一种电池密封钉生产定位装置的制作方法

1.本实用新型属于电池密封钉定位安装技术领域，具体涉及一种电池密封钉生产定位装置。


背景技术：

2.在对电池进行生产时，需要通过电池上的注液孔注入电解液，当电解液注满后，再通过密封钉对其进行密封处理，密封钉在生产过程中，部分表面会有毛刺，需要先通过定位装置对其进行固定，再进行打磨处理。
3.目前市场上常见的电池密封钉生产用定位装置，大多是通过两个固定板对其进行限位固定，由于密封钉的体积较小，导致固定效果较差，不仅影响产品品质，且安全性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池密封钉生产定位装置，通过设置定位结构和调节结构，能同时从四个面对密封钉进行限位固定处理，提高打磨时的稳定性，不仅保证产品品质，且安全性较高。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种电池密封钉生产定位装置，包括安装基座，所述安装基座上设有定位结构，所述定位结构包括固定板，所述安装基座上滑动连接有四个固定板，所述固定板上固定连接有连接板，所述安装基座上设有调节结构，所述调节结构包括螺纹杆，所述安装基座上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上转动连接有四个连接杆，所述连接杆与对应的连接板转动连接，所述安装基座上设有驱动结构，所述驱动结构驱动螺纹杆进行旋转。
7.优选的，所述安装基座上滑动连接有橡胶垫，所述橡胶垫的数量为四个。
8.优选的，所述橡胶垫与对应的固定板固定连接，所述固定板的形状设置为半圆形，四个所述固定板的圆心相同。
9.优选的，所述驱动结构包括转轴，所述安装基座上转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有主动锥形齿轮。
10.优选的，所述主动锥形齿轮上啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与螺纹杆固定连接。
11.优选的，所述转轴上固定连接有旋转盘，所述旋转盘与安装基座转动连接，所述转轴贯穿靠近旋转盘的连接板。
12.优选的，所述旋转盘上设有手持结构，所述手持结构包括滑杆，所述旋转盘上固定连接有滑杆。
13.优选的，所述滑杆上滑动连接有套筒，所述套筒上滑动连接有限位块。
14.优选的，所述限位块与滑杆固定连接，所述限位块的直径大于滑杆的直径。
15.优选的，所述螺纹杆上固定连接有防护板，所述防护板位于从动锥形齿轮与移动
块之间，所述安装基座上固定连接有安装板。
16.本实用新型的有益效果是：当操作人员需要对密封钉进行打磨，除去密封钉表面的毛刺时，直接将密封钉放置到安装基座表面，使得密封钉位于四个固定板之间，操作人员调节驱动结构，在驱动结构的作用下，螺纹杆进行旋转，四个连接杆对移动块提供一定的限位作用，使得移动块在螺纹杆外壁做靠近安装基座底端的运动，移动块通过四个连接杆和四个连接板，带动四个固定板做相互靠近的运动，使得四个固定板对密封钉的四面进行限位固定处理，通过设置定位结构和调节结构，能同时从四个面对密封钉进行限位固定处理，提高打磨时的稳定性，不仅保证产品品质，且安全性较高。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的安装基座、定位结构和调节结构的连接结构示意图；
19.图3为图2所示的a部放大结构示意图；
20.图4为图2所示的b部放大结构示意图。
21.图中所示：1、安装基座；2、定位结构；201、固定板；202、连接板；3、调节结构；301、螺纹杆；302、移动块；303、连接杆；4、驱动结构；401、从动锥形齿轮；402、主动锥形齿轮；403、转轴；404、旋转盘；5、手持结构；501、滑杆；502、套筒；503、限位块；6、安装板；7、橡胶垫；8、防护板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型实施例提供一种电池密封钉生产定位装置，包括安装基座1，所述安装基座1上设有定位结构2，所述定位结构2包括固定板201，所述安装基座1上滑动连接有四个固定板201，所述固定板201上固定连接有连接板202，所述安装基座1上设有调节结构3，所述调节结构3包括螺纹杆301，所述安装基座1上转动连接有螺纹杆301，所述螺纹杆301上螺纹连接有移动块302，所述移动块302上转动连接有四个连接杆303，所述连接杆303与对应的连接板202转动连接，所述安装基座1上设有驱动结构4，驱动结构4驱动螺纹杆301进行旋转。
24.请参阅图1-4所示，安装基座1上滑动连接有橡胶垫7，橡胶垫7的数量为四个，橡胶垫7与对应的固定板201固定连接，固定板201的形状设置为半圆形，四个固定板201的圆心相同，通过设置橡胶垫7，提高固定板201对密封钉的固定效果。
25.请参阅图1-4所示，驱动结构4包括转轴403，安装基座1上转动连接有转轴403，转轴403上转动连接有主动锥形齿轮402，主动锥形齿轮402上啮合有从动锥形齿轮401，从动锥形齿轮401与螺纹杆301固定连接，转轴403上固定连接有旋转盘404，旋转盘404与安装基座1转动连接，转轴403贯穿靠近旋转盘404的连接板202，通过设置从动锥形齿轮401、主动锥形齿轮402、转轴403和旋转盘404，便于操作人员转动螺纹杆301，从而便于操作人员对密
封钉进行固定处理。
26.请参阅图1-4所示，旋转盘404上设有手持结构5，手持结构5包括滑杆501，旋转盘404上固定连接有滑杆501，滑杆501上滑动连接有套筒502，套筒502上滑动连接有限位块503，通过设置滑杆501和套筒502，便于操作人员转动旋转盘404，提高操作人员的操作便捷性。限位块503与滑杆501固定连接，限位块503的直径大于滑杆501的直径，通过设置限位块503，防止滑杆501和套筒502脱落连接状态，保证该装置的稳定性。
27.请参阅图1-4所示，螺纹杆301上固定连接有防护板8，防护板8位于从动锥形齿轮401与移动块302之间，安装基座1上固定连接有安装板6，通过设置防护板8，防止移动块302碰撞从动锥形齿轮401，提高该装置的稳定性。
28.本实用新型在使用时，当操作人员需要对密封钉进行打磨，除去密封钉表面的毛刺时，直接将密封钉放置到安装基座1表面，使得密封钉位于四个固定板201之间，操作人员拉动套筒502，使得套筒502做远离旋转盘404的运动，在限位块503的作用下，使得滑杆501和套筒502无法脱落连接状态，操作人员通过套筒502和滑杆501转动旋转盘404，旋转盘404带动转轴403进行旋转，转轴403在从动锥形齿轮401和主动锥形齿轮402的配合下，带动螺纹杆301进行旋转，四个连接杆303对移动块302提供一定的限位作用，使得移动块302在螺纹杆301外壁做靠近安装基座1底端的运动，移动块302通过四个连接杆303和四个连接板202，带动四个固定板201做相互靠近的运动，使得四个固定板201通过四个橡胶垫7对密封钉的四面进行限位固定处理，操作人员直接对密封钉进行打磨处理即可，当打磨结束后，操作人员反向旋转套筒502，套筒502通过滑杆501带动旋转盘404反向旋转，旋转盘404带动转轴403进行反向旋转，在从动锥形齿轮401和主动锥形齿轮402的配合下，使得螺纹杆301反向旋转，移动块302在螺纹杆301外壁做远离安装基座1底端的运动，移动块302通过四个连接杆303推动四个连接板202做相互远离的运动，四个连接板202带动四个固定板201做相互远离的运动，从而解除对密封钉的限位固定处理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。