一种异形件加工用新型除锈设备的制作方法

1.本实用新型涉及异形件加工技术领域，具体为一种异形件加工用新型除锈设备。


背景技术：

2.非回转体结构，就是不能车，外形不对称的，统称为异形件，异形件是针对于设备特殊位置专门设计的连接件或固定件。
3.异形件在加工时，需要对成型的异形件进行除锈加工，以避免成品在使用时，受到锈蚀的影响，使用安全和寿命出现下降。
4.但是，目前的异形件在除锈时，无法向常规的规正部件一样，对内角部分进行打磨，导致工人对异形件的除锈工作难度大大增加。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种异形件加工用新型除锈设备，以解决对异形件除锈的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形件加工用新型除锈设备，包括除锈池，所述除锈池的上端覆盖有盖板，所述盖板上固定嵌入有轴套，所述轴套内转动设置有衔接轴，所述盖板上固定有电机，所述电机的转轴与衔接轴采用螺栓固定，所述衔接轴的下端固定有衔接板，所述衔接板上设置有网筒，所述网筒的内壁上固定有板条，所述板条上固定有毛刷，所述盖板上固定嵌入有通道，所述通道上固定覆盖有活性炭网。
7.优选的，所述盖板上设置有转动槽，转动槽内滑动设置有滑块，滑块与衔接板固定连接，保证衔接板的转动稳定，起到一个防脱保护。
8.优选的，所述除锈池的两侧均固定有缸体，缸体的活塞杆上固定有与盖板安装的支撑架，能够带动盖板进行开盖合并的操作。
9.优选的，所述衔接板上固定有螺纹柱，所述网筒上固定有与螺纹柱滑动套设的套环，实现网筒与衔接板的快速定位对接。
10.优选的，所述螺纹柱上螺纹设置有螺纹帽，螺纹帽与套环接触紧贴，方便网筒与衔接板的固定拆卸。
11.优选的，除锈池的下端一侧固定嵌入有输送接口，输送接口上固定安装有第一阀体，能够实现除锈的酸液和用于中和的碱液输送。
12.优选的，所述除锈池的下端另一侧固定嵌入有排废接口，排废接口上固定安装有第二阀门，实现除锈后的废液排放。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型采用除锈池的方式，以酸洗进行除锈，可更好的与异形件的内角位置接触，网筒承载异形件，可进行转动，提高与酸液的接触。
15.2.本实用新型采用缸体的开盖形式，配合螺纹帽与螺栓的对接，使得网筒内的异形件在清洗完成后，方便取出。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的环形槽示意图；
18.图3为本实用新型的a处放大示意图。
19.图中：1、除锈池；11、盖板；12、轴套；13、衔接轴；14、电机；15、衔接板；16、网筒；17、板条；18、毛刷；19、通道；110、活性炭网；2、转动槽；21、滑块；3、缸体；31、支撑架；4、螺纹柱；41、套环；42、螺纹帽；5、输送接口；51、第一阀体；52、排废接口；53、第二阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例ⅰ22.请参阅图1，一种异形件加工用新型除锈设备，包括除锈池1，除锈池1的上端覆盖有盖板11，盖板11上固定嵌入有轴套12，轴套12内转动设置有衔接轴13，盖板11上固定有电机14，电机14的转轴与衔接轴13采用螺栓固定，衔接轴13的下端固定有衔接板15，衔接板15上设置有网筒16，网筒16的内壁上固定有板条17，板条17上固定有毛刷18，盖板11上固定嵌入有通道19，通道19上固定覆盖有活性炭网110。
23.请参阅图1和图2，盖板11上设置有转动槽2，转动槽2内滑动设置有滑块21，滑块21与衔接板15固定连接，保证衔接板15的转动稳定，起到一个防脱保护。
24.请参阅图1，除锈池1的两侧均固定有缸体3，缸体3的活塞杆上固定有与盖板11安装的支撑架31，能够带动盖板11进行开盖合并的操作。
25.请参阅图1和图3，衔接板15上固定有螺纹柱4，网筒16上固定有与螺纹柱4滑动套设的套环41，实现网筒16与衔接板15的快速定位对接。
26.请参阅图1和图3，螺纹柱4上螺纹设置有螺纹帽42，螺纹帽42与套环41接触紧贴，方便网筒16与衔接板15的固定拆卸。
27.本实施例在使用时：电机14为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电，当需要进行异形件化学除锈时，异形件放入到网筒16内，然后将网筒16与衔接板15采用螺纹帽42与螺纹柱4对接，实现固定。
28.然后通过缸体3的活塞杆回缩，使得网筒16能够渗入到除锈池1内，让异形件浸泡在酸液中，此时，通过电机14带动衔接轴13慢速转动，实现网筒16的转动，从而使得异形件能够转动活动，并与毛刷18，提高除锈效果。
29.实施例ⅱ30.请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种异形件加工用新型除锈设备，包括除锈池1，除锈池1的上端覆盖有盖板11，盖板11上固定嵌入有轴套12，轴套12内转动设置有衔接轴13，盖板11上固定有电机14，电机14的转轴与衔接轴13采用螺栓固定，衔接轴13的下端固定有衔接板15，衔接板15上设置有网筒16，网筒16的内壁上固定有板条17，板条17上固定有毛刷18，盖板11上固定嵌入有通道19，通道19上固定覆盖有活性炭网110。
31.通道19可起到一个通气效果，活性炭网110能够对除锈溢出的异味进行吸附消除。
32.请参阅图1和图2，盖板11上设置有转动槽2，转动槽2内滑动设置有滑块21，滑块21与衔接板15固定连接，保证衔接板15的转动稳定，起到一个防脱保护。
33.请参阅图1，除锈池1的两侧均固定有缸体3，缸体3的活塞杆上固定有与盖板11安装的支撑架31，能够带动盖板11进行开盖合并的操作。
34.请参阅图1和图3，衔接板15上固定有螺纹柱4，网筒16上固定有与螺纹柱4滑动套设的套环41，实现网筒16与衔接板15的快速定位对接。
35.请参阅图1和图3，螺纹柱4上螺纹设置有螺纹帽42，螺纹帽42与套环41接触紧贴，方便网筒16与衔接板15的固定拆卸。
36.本实施例在使用时：网筒16、衔接板15、螺纹帽42、套环41、螺纹柱4等进入到除锈池1内部的部件，均采用聚四氟乙烯材料制成，具有良好的耐强酸强碱腐蚀的能力。
37.实施例ⅲ38.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种异形件加工用新型除锈设备，包括除锈池1，除锈池1的上端覆盖有盖板11，盖板11上固定嵌入有轴套12，轴套12内转动设置有衔接轴13，盖板11上固定有电机14，电机14的转轴与衔接轴13采用螺栓固定，衔接轴13的下端固定有衔接板15，衔接板15上设置有网筒16，网筒16的内壁上固定有板条17，板条17上固定有毛刷18，盖板11上固定嵌入有通道19，通道19上固定覆盖有活性炭网110。
39.请参阅图1和图2，盖板11上设置有转动槽2，转动槽2内滑动设置有滑块21，滑块21与衔接板15固定连接，保证衔接板15的转动稳定，起到一个防脱保护。
40.请参阅图1，除锈池1的两侧均固定有缸体3，缸体3的活塞杆上固定有与盖板11安装的支撑架31，能够带动盖板11进行开盖合并的操作。
41.请参阅图1和图3，衔接板15上固定有螺纹柱4，网筒16上固定有与螺纹柱4滑动套设的套环41，实现网筒16与衔接板15的快速定位对接。
42.请参阅图1和图3，螺纹柱4上螺纹设置有螺纹帽42，螺纹帽42与套环41接触紧贴，方便网筒16与衔接板15的固定拆卸。
43.请参阅图1，除锈池1的下端一侧固定嵌入有输送接口5，输送接口5上固定安装有第一阀体51，能够实现除锈的酸液和用于中和的碱液输送。
44.请参阅图1，除锈池1的下端另一侧固定嵌入有排废接口52，排废接口52上固定安装有第二阀门53，实现除锈后的废液排放。
45.本实施例在使用时：当需要进行对异形件进行除锈时，配制酸洗液，先将温水倒入酸洗槽内，水量应根据异形件数量而定，一般以全部淹没被除锈的异形件为宜，然后依次加人酸液及缓蚀剂，酸洗溶液可按如下比例配制：工业盐酸用量为8％-10％(即100kg的水加人8-10g的工业盐酸)，浸泡15分钟后，进行酸液中和，中和液主要是采用一些碱性物质兑制而成，配方可参照如下配制比例：
46.氢氧化钠：磷酸三钠：水＝2％：3％：95％，
47.氢氧化钠：水＝(5％-10％)：(95-90％)，
48.钝化处理后的异形件取出后用清水冲洗，并晾晒或吹干待用即可，
49.如置放时间较长时，应将异形件放在干燥通风处，经化学除锈的异形件应及时刷防锈漆和防腐处理。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。