一种便于更换的磨具的制作方法

1.本实用新型涉及磨料模具技术领域，具体为一种便于更换的磨具。


背景技术：

2.磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品，磨具素有工业牙齿的美称；在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，常用的磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮和钨钢旋转锉。现有的磨具与驱动电机输出轴连接后，大多存在不便于快速拆装更换的缺点，（而一般通过连接装置实现拆装的磨具多为单向拆装，即只能拆装磨具的一侧，而与驱动电机输出轴连接处则不能快速拆卸，使得驱动电机损坏需要更换时造成整个连接装置无法继续使用），综合准确来说，其存在不便于双向快速拆装的缺点，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种便于更换的磨具用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种便于更换的磨具，采用的技术方案是，包括磨具本体和驱动电机输出轴，所述磨具本体的右侧面设有安装板，所述安装板的右侧面中部固定连接有固定块，所述固定块的外侧面均匀开设有调节孔，所述固定块的右侧面开设有固定槽，所述固定槽的内腔侧面均匀开设有调节槽，所述调节槽的另一端与调节孔连通，所述调节槽内设有球形卡块，所述球形卡块的外侧面与调节槽的内腔侧面配合滑动安装，所述球形卡块的外侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端穿过调节孔延伸至固定块的外部固定连接有拉块，所述固定杆的外侧面与调节孔的内腔侧面配合滑动安装，所述驱动电机输出轴的左侧面固定连接有连接杆，所述连接杆与固定槽配合安装，所述连接杆的外侧面均匀开设有半球形卡槽，所述半球形卡槽与球形卡块配合卡接安装，通过压缩弹簧可使固定杆的复位更为便捷。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧固定套接于固定杆的外侧面，所述压缩弹簧的两端分别与球形卡块的外侧面和调节槽的内腔下表面固定连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括侧板和侧槽，所述侧板固定连接于连接杆的左侧面，所述侧槽开设于安装板的右侧面，所述侧槽与侧板配合卡接安装，通过侧槽与侧板的配合卡接安装可使连接杆与安装板进行连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括内部安装孔和外部安装孔，所述内部安装孔均匀开设于磨具本体的右侧面，所述外部安装孔均匀开设于安装板的右侧面，所述外部安装孔的位置和直径与内部安装孔的位置和直径分别对应，通过内部安装孔和外部安装孔可使磨具本体与安装板之间连接更为便捷。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定销，所述固定销设于外部安装
孔的内部，所述固定销分别与外部安装孔和内部安装孔配合安装通过固定销与外部安装孔和内部安装孔的配合安装可将磨具本体与安装板进行快速的固定安装及拆卸。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过固定单元、连接杆和固定槽可使安装板与驱动电机输出轴通过固定块进行快速的配合安装及拆卸，通过内部安装孔、外部安装孔和固定销可使磨具本体与安装板进行稳定的固定安装，从而使本便于更换的磨具拥有便于简便快速的拆装更换磨具主体，且便于简便快速的与驱动电机输出轴拆装的功能，由此达到实现双向快速拆装更换的目的，进而可便于人员后续对损坏的两部分进行快速更换的工作，提高本便于更换的磨具的更换效率，有利于使用。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型前剖面结构示意图；
11.图3为本实用新型后侧面结构示意图。
12.图中：1磨具本体、2安装板、3固定块、4固定槽、5固定单元、51球形卡块、52压缩弹簧、53调节槽、54固定杆、55调节孔、56拉块、6驱动电机输出轴、7连接杆、8半球形卡槽、9侧板、10侧槽、11内部安装孔、12外部安装孔、13固定销。
具体实施方式
13.实施例1
14.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种便于更换的磨具，采用的技术方案是，包括磨具本体1和驱动电机输出轴6，磨具本体1的右侧面设有安装板2，安装板2的右侧面中部固定连接有固定块3，固定块3的外侧面均匀开设有调节孔55，固定块3的右侧面开设有固定槽4，固定槽4的内腔侧面均匀开设有调节槽53，调节槽53的另一端与调节孔55连通，调节槽53内设有球形卡块51，球形卡块51的外侧面与调节槽53的内腔侧面配合滑动安装，球形卡块51的外侧面固定连接有固定杆54，固定杆54的另一端穿过调节孔55延伸至固定块3的外部固定连接有拉块56，固定杆54的外侧面与调节孔55的内腔侧面配合滑动安装，驱动电机输出轴6的左侧面固定连接有连接杆7，连接杆7与固定槽4配合安装，连接杆7的外侧面均匀开设有半球形卡槽8，半球形卡槽8与球形卡块51配合卡接安装，通过将连接杆7倾斜插入固定槽4的内部，进而使连接杆7与固定槽4进行配合安装，同时，随着连接杆7插入固定槽4内长度的变化可使连接杆7推动球形卡块51于调节槽53的内部进行滑动调节，进而使球形卡块51带动其外侧面固定连接的固定杆54于调节孔55的内部进行滑动调节，然后通过旋转连接杆7，使半球形卡槽8与球形卡块51进行配合卡接安装，由此可完成本便于更换的磨具的固定安装，当需要进行拆卸时，通过拉块56，使拉块56带动其固定连接的固定杆54于调节孔55的内部进行滑动调节，进而使固定杆54带动其另一端固定连接的球形卡块51于调节槽53的内部进行滑动调节，然后将连接杆7由固定槽4内抽出，由此完成本便于更换的磨具的更换工作。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括压缩弹簧52，压缩弹簧52固定套接于固定杆54的外侧面，压缩弹簧52的两端分别与球形卡块51的外侧面和调节槽53的内腔下表面固定连接，通过压缩弹簧52可使固定杆54的复位更为便捷，从而使本便于更换的磨具
的固定效果更佳。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括侧板9和侧槽10，侧板9固定连接于连接杆7的左侧面，侧槽10开设于安装板2的右侧面，侧槽10与侧板9配合卡接安装，通过侧槽10与侧板9的配合卡接安装可使连接杆7与安装板2进行连接，从而使本便于更换的磨具的工作稳定性得到提升。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括内部安装孔11和外部安装孔12，内部安装孔11均匀开设于磨具本体1的右侧面，外部安装孔12均匀开设于安装板2的右侧面，外部安装孔12的位置和直径与内部安装孔11的位置和直径分别对应，通过内部安装孔11和外部安装孔12可使磨具本体1与安装板2之间连接更为便捷，从而使本便于更换的磨具的更换效率得到提升。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定销13，固定销13设于外部安装孔12的内部，固定销13分别与外部安装孔12和内部安装孔11配合安装，通过固定销13与外部安装孔12和内部安装孔11的配合安装可将磨具本体1与安装板2进行快速的固定安装及拆卸，从而使本便于更换的磨具的使用便捷性得到提升。
19.本实用新型的工作原理：通过将连接杆7倾斜插入固定槽4的内部，进而使连接杆7与固定槽4进行配合安装，同时，随着连接杆7插入固定槽4内长度的变化可使连接杆7推动球形卡块51于调节槽53的内部进行滑动调节，进而使球形卡块51带动其外侧面固定连接的固定杆54于调节孔55的内部进行滑动调节，然后通过旋转连接杆7，使半球形卡槽8与球形卡块51进行配合卡接安装，由此可完成本便于更换的磨具的固定安装，当需要进行拆卸时，通过拉块56，使拉块56带动其固定连接的固定杆54于调节孔55的内部进行滑动调节，进而使固定杆54带动其另一端固定连接的球形卡块51于调节槽53的内部进行滑动调节，然后将连接杆7由固定槽4内抽出，由此完成本便于更换的磨具的更换工作。
20.本文中未详细说明的部件为现有技术。
21.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。