一种机械零件加工用抛光装置

1.本实用新型涉及一种机械零件加工用抛光装置，特别是涉及一种机械零件加工用抛光装置，属于抛光技术领域。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
3.通常用于机械零件加工用抛光的方法是人工使用抛光纸对零件进行抛光；然而人工使用抛光纸对零件进行抛光使用中发现，耗费大量人力和时间，工作效率较低，零件的抛光效果较差，不方便后期的加工处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种机械零件加工用抛光装置，根据抛光零件的大小通过齿轮条调节组件进行调节，实现距离调节的功能，通过夹持组件实现将零件固定的功能，摇动手摇杆带动夹持组件转动，起到带动已固定的零件转动的功能，从而实现零件表面全方面抛光的功能，无需人工手动换面，提高工作效率，通过螺纹杆调节组件可带动转动轮盘组件和抛光组件上下移动的功能，使抛光组件接触需抛光的零件，通过万向轮可以将装置移动到合适的位置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种机械零件加工用抛光装置，包括底座，底座的底部四角处安装有万向轮，底座的内顶部设有滑槽，滑槽内部滑动安装有齿轮条调节组件，底座顶部两端靠近边部处安装有侧板，一侧侧板通过轴承贯穿安装有手摇杆，且手摇杆并贯穿齿轮条调节组件连接有夹持组件，侧板的顶部安装有顶板，顶板的顶中部通过旋转轴安装有螺纹杆调节组件，螺纹杆调节组件端部铰接有滑杆，且滑杆两端贯穿侧板并通过定位环限位，滑杆一端顶部设有转动轮盘组件，并在滑杆的底部设有抛光组件。
7.优选的，齿轮条调节组件包括滑动板、滑动杆、齿条板和齿轮,底座内顶部设有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑动板，滑动板内侧面底部安装有齿条板，齿条板的另一端部连接有滑动杆，滑动杆端部与另一组滑动板内侧面底部连接，并在两组滑动板之间反方向安装有另一组齿条板和滑动杆，且两组齿条板和滑动杆之间啮合有齿轮。
8.优选的，夹持组件包括调节板、l型夹持板和调节弹簧，手摇杆贯穿滑动板顶部开进边部处的端部安装有l型夹持板，l型夹持板的内部底部安装有调节弹簧，调节弹簧的顶部安装有调节板。
9.优选的，螺纹杆调节组件包括第一转动电机、螺纹杆、调节块和铰接杆，顶板的顶中部通过旋转轴安装有螺纹杆，螺纹杆的顶部安装有第一转动电机，并在螺纹杆的外侧套
设有调节块，调节块的两侧安装有铰接杆，且铰接杆的另一端部铰接在滑杆的侧面。
10.优选的，转动轮盘组件包括第二转动电机、主动轮、转动皮带和从动轮，滑杆顶部的一端部安装有第二转动电机，第二转动电机的输出端外侧套设有主动轮，主动轮的外侧套设有转动皮带，转动皮带的另一端套设在从动轮外侧，且从动轮套设在抛光组件外侧。
11.优选的，抛光组件包括旋转轴、抛光头和支撑块，滑杆的底部设有支撑块，两组支撑块中间通过旋转轴安装有抛光头，一端的旋转轴贯穿支撑块，并在外侧套设有从动轮。
12.本实用新型的有益技术效果：根据抛光零件的大小通过齿轮条调节组件进行调节，实现距离调节的功能，通过夹持组件实现将零件固定的功能，摇动手摇杆带动夹持组件转动，起到带动已固定的零件转动的功能，从而实现零件表面全方面抛光的功能，无需人工手动换面，提高工作效率，通过螺纹杆调节组件可带动转动轮盘组件和抛光组件上下移动的功能，使抛光组件接触需抛光的零件，通过万向轮可以将装置移动到合适的位置。
附图说明
13.图1为按照本实用新型的一种机械零件加工用抛光装置的一优选实施例的装置整体主视图；
14.图2为按照本实用新型的一种机械零件加工用抛光装置的一优选实施例的转动轮盘组件结构图；
15.图3为按照本实用新型的一种机械零件加工用抛光装置的一优选实施例的a处结构放大图。
16.图中：1-第一转动电机，2-螺纹杆，3-调节块，4-铰接杆，5-顶板，6-滑杆，7-侧板，8-旋转轴，9-滑动板，10-滑动杆，11-齿条板，12-齿轮，13-滑槽，14-万向轮，15-底座，16-手摇杆，17-抛光头，18-支撑块，20-第二转动电机，21-主动轮，22-转动皮带，23-从动轮，24-调节板，25-l型夹持板，26-调节弹簧。
具体实施方式
17.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
18.如图1-3图所示，一种机械零件加工用抛光装置，包括底座15，底座15的底部四角处安装有万向轮14，底座15的内顶部设有滑槽13，滑槽13内部滑动安装有齿轮条调节组件，底座15顶部两端靠近边部处安装有侧板7，一侧侧板7通过轴承贯穿安装有手摇杆16，且手摇杆16并贯穿齿轮条调节组件连接有夹持组件，侧板7的顶部安装有顶板5，顶板5的顶中部通过旋转轴安装有螺纹杆调节组件，螺纹杆调节组件端部铰接有滑杆6，且滑杆6两端贯穿侧板7并通过定位环限位，滑杆6一端顶部设有转动轮盘组件，并在滑杆6的底部设有抛光组件。
19.首先通过万向轮14将装置移动到合适的位置处，在进行抛光时，通过转动齿轮12带动两组齿条板11反方向移动，同时带动滑动板9在滑槽13内左右移动，可依据零件大小进行调节，然后向上拉动调节板24将需要抛光的零件放在l型夹持板25上，调节弹簧26带动调节板24进行压持固定零件，从而起到调节和固定抛光零件的功能。
20.通过第一转动电机带动螺纹杆2转动，螺纹杆2转动时带动外侧的调节块3和铰接
杆4上下移动，同时带动滑杆6在侧板7中部上下移动，带动抛光组件和转动轮盘组件向下移动使抛光头8接触到零件表面，启动第二转动电机20带动主动轮21转动，主动轮21带动转动皮带22转动，转动皮带22带动从动轮23，实现带动抛光头8转动的功能，进而进行零件抛光，在抛光时手动转动手摇杆16，手摇杆带动已固定的零件转动，从而实现对零件全方面抛光的功能，无需手动换面，提高抛光效率。
21.在本实施例中，齿轮条调节组件包括滑动板9、滑动杆10、齿条板11和齿轮12,底座15内顶部设有滑槽13，滑槽13内部滑动安装有滑动板9，滑动板9内侧面底部安装有齿条板11，齿条板11的另一端部连接有滑动杆10，滑动杆10端部与另一组滑动板9内侧面底部连接，并在两组滑动板9之间反方向安装有另一组齿条板11和滑动杆10，且两组齿条板11和滑动杆10之间啮合有齿轮12。
22.通过转动齿轮12带动两组齿条板11反方向移动，同时带动滑动板9在滑槽13内左右移动，实现根据零件大小调节的功能。
23.在本实施例中，夹持组件包括调节板24、l型夹持板25和调节弹簧26，手摇杆16贯穿滑动板9顶部开进边部处的端部安装有l型夹持板25，l型夹持板25的内部底部安装有调节弹簧26，调节弹簧26的顶部安装有调节板24。
24.向上拉动调节板24将需要抛光的零件放在l型夹持板25上，调节弹簧26带动调节板24进行压持固定零件，从而起到固定需抛光零件的功能。
25.在本实施例中，螺纹杆调节组件包括第一转动电机1、螺纹杆2、调节块3和铰接杆4，顶板5的顶中部通过旋转轴安装有螺纹杆2，螺纹杆2的顶部安装有第一转动电机1，并在螺纹杆2的外侧套设有调节块3，调节块3的两侧安装有铰接杆4，且铰接杆4的另一端部铰接在滑杆6的侧面。
26.通过第一转动电机带动螺纹杆2转动，螺纹杆2转动时带动外侧的调节块3和铰接杆4上下移动，同时带动滑杆6在侧板7中部上下移动，实现调节抛光组件上下移动的功能。
27.在本实施例中，转动轮盘组件包括第二转动电机20、主动轮21、转动皮带22和从动轮23，滑杆6顶部的一端部安装有第二转动电机20，第二转动电机20的输出端外侧套设有主动轮21，主动轮21的外侧套设有转动皮带22，转动皮带22的另一端套设在从动轮23外侧，且从动轮23套设在抛光组件外侧。
28.启动第二转动电机20带动主动轮21转动，主动轮21带动转动皮带22转动，转动皮带22带动从动轮23，从而带动抛光组件转动的功能。
29.在本实施例中，抛光组件包括旋转轴8、抛光头17和支撑块18，滑杆6的底部设有支撑块18，两组支撑块18中间通过旋转轴安装有抛光头17，一端的旋转轴贯穿支撑块18，并在外侧套设有从动轮23。
30.通过转动轮盘组件带动旋转轴8转动，从而实现带动抛光头17转动的功能。
31.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。