一种保温杯打磨抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨抛光设备技术领域，更具体的说是涉及一种保温杯打磨抛光机。


背景技术：

2.保温杯生产成型后，在杯体外表面会形成一条焊缝及氧化膜等，需要进行相应的打磨及抛光处理，使杯体表面光洁度达到工艺要求后，才能进行底色和图案等表面处理。
3.但是，目前保温杯打磨主要靠一些自制的工具来完成，生产效率低，打磨及抛光质量较差，表面均匀度及一致性不足。
4.因此，提供一种质量好效率高的保温杯打磨抛光机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种保温杯打磨抛光机，操作方便，生产效率高，表面均匀度及一致性很好。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种保温杯打磨抛光机，包括：
8.底座，所述底座的顶部为安装平台；
9.十字工作台，所述十字工作台固定在所述安装平台上部；
10.转台组件，所述转台组件安装在所述十字工作台上部；
11.杯体夹持旋转机构，所述杯体夹持旋转机构固定在所述转台组件的上部；
12.打磨抛光机构，所述打磨抛光机构通过支撑座固定在所述底座的上部且与所述杯体夹持旋转机构位置相对应。
13.通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：
14.操作方便，生产效率高，表面均匀度及一致性很好，运行稳定，产品质量稳定，满足用户需求。
15.进一步的，所述打磨抛光机构包括：
16.打磨电机，所述打磨电机安装在所述支撑座的上部；
17.支撑架，所述支撑架固定在所述支撑座的上部；
18.主动轮，所述主动轮安装在所述支撑架上且与所述打磨电机的输出轴通过第一皮带传动连接；所述主动轮与所述杯体夹持旋转机构位置相对应。
19.进一步的，还包括从动轮，所述从动轮安装在所述支撑架上，且所述主动轮与所述从动轮通过砂带传动连接。
20.进一步的，所述主动轮为砂轮或胶轮或棉轮。
21.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，可通过在主动轮上配置不同的打磨及抛光工具进行打磨抛光，最终使杯子外表面从钢材板料外形变为镜面外形，达到下工
序的要求，从而使保温杯达到出厂要求及用户要求。
22.进一步的，所述杯体夹持旋转机构包括：
23.气动托架，所述气动托架包括第一气缸和杯体托架，所述第一气缸固定在所述转台组件上部，所述杯体托架安装在所述第一气缸的延伸端部；所述主动轮与所述杯体托架位置相对应；
24.第一安装架，所述第一安装架固定在所述转台组件上部；
25.第二气缸，所述第二气缸安装在所述第一安装架上；
26.夹持件，所述夹持件安装在所述第二气缸的延伸端部且与所述杯体托架的上方相对应；
27.第二安装架，所述第二安装架固定在所述转台组件上部且与所述第一安装架相对应；
28.杯体旋转电机，所述杯体旋转电机安装在所述第二安装架上；
29.转动轴，所述转动轴安装在所述第二安装架上且通过第二皮带与所述杯体旋转电机的输出轴传动连接；
30.嵌套锥体，所述嵌套锥体固定在所述转动轴的端部且与所述夹持件相对应。
31.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，打磨速度由打磨电机及杯体旋转电机来控制，有利于扩大打磨速度的调节范围，以满足不同工序对打磨速度的要求，从而获得最佳的打磨效果。
32.进一步的，所述十字工作台包括横向安装座、纵向安装座、转台安装座、横向电机和纵向电机；所述横向安装座固定在所述安装平台上部，所述横向安装座具有横向导轨；所述纵向安装座具有纵向导轨；所述横向电机通过丝杠驱动所述纵向安装座在所述横向导轨上平移；所述纵向电机通过丝杠驱动所述转台安装座在所述纵向导轨上平移。
33.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，实现转台组件的横向及纵向平移运动，以获得理想的打磨位置。
34.进一步的，所述转台组件包括：
35.转台，所述转台安装在所述转台安装座上方；所述第一气缸、所述第一安装架和所述第二安装架均固定在所述转台的上部；
36.转台电机，所述转台电机固定在所述横向电机的上部且与所述转台安装座固定连接；所述转台与所述转台电机的输出轴通过圆锥滚子轴承联接。
37.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，实现转台的旋转运动。
38.进一步的，还包括防护罩，所述防护罩围设于所述安装平台；所述支撑座一侧面上安装有抽风管；所述防护罩上安装有与所述抽风管相对应的抽风机。
39.采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，把粉尘通过抽风管排放到专用处理装置内进行除尘处理，从而有效保持车间的卫生环境，进而改进工人的工作环境。
附图说明
40.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
41.图1附图为本实用新型提供的一种保温杯打磨抛光机的结构示意图。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.如图1所示，本实用新型实施例公开了一种保温杯打磨抛光机，包括：
44.底座1，底座1的顶部为安装平台11；
45.十字工作台2，十字工作台2固定在安装平台11上部；
46.转台组件3，转台组件3安装在十字工作台2上部；
47.杯体夹持旋转机构4，杯体夹持旋转机构4固定在转台组件3的上部；
48.打磨抛光机构5，打磨抛光机构5通过支撑座6固定在底座1的上部且与杯体夹持旋转机构4位置相对应。
49.本实用新型操作方便，生产效率高，表面均匀度及一致性很好，运行稳定，产品质量稳定，满足用户需求。
50.具体的，打磨抛光机构5包括：
51.打磨电机51，打磨电机51安装在支撑座6的上部；
52.支撑架52，支撑架52固定在支撑座6的上部；
53.主动轮53，主动轮53安装在支撑架52上且与打磨电机51的输出轴通过第一皮带传动连接；主动轮53与杯体夹持旋转机构4位置相对应。
54.具体的，还包括从动轮54，从动轮54安装在支撑架52上，且主动轮53与从动轮54通过砂带55传动连接。在使用时砂带55用于打磨和初抛杯子。
55.具体的，主动轮53为砂轮或胶轮或棉轮。在使用时，砂轮用于打磨焊接毛边、焊疤，胶轮用于半精抛杯子，棉轮用于精抛杯子。
56.具体的，杯体夹持旋转机构4包括：
57.气动托架41，气动托架包括第一气缸和杯体托架，第一气缸固定在转台组件3上部，杯体托架安装在第一气缸的延伸端部；主动轮53与杯体托架位置相对应；在使用时，杯子放置在杯体托架上，第一气缸带动杯体托架升降；
58.第一安装架，第一安装架固定在转台组件3上部；
59.第二气缸42，第二气缸42安装在第一安装架上；
60.夹持件43，夹持件43安装在第二气缸42的延伸端部且与杯体托架的上方相对应；
61.第二安装架，第二安装架固定在转台组件3上部且与第一安装架相对应；
62.杯体旋转电机44，杯体旋转电机44安装在第二安装架上；
63.转动轴45，转动轴45安装在第二安装架上且通过第二皮带与杯体旋转电机44的输出轴传动连接；
64.嵌套锥体46，嵌套锥体46固定在转动轴45的端部且与夹持件43相对应。在使用时，杯口套合在嵌套锥体46上，杯底由夹持件43装夹紧固，杯体旋转电机44驱动，转动轴45旋
转，带动杯子旋转运动；
65.具体的，十字工作台2包括横向安装座21、纵向安装座22、转台安装座23、横向电机24和纵向电机25；横向安装座21固定在安装平台11上部，横向安装座21具有横向导轨；纵向安装座22具有纵向导轨；横向电机24通过丝杠驱动纵向安装座22在横向导轨上平移；纵向电机25通过丝杠驱动转台安装座23在纵向导轨上平移。
66.具体的，转台组件3包括：
67.转台31，转台31安装在转台安装座23上方；第一气缸、第一安装架和第二安装架均固定在转台31的上部；
68.转台电机32，转台电机32固定在横向电机24的上部且与转台安装座23固定连接；转台31与转台电机32的输出轴通过圆锥滚子轴承联接。
69.具体的，还包括防护罩，防护罩围设于安装平台11；支撑座6一侧面上安装有抽风管；防护罩上安装有与抽风管相对应的抽风机。
70.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
71.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。