一种砂轮固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及固化装置技术领域，具体涉及一种砂轮固化装置。


背景技术：

2.砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的磨削加工磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，砂轮按照结合剂的不同，可分为陶瓷类、树脂类和橡胶类砂轮，砂轮生产时需要通过固化装置预加热固化后，才能放入烧结设备中烧结。
3.现有技术存在以下不足：现有固化装置主要通过对砂轮吹热风进行预加热固化处理，然而固化装置通常是单向对砂轮吹热风，这样砂轮的背风面受热慢，迎风面受热快，从而使砂轮预加热时易出现分层现象，导致砂轮进入烧结工序后容易裂开。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种砂轮固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮固化装置，包括固化箱以及固定设置在固化箱一端的热风机，所述固化箱的内部还设有放置件，放置件用于放置砂轮，所述固化箱远离热风机的一端还可拆卸设置有端盖，端盖用于密封固化箱，打开后便于放置件的放取，与现有技术不同的是，所述固化箱的顶壁中开设有第一风道以及与第一风道连通的第一风口，所述固化箱的底壁中开设有第二风道以及与第二风道连通的第二风口；且第一风道以及第二风道的一端均延伸至热风机的排风口处；
6.优选的，在运行过程中，砂轮放置在放置件上，热风机对固化箱的内部吹热风，热风由第一风道与第二风道传输，通过第一风口排出后对砂轮顶部做预加热处理，通过第二风口排出后对砂轮底部做预加热处理，该固化装置可通过加热砂轮的两面，有效避免砂轮固化时分层，有效保证砂轮烧结时不裂开。
7.优选的，通过上述方案对砂轮进行两面预加热时，需要优化放置件的结构进行配合，从而达到更好的预加热效果，因此需要改进放置件的结构，使放置件更能适配两面预加热工序，改进后放置件的具体结构如下；
8.优选的，放置件主要由网环以及固定在网环底部的限制环组成，网环由钢丝编织而成，将砂轮放入网环后，限制环防止砂轮落处网环，且限制环可使砂轮的底面呈暴露状态，这样使砂轮的两面加热效果最佳，且网环还便于砂轮的侧面进行加热，有利于提高砂轮的固化效率，为了便于网环悬空放置在固化箱的内部，我们设置多个网环，并将多个网环通过连杆连接，位于两端连杆的底部还固定设有支撑板，支撑板时网环悬空放置在固化箱的内腔中。
9.优选的，考虑到热风机吹出热风携带的热量大，固化过程中，热风需要不断排出的吹入，排出的热风还带有一定的热量，直接排放会造成浪费，因此我们在固化箱的出风口处
设置导水管，用于接入冷水，导水管的管壁上嵌入设置有若干换热翅片，热风排出时，热风携带的热量有换热翅片传导至导水管中加热冷水，从而达到换热的目的，有效避免资源浪费，且为了便于端盖打开后取出放置件，我们将导水管设置为两个，位于固化箱内腔的前后侧，这样固化箱的内腔中部不受阻挡，可便于放置件取出/放入固化箱。
10.优选的，通过上述方案换热后的热风还能具有一定的热量，考虑到冷天时，热风机工作不断吸入冷空气进行加热，会增加热风机的负担，不仅缩短热风机的使用寿命，而且还增加了功耗，因此我们在固化箱的排风口处设置一个循环管延伸至热风机的进风口处，这样排出的热风通过循环管进入热风机，可辅助加热冷空气，降低热风机的功耗，循环管可以设置为一个或者多个，根据实际使用需求设置。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.本实用新型通过砂轮放置在放置件上，热风机对固化箱的内部吹热风，热风由第一风道与第二风道传输，通过第一风口排出后对砂轮顶部做预加热处理，通过第二风口排出后对砂轮底部做预加热处理，该固化装置可通过加热砂轮的两面，有效避免砂轮固化时分层，有效保证砂轮烧结时不裂开。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的纵向剖视图。
15.图2为本实用新型的使用状态图。
16.图3为本实用新型放置件的局部结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、固化箱；2、热风机；3、放置件；31、网环；32、限制环；33、连杆；35、支撑板；4、端盖；5、第一风道；6、第一风口；7、第二风道；8、第二风口；9、导水管；10、换热翅片；11、循环管。
具体实施方式
19.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
20.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
21.实施例
22.请参阅附图1，一种砂轮固化装置，包括固化箱1以及固定设置在固化箱1一端的热风机2，所述固化箱1的内部还设有放置件3，放置件3用于放置砂轮，所述固化箱1远离热风机2的一端还可拆卸设置有端盖4，端盖4用于密封固化箱1，打开后便于放置件3的放取，与现有技术不同的是，所述固化箱1的顶壁中开设有第一风道5以及与第一风道5连通的第一风口6，所述固化箱1的底壁中开设有第二风道7以及与第二风道7连通的第二风口8；且第一风道5以及第二风道7的一端均延伸至热风机2的排风口处；
23.请参阅附图2，在运行过程中，砂轮放置在放置件3上，热风机2对固化箱1的内部吹热风，热风由第一风道5与第二风道7传输，通过第一风口6排出后对砂轮顶部做预加热处理，通过第二风口8排出后对砂轮底部做预加热处理，该固化装置可通过加热砂轮的两面，有效避免砂轮固化时分层，有效保证砂轮烧结时不裂开。
24.进一步的，通过上述方案对砂轮进行两面预加热时，需要优化放置件3的结构进行配合，从而达到更好的预加热效果，因此需要改进放置件3的结构，使放置件3更能适配两面预加热工序，改进后放置件3的具体结构如下；
25.请参阅附图1和图3，放置件3主要由网环31以及固定在网环31底部的限制环32组成，网环31由钢丝编织而成，将砂轮放入网环31后，限制环32防止砂轮落处网环31，且限制环32可使砂轮的底面呈暴露状态，这样使砂轮的两面加热效果最佳，且网环31还便于砂轮的侧面进行加热，有利于提高砂轮的固化效率，为了便于网环31悬空放置在固化箱1的内部，我们设置多个网环31，并将多个网环31通过连杆33连接，位于两端连杆33的底部还固定设有支撑板35，支撑板35时网环31悬空放置在固化箱1的内腔中。
26.进一步的，考虑到热风机2吹出热风携带的热量大，固化过程中，热风需要不断排出的吹入，排出的热风还带有一定的热量，直接排放会造成浪费，因此我们在固化箱1的出风口处设置导水管9，用于接入冷水，导水管9的管壁上嵌入设置有若干换热翅片10，热风排出时，热风携带的热量有换热翅片10传导至导水管9中加热冷水，从而达到换热的目的，有效避免资源浪费，且为了便于端盖4打开后取出放置件3，我们将导水管9设置为两个，位于固化箱1内腔的前后侧，这样固化箱1的内腔中部不受阻挡，可便于放置件3取出/放入固化箱1。
27.进一步的，通过上述方案换热后的热风还能具有一定的热量，考虑到冷天时，热风机2工作不断吸入冷空气进行加热，会增加热风机2的负担，不仅缩短热风机2的使用寿命，而且还增加了功耗，因此我们在固化箱1的排风口处设置一个循环管11延伸至热风机2的进风口处，这样排出的热风通过循环管11进入热风机2，可辅助加热冷空气，降低热风机2的功耗，循环管11可以设置为一个或者多个，根据实际使用需求设置。
28.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。