一种平面磨床用磨削刀具多位调节设备的制作方法

1.本实用新型涉及平面磨床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种平面磨床用磨削刀具多位调节设备。


背景技术：

2.平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，如m7432立轴圆台平面磨床，4080卧轴矩台平面磨床，平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床，主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床，h402-az数控专用平面磨床采用龙门式卧轴矩台的结构布局方式，配备高精度运动功能部件、高分辨率测量与反馈系统以及高性能数控系统与伺服驱动系统，具有结构刚度高、力热稳定性好和加工精度高的特点，另外，机床配备了在位测量系统，可完成大尺寸光学玻璃平面度快速、精密、可靠检测。超精密大尺寸光学玻璃平面磨床结构，其中，尤其涉及到一种用于平面磨床的磨削刀具多位调节设备。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的磨削刀具一般依靠连接件固定于平面磨床的一侧表面处，从而导致其难以根据实际情况来调整自身的位置，进而降低了该装置的灵活程度，另一方面难以适配不同适应环境下的使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种平面磨床用磨削刀具多位调节设备，以解决现有技术的磨削刀具一般依靠连接件固定于平面磨床的一侧表面处，从而导致其难以根据实际情况来调整自身的位置，进而降低了该装置的灵活程度，另一方面难以适配不同适应环境、同时其适配程度不高的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床用磨削刀具多位调节设备，包括固定座，所述固定座的顶面开设有移动滑槽一，所述移动滑槽一的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧镶嵌安装有固定侧板，所述固定座的一侧固定连接有隔板，所述移动滑槽一的内部镶嵌安装有工作台，所述固定座的一侧固定安装有固定背板，所述固定背板的一侧开设有移动滑槽二，所述移动滑槽二的一端镶嵌安装有安装板，所述安装板的一侧活动套接有适配滑块，所述固定背板的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内面螺纹安装有螺栓。
6.其中，所述移动滑槽一的内部表面设置为光面结构，且移动滑槽一的横截面呈矩形。
7.其中，所述固定侧板的整体形状呈矩形，且固定侧板的一侧设置为光面结构。
8.其中，所述隔板的形状呈梯形，且隔板的一端延伸至固定座的内部处表面。
9.其中，所述工作台的顶端固定粘接有一层弹性材料层，且工作台的整体材质为金
属材料。
10.其中，所述固定背板的形状呈l形，且固定背板的整体材质为金属材料。
11.其中，所述移动滑槽二的一侧设置为圆形，且移动滑槽二的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，且移动滑槽二的长度值与固定背板的长度值相适配。
12.其中，所述适配滑块的材质为金属材料，且适配滑块的形状与移动滑槽二相互适配。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置固定背板、移动滑槽二以及适配滑块和安装板，利用几者的相互配合，使得操作人员将工件置于固定座之上，紧接着操作人员根据设备的具体使用情况以及工件的实际情况，通过固定背板一侧的移动滑槽二，将安装板一侧的适配滑块带动切削刀具在其表面进行横向的左右滑动式操作，进而有效保证了该装置的适配范围，同时，另一方面可对工件进行多角度、多位调节加工操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的a除放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧端结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4的b处放大结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、固定座；2、移动滑槽一；3、连接块；4、固定侧板；5、隔板；6、工作台；7、固定背板；8、移动滑槽二；9、安装板；10、适配滑块；11、螺纹通孔；12、螺栓。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种平面磨床用磨削刀具多位调节设备，包括固定座1，所述固定座1的顶面开设有移动滑槽一2，所述移动滑槽一2的一侧设置有连接块3，所述连接块3的一侧镶嵌安装有固定侧板4，所述固定座1的一侧固定连接有隔板5，所述移动滑槽一2的内部镶嵌安装有工作台6，所述固定座1的一侧固定安装有固定背板7，所述固定背板 7的一侧开设有移动滑槽二8，所述移动滑槽二8的一端镶嵌安装有安装板9，所述安装板9的一侧活动套接有适配滑块10，所述固定背板7的一侧开设有螺纹通孔11，所述螺纹通孔11的内面螺纹安装有螺栓12。
[0024]
所述移动滑槽一2的内部表面设置为光面结构，且移动滑槽一2的横截面呈矩形，所述固定侧板4的整体形状呈矩形，且固定侧板4的一侧设置为光面结构，所述隔板5的形状呈梯形，且隔板5的一端延伸至固定座1的内部处表面，所述工作台6的顶端固定粘接有一层弹性材料层，且工作台6的整体材质为金属材料，所述固定背板7的形状呈l形，且固定背板7的整体材质为金属材料，所述适配滑块10的材质为金属材料，且适配滑块10的形状与移动滑槽二8相互适配。
[0025]
如图1，所述移动滑槽二8的一侧设置为圆形，且移动滑槽二8的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，且移动滑槽二8的长度值与固定背板7的长度值相适配。
[0026]
具体的，利用移动滑槽二8的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，使得移动滑槽二8与适配滑槽10相互接触时，两者之间的摩擦力较低，同时有效保证了该装置的使用性。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将工件置于固定座1之上，紧接着操作人员根据设备的具体使用情况以及工件的实际情况，通过固定背板7一侧的移动滑槽二8，将安装板9一侧的适配滑块10带动切削刀具在其表面进行横向的左右滑动式操作，进而有效保证了该装置的适配范围，同时，另一方面可对工件进行多角度、多位调节加工操作，进一步的提升该装置实用性及有益性，最终该装置完成了对工件的多位及高适配性的加工过程。
[0028]
上述方案，通过设置固定背板7、移动滑槽二8以及适配滑块10和安装板9，利用几者的相互配合，使得操作人员将工件置于固定座1之上，紧接着操作人员根据设备的具体使用情况以及工件的实际情况，通过固定背板7一侧的移动滑槽二8，将安装板9一侧的适配滑块10带动切削刀具在其表面进行横向的左右滑动式操作，进而有效保证了该装置的适配范围，同时，另一方面可对工件进行多角度、多位调节加工操作，进一步的提升该装置实用性及有益性。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。