、13l型活动板、14弹簧、15活动限位块。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-4，一种用于镀锌生产线酸洗槽的可移动式封闭槽盖，包括安装在酸洗槽主体1一侧的固定仓2，其特征在于，固定仓2顶部靠近酸洗槽主体1的一侧开设有通孔3，且固定仓2顶部远离通孔3的一侧铰接有第一安装板4，并且第一安装板4远离固定仓2的一侧安装有封闭槽盖主体5，第一安装板4的底部开设有滑槽6，且滑槽6的内部设置有滑块7，滑块7的底部铰接有顶升板8，且顶升板8贯穿通孔3，顶升板8远离酸洗槽主体1的一侧均匀安装有限位块主体9，酸洗槽主体1上设置有用于带动顶升板8移动的驱动机构，驱动机构包括安装在酸洗槽主体1靠近固定仓2一侧底部的第二安装板10，第二安装板10的顶部安装有液压缸11，且液压缸11的输出端与顶升板8的底部固定连接，使得操作人员通过控制液压缸11带动顶升板8上升即可使得第一安装板4带动封闭槽盖主体5转动打开，从而便于后续实施
上料任务；
23.固定仓2内部远离酸洗槽主体1的一侧贯穿有丝杆12，且丝杆12的外侧套设有l型活动板13，并且l型活动板13贯穿固定仓2延伸至通孔3的内部，丝杆12的中心轴线与固定仓2的横向中心轴线相互平行，且丝杆12与固定仓2为转动连接，l型活动板13与固定仓2为滑动连接，且l型活动板13与丝杆12为螺纹连接，l型活动板13上设置有用于对顶升板8进行限位的活动机构，使得操作人员通过转动丝杆12即可带动l型活动板13发生横向滑动，进而在下降时带动限位机构解除对顶升板8的限位；
24.活动机构包括设置在l型活动板13内部的弹簧14，弹簧14靠近顶升板8的一端安装有活动限位块15，活动限位块15的截面形状为梯形，且活动限位块15与l型活动板13为滑动连接，使得顶升板8在上升过程中，可以通过限位块主体9挤压活动限位块15的斜边部分使得活动限位块15滑动进而l型活动板13的内部，使得活动限位块15不会阻碍顶升板8的上升，同时限位块主体9解除对活动限位块15的挤压后，活动限位块15可以恢复至初始位置处，从而与限位块主体9形成限位，进而可以在液压缸11受压较大的顶升过程中以及后续上料过程中预防顶升板8的下落，从而保证该装置在使用时的安全性能。
25.本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置接通电源，需要向酸洗槽主体1的内部加入钢丝等物件时，控制液压缸11带动顶升板8向上移动，通过顶升板8与滑块7的铰接，滑块7与滑槽6的滑动，第一安装板4与固定仓2的铰接，使得第一安装板4可以随之发生对应转动，进而带动封闭槽盖主体5转动打开酸洗槽主体1，进而便于操作人员直接通过酸洗槽主体1的顶部实施上料任务，顶升板8在上升过程中，当限位块主体9与活动限位块15底部的斜边部分挤压时，通过活动限位块15与l型活动板13的滑动连接，弹簧14的弹性，使得限位块主体9可以将活动限位块15挤压进入l型活动板13的内部，限位块主体9越过活动限位块15后，弹簧14带动活动限位块15滑动恢复至初始位置处，进而使得活动限位块15此时不会对顶升板8的上升造成阻碍，在上料过程中操作人员处于酸洗槽主体1和封闭槽盖主体5的附近，如果此时出现断电设备损坏等情况导致顶升板8下落会产生极大的安全隐患，顶升板8向下掉落的过程中，其上的限位块主体9会与活动限位块15形成相互限位，进而使得顶升板8不能持续向下掉落，进而避免封闭槽盖主体5直接撞击在酸洗槽主体1上造成安全隐患，上料完成后，正向转动丝杆12，通过l型活动板13与丝杆12的螺纹连接，使得此时l型活动板13可以带动其上的活动限位块15滑动离开通孔3的内部，解除对限位块主体9的限位，控制液压缸11带动顶升板8向下移动，直至封闭槽盖主体5重新与酸洗槽主体1闭合，反向转动丝杆12带动l型活动板13上的活动限位块15重新移动至通孔3内，为下次上料时的防护做预备即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。