一种高纯金属材料内外表面抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机领域，尤其涉及一种高纯金属材料内外表面抛光机。


背景技术：

2.金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。
3.然而，在对高纯金属材料生产加工过程中，需要对其内外表面进行抛光处理，而在抛光时则需要用到抛光机，在使用时，通过将高纯金属材料与抛光机上的抛光打磨轮接触，进而实现抛光打磨作用。
4.相关技术中，对于部分抛光机来说，一般是由带有打磨机构的机体部分和底部的支撑部分组成，而为了方便对机体进行维修，会将机体部分与支撑部分设置组装形式，而当不需要使用或是搬运抛光机时，传统的抛光机由于固定式设计，使其不可折叠收缩起来，整体的体积相对较大，进而占用的空间面积也大，使得在搬运时容易受到外部的空间限制，同时机体直接裸露在外部，在发生碰撞时可能会直接受到损坏。
5.因此，有必要提供一种高纯金属材料内外表面抛光机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种高纯金属材料内外表面抛光机，解决了高纯金属材料内外表面抛光机不可折叠收缩的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高纯金属材料内外表面抛光机，包括：
8.基座和机体；
9.升降结构，所述升降结构设置于所述基座内，所述升降结构包括电动伸缩杆和两个滑杆，所述电动伸缩杆固定安装于所述基座内部的中间，两个所述滑杆分别固定安装于所述基座内部的两侧；
10.所述电动伸缩杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与所述机体的底部安装，所述支撑板的两侧分别与两个所述滑杆的外部滑动连接，所述滑杆的外部套接有垫块，所述垫块的一侧与所述基座内壁的一侧滑动连接，所述滑杆的外部且位于所述垫块的底部套接有支撑弹簧；
11.放置槽，两个所述放置槽分别开设于所述基座的两侧，所述放置槽内部固定安装有固定座。
12.优选的，所述机体位于所述基座的顶部，且所述机体的两侧均固定安装有抛光组件，在所述机体收缩至所述基座内部时，所述抛光组件存放于所述放置槽的内部，且所述抛光组件外部卡接于所述固定座上。
13.优选的，所述支撑板位于所述基座内部的上方，且两个所述滑杆分别位于所述基座内部的左侧与右侧。
14.优选的，两个所述放置槽分别位于所述基座的左侧与右侧，所述垫块位于所述滑杆外部的下方，所述支撑弹簧位于所述垫块与所述基座内壁的底部之间。
15.优选的，所述基座的前侧固定安装有可折叠的推把，所述基座的形状设置为长方体，且所述基座底部的两侧均安装有带有定位的万向轮。
16.优选的，所述基座外部的两侧均设置有辅助支撑结构，所述辅助支撑结构包括转动板和卡接件，所述转动板的一侧与所述基座外部的上方转动连接，所述卡接件固定安装于所述基座的外部。
17.优选的，所述转动板的外部转动连接有支撑转件，所述支撑转件的底部卡接于所述卡接件上，所述转动板的顶部与所述基座的顶部保持在同一水平面上。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的高纯金属材料内外表面抛光机具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种高纯金属材料内外表面抛光机，通过设置升降结构配合基座，能够实现对机体的收缩功能，在不使用或是搬运时，则可以通过电动伸缩杆收缩，最终使得机体完全收缩至基座的内部，一方面大大减小的抛光机的体积，使其占用的空间面积缩小，进而在搬运过程中不易受到外部空间限制，同时利用基座能够对机体起到防护作用，在发生碰撞时能够避免机体直接与外部物体直接接触，进而对机体起到有效的防护作用，改变了传统的结构设置，使得抛光机在使用时更加灵活、更加方便。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的高纯金属材料内外表面抛光机的结构示意图；
21.图2为图1所示的a部放大示意图；
22.图3为本实用新型提供的高纯金属材料内外表面抛光机外部的结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的高纯金属材料内外表面抛光机第二实施例的结构示意图；
24.图5为图4所示的辅助支撑结构外部的结构示意图；
25.图6为辅助支撑结构收缩时的结构示意图。
26.图中标号：
27.1、基座；
28.2、机体；
29.3、升降结构；
30.31、电动伸缩杆，32、滑杆，33、支撑板，34、垫块，35、支撑弹簧；
31.4、放置槽；
32.5、固定座；
33.6、抛光组件；
34.7、推把；
35.8、辅助支撑结构；
36.81、转动板，82、卡接件，83、支撑转件。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
38.第一实施例
39.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的高纯金属材料内外表面抛光机的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为本实用新型提供的高纯金属材料内外表面抛光机外部的结构示意图。高纯金属材料内外表面抛光机，包括：
40.基座1和机体2；
41.升降结构3，所述升降结构3设置于所述基座1内，所述升降结构3包括电动伸缩杆31和两个滑杆32，所述电动伸缩杆31固定安装于所述基座1内部的中间，两个所述滑杆32分别固定安装于所述基座1内部的两侧；
42.所述电动伸缩杆31的顶部固定安装有支撑板33，所述支撑板33的顶部与所述机体2的底部安装，所述支撑板33的两侧分别与两个所述滑杆32的外部滑动连接，所述滑杆32的外部套接有垫块34，所述垫块34的一侧与所述基座1内壁的一侧滑动连接，所述滑杆32的外部且位于所述垫块34的底部套接有支撑弹簧35；
43.放置槽4，两个所述放置槽4分别开设于所述基座1的两侧，所述放置槽4内部固定安装有固定座5。
44.基座1设置在机体2的底部，主要为机体2底部提供支撑，在正常使用时，机体2处于基座1顶部位置，而在收缩状态是，机体2则收缩至基座1的内部；
45.升降结构3通过与机体2的底部提供支撑，使得机体2能够稳定安装在基座1上，电动伸缩杆31设置在基座1内部的中间位置，外接有电源，并通过外部开关控制其伸缩，其顶部与支撑板33底部的中间位置固定安装，能够带动支撑板33在基座1的内部竖直方向移动，基座1的内部开设有与机体2适配的收缩槽，保证机体2能够正好收缩至基座1内部；
46.两个滑杆32安装在基座1内部的左右两侧，通过分别与支撑板33的左右两侧滑动连接，对其左右两侧起到有效的限位作用，使得支撑板33在带动机体2在竖直方向移动时，能够保持稳定状态；
47.垫块34与滑杆32外部的下方位置滑动连接，且通过滑杆32外部的支撑弹簧35为其提供支撑，在垫块34向下移动时，能够同时挤压支撑弹簧35收缩，通过支撑弹簧35为其提供有效支撑，在支撑板33向下移动时，其底部通过与垫块34接触，进而能够对支撑板33起到一定的缓冲作用，进而对其顶部的机体2起到保护作用；
48.两个放置槽4分别位于基座1的左右两侧，分别用于放置机体2两侧的抛光组件6，在将机体2收缩时，先将两个抛光组件6拆卸下来，然后分别放置在两个放置槽4中保存起来。
49.所述机体2位于所述基座1的顶部，且所述机体2的两侧均固定安装有抛光组件6，在所述机体2收缩至所述基座1内部时，所述抛光组件6存放于所述放置槽4的内部，且所述抛光组件6外部卡接于所述固定座5上。
50.固定座5与抛光组件6适配设置，能够对抛光组件6进行有效固定，在将抛光组件6存放在放置槽4内部后，使得抛光组件6保持稳定状态。
51.所述支撑板33位于所述基座1内部的上方，且两个所述滑杆32分别位于所述基座1内部的左侧与右侧。
52.两个所述放置槽4分别位于所述基座1的左侧与右侧，所述垫块34位于所述滑杆32外部的下方，所述支撑弹簧35位于所述垫块34与所述基座1内壁的底部之间。
53.所述基座1的前侧固定安装有可折叠的推把7，所述基座1的形状设置为长方体，且所述基座1底部的两侧均安装有带有定位的万向轮。
54.在需要移动抛光机时，则可以通过推动推把7使得抛光机移动，同时万向轮能够使得抛光机可以快速移动。
55.本实用新型提供的高纯金属材料内外表面抛光机的工作原理如下：
56.在不使用或是需要搬运抛光机时，先将机体2两侧的抛光组件6拆卸下来，然后分别放置在两个放置槽4的内部，并安装在固定座5上，使得抛光组件6能够稳定安装在放置槽4的内部；
57.之后则可以通过启动电动伸缩杆31，使得电动伸缩杆31开始缩短，并使得支撑板33开始带动机体2向基座1的内部收缩，而支撑板33的左右两侧分别与两个滑杆32的外部滑动，而当支撑板33底部与垫块34的底部接触时，对垫块34产生向下的作用力，进而使得垫块34能够挤压支撑弹簧35收缩，对支撑板33起到缓冲作用，当电动伸缩杆31收缩至最短状态时，正好使得机体2完全收缩在基座1的内部，此时完成对机体2的收缩操作。
58.与相关技术相比较，本实用新型提供的高纯金属材料内外表面抛光机具有如下有益效果：
59.通过设置升降结构3配合基座1，能够实现对机体2的收缩功能，在不使用或是搬运时，则可以通过电动伸缩杆31收缩，最终使得机体2完全收缩至基座1的内部，一方面大大减小的抛光机的体积，使其占用的空间面积缩小，进而在搬运过程中不易受到外部空间限制，同时利用基座1能够对机体2起到防护作用，在发生碰撞时能够避免机体2直接与外部物体直接接触，进而对机体2起到有效的防护作用，改变了传统的结构设置，使得抛光机在使用时更加灵活、更加方便。
60.第二实施例
61.请结合参阅图4、图5和图6，基于本实用新型的第一实施例一种高纯金属材料内外表面抛光机，本实用新型的第二实施例提供另一种高纯金属材料内外表面抛光机，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
62.具体的，本实用新型的提供另一种高纯金属材料内外表面抛光机不同之处在于：
63.所述基座1外部的两侧均设置有辅助支撑结构8，所述辅助支撑结构8包括转动板81和卡接件82，所述转动板81的一侧与所述基座1外部的上方转动连接，所述卡接件82固定安装于所述基座1的外部。
64.所述转动板81的外部转动连接有支撑转件83，所述支撑转件83的底部卡接于所述卡接件82上，所述转动板81的顶部与所述基座1的顶部保持在同一水平面上。
65.两个辅助支撑结构8分别位于基座1的左右两侧，转动板81通过与基座1的外部转动连接，在需要使用时转动至水平状态，不使用时处于竖直状态，而支撑转件83通过与转动板81的外部转动连接，在转动板81转动至水平状态时，通过将支撑转件83底部转动至与卡接件82外部卡接，进而对支撑转件83起到有效固定作用，使得转动板81能够保持水平状态稳定，而需要折叠转动板81时，则只需向上转动卡接件82使其与支撑转件83分离，即可完成两者的拆卸，使得转动板81可以转动至竖直状态，而通过设置该辅助支撑结构8，能够增加
基座1水平方向的长度，在金属材料过大时或是基座1长度不够用时，均可以通过将转动板81展开，使得基座1的长度大大增加，进而更好适应对金属材料的抛光操作，进一步增加了基座1使用时的灵活性，更好满足不同的加工需求。
66.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。