一种砂轮一次成型烧结装置的制作方法

文档序号:29602040发布日期:2022-04-09 10:38阅读:197来源:国知局
一种砂轮一次成型烧结装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结装置技术领域,具体涉及一种砂轮一次成型烧结装置。


背景技术:

2.砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的磨削加工磨具,其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素,砂轮按照结合剂的不同,可分为陶瓷类、树脂类和橡胶类砂轮,砂轮成型后需要通过烧结装置烧结热固化。
3.现有技术存在以下不足:现有砂轮放入电阻炉内部后,为固定位置进行烧结,由于电阻炉内部通常需要同时放置多个砂轮一起烧结,电阻炉的内部空间通常较大,因此电阻炉中的各个区域温度均有不同,砂轮固定位置烧结会导致一部分砂轮过烧,另一部分砂轮欠烧,降低砂轮的成品质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种砂轮一次成型烧结装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂轮一次成型烧结装置,包括烧结箱以及套设在烧结箱顶部的密封盖,所述烧结箱的内部设有放置组件,所述烧结箱的底部还设有驱动组件;且放置组件与烧结箱通过驱动组件可拆卸连接,为了避免烧结箱烧结时温度流失,我们在烧结箱的外部设置一层隔热层,隔热层不仅具有防止温度流失的功能,而且还能避免工作人员被烧结箱烫伤。
6.优选的,为了便于放置组件在驱动组件的驱动下能够改变砂轮的水平位置,且使放置组件可放置若干砂轮,因此我们对放置组件的结构进行优化,具体结构如下:
7.优选的,放置组件主要由套筒以及若干个放置盘构成,若干放置盘总共分为三层,且每层放置盘均设置为四个,单层四个放置盘关于套筒呈中心对称分布,放置盘通过连杆与套筒固定连接,这样不仅可以使放置组件一次性放置多个砂轮,而且驱动组件驱动放置组件转动时,可使若干砂轮在烧结箱的内部循环转动,不停的改变砂轮的烧结区域,使砂轮受热均匀,提高砂轮的烧结质量。
8.优选的,砂轮放置在放置盘上时,我们考虑到如果放置盘的底部呈封闭状态,那么会导致砂轮烧结时底部受热没有顶部受热快,影响烧结的时间,且砂轮放置在放置盘上没有一定的加固处理,可能会导致在烧结箱受到外力碰撞时,砂轮从放置盘上掉落损坏,因此我们优化放置盘的结构,具体结构如下:
9.优选的,放置盘由圆环以及固定在圆环内部的网板构成,网板上开设有网孔,这样在砂轮放置后,可使砂轮底部和底部受热一致,提高烧结效率,网板的中心处的顶部还固定设有定位杆,通常砂轮生产后,为了便于砂轮的后期安装,砂轮的中心部位通常会开通孔,因此设置定位杆可在砂轮放置后插入砂轮中部的通孔中,以避免砂轮从网板上掉落。
10.优选的,我们为了便于烧结后砂轮的取出,因此将放置组件与驱动组件设置为一
种可拆卸的连接结构,在放置组件的结构具体后,我们需要优化驱动组件的结构来配合放置组件,从而便于砂轮烧结后的取出,驱动组件的具体结构如下:
11.优选的,驱动组件主要由固定设置在烧结箱底部中心处的电机以及与电机传动设置的轴杆,为了便于放置组件与驱动组件的连接,套筒的顶端封闭,底端开口,这样可以将套筒套在轴杆的顶端,电机通过轴杆驱动套筒转动,套筒再带动多个放置盘转动,在烧结完成后,我们需要将套筒从轴杆上取下,为了便于套筒取出烧结箱,我们还在套筒的顶部固定设置了一个把手,烧结完成后,工作人员使用工具通过把手可取出套筒,从而取出烧结完成的砂轮。
12.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
13.本实用新型的放置组件主要由套筒以及若干个放置盘构成,若干放置盘总共分为三层,且每层放置盘均设置为四个,单层四个放置盘关于套筒呈中心对称分布,放置盘通过连杆与套筒固定连接,这样不仅可以使放置组件一次性放置多个砂轮,而且驱动组件驱动放置组件转动时,可使若干砂轮在烧结箱的内部循环转动,不停的改变砂轮的烧结区域,使砂轮受热均匀,提高砂轮的烧结质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的纵向剖视图。
16.图2为本实用新型放置组件的局部结构示意图。
17.图3为本实用新型驱动组件的局部结构示意图。
18.附图标记说明:
19.1、烧结箱;11、隔热层;2、放置组件;21、套筒;22、放置盘;221、圆环;222、网板;223、定位杆;23、连杆;24、把手;3、驱动组件;31、电机;32、轴杆;4、密封盖。
具体实施方式
20.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
21.此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
22.实施例
23.请参阅附图1,一种砂轮一次成型烧结装置,包括烧结箱1以及套设在烧结箱1顶部
的密封盖4,与现有技术不同的是,所述烧结箱1的内部设有放置组件2,所述烧结箱1的底部还设有驱动组件3;且放置组件2与烧结箱1通过驱动组件3可拆卸连接,为了避免烧结箱1烧结时温度流失,我们在烧结箱1的外部设置一层隔热层11,隔热层11不仅具有防止温度流失的功能,而且还能避免工作人员被烧结箱1烫伤(本实施例中考虑成本后,选用玻璃纤维作为隔热层11的制作材料)。
24.进一步的,为了便于放置组件2在驱动组件3的驱动下能够改变砂轮的水平位置,且使放置组件2可放置若干砂轮,因此我们对放置组件2的结构进行优化,具体结构如下:
25.请参阅附图2,放置组件2主要由套筒21以及若干个放置盘22构成,若干放置盘22总共分为三层,且每层放置盘22均设置为四个,单层四个放置盘22关于套筒21呈中心对称分布,放置盘22通过连杆23与套筒21固定连接,这样不仅可以使放置组件2一次性放置多个砂轮,而且驱动组件3驱动放置组件2转动时,可使若干砂轮在烧结箱1的内部循环转动,不停的改变砂轮的烧结区域,使砂轮受热均匀,提高砂轮的烧结质量。
26.进一步的,砂轮放置在放置盘22上时,我们考虑到如果放置盘22的底部呈封闭状态,那么会导致砂轮烧结时底部受热没有顶部受热快,影响烧结的时间,且砂轮放置在放置盘22上没有一定的加固处理,可能会导致在烧结箱1受到外力碰撞时,砂轮从放置盘22上掉落损坏,因此我们优化放置盘22的结构,具体结构如下:
27.请参阅附图3,放置盘22由圆环221以及固定在圆环221内部的网板222构成,网板222上开设有网孔,这样在砂轮放置后,可使砂轮底部和底部受热一致,提高烧结效率,网板222的中心处的顶部还固定设有定位杆223,通常砂轮生产后,为了便于砂轮的后期安装,砂轮的中心部位通常会开通孔,因此设置定位杆223可在砂轮放置后插入砂轮中部的通孔中,以避免砂轮从网板222上掉落。
28.进一步的,我们为了便于烧结后砂轮的取出,因此将放置组件2与驱动组件3设置为一种可拆卸的连接结构,在放置组件2的结构具体后,我们需要优化驱动组件3的结构来配合放置组件2,从而便于砂轮烧结后的取出,驱动组件3的具体结构如下:
29.请参阅附图1,驱动组件3主要由固定设置在烧结箱1底部中心处的电机31以及与电机31传动设置的轴杆32,为了便于放置组件2与驱动组件3的连接,套筒21的顶端封闭,底端开口,这样可以将套筒21套在轴杆32的顶端,电机31通过轴杆32驱动套筒21转动,套筒21再带动多个放置盘22转动,在烧结完成后,我们需要将套筒21从轴杆32上取下,为了便于套筒21取出烧结箱1,我们还在套筒21的顶部固定设置了一个把手24,烧结完成后,工作人员使用工具通过把手24可取出套筒21,从而取出烧结完成的砂轮。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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