一种镜片自动化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化领域，尤其是涉及一种镜片自动化处理设备。


背景技术：

2.近些年，随着近视患者人数逐年增加，眼镜的制造量大幅上升。随着科学技术的发展，眼镜生产工艺中增加了真空镀膜步骤。真空镀膜具体为在无尘车间内，将加硬后的镜片进行再检验，然后用进口的高级镀膜机对镜片进行真空镀膜，使镜片镀上增透防反射膜、防辐射、防紫外线等十多层膜，使镜片光洁透亮，有益消费者的视力。
3.真空镀膜步骤之前还需要对镜片进行等离子除静电。现有技术中，等离子除静电以及真空镀膜完全靠人工操作，生产效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种完全自动化的镜片自动化处理设备，能够自动对镜片完成等离子除静电以及真空镀膜处理。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种镜片自动化处理设备，包括机箱，所述机箱包括工作台以及固定于所述工作台的框架，所述镜片自动化处理设备还包括转盘、除静电设备、抓取结构、吸取结构以及镀膜模具，所述转盘转动安装于所述工作台，所述除静电设备固定于所述框架并位于所述转盘上方，所述镀膜模具位于所述转盘上方，所述抓取结构以及所述吸取结构位于所述转盘上方并位于所述镀膜模具一侧。
7.进一步地，所述镜片自动化处理设备还包括安装座，所述安装座安装于所述转盘，所述安装座设有安装槽，所述安装槽用于放置镜片。
8.进一步地，所述转盘包括主体以及定位杆，所述定位杆固定于所述主体并与所述主体垂直。
9.进一步地，所述安装座设有通孔，所述定位杆穿过所述安装座的通孔，使所述安装座定位于所述转盘。
10.进一步地，所述抓取结构包括安装板及若干抓取组件，若干所述抓取组件固定于所述安装板，所述抓取组件抓取所述转盘上的镜片并将镜片传送至所述镀膜模具。
11.进一步地，每一所述抓取组件包括气缸以及夹爪，所述气缸固定于所述安装板，所述夹爪安装于所述气缸。
12.进一步地，所述抓取结构还包括连接板，所述连接板固定于所述安装板，所述镜片自动化处理设备还包括翻转结构，所述连接板与所述翻转结构固定，所述翻转结构带动所述抓取结构转动。
13.进一步地，所述吸取结构包括固定板以及吸盘，所述吸盘吸取所述镀膜模具内镀膜后的镜片并将镜片移出所述镀膜模具。
14.进一步地，所述吸取结构还包括连接杆，所述连接杆与所述固定板固定，所述镜片
自动化处理设备还包括翻转结构，所述连接杆与所述翻转结构固定，所述翻转结构带动所述吸取结构转动。
15.进一步地，所述镀膜模具的数量至少为两个，所述镀膜模具相对设置。
16.相比现有技术，本实用新型镜片自动化处理设备的转盘转动安装于工作台，除静电设备固定于框架并位于转盘上方，镀膜模具位于转盘上方，抓取结构以及吸取结构位于转盘上方并位于镀膜模具一侧，除静电设备先对转盘上的镜片进行等离子除静电，当镜片除静电完成后，转盘转动，抓取组件抓取转盘上的镜片并将镜片传送至镀膜模具，镜片镀膜完成后，吸盘吸取镀膜模具内镀膜后的镜片并将镜片移出镀膜模具，整个过程完全自动化，生产效率高。
附图说明
17.图1为本实用新型镜片自动化处理设备的立体图；
18.图2为图1的镜片自动化处理设备的局部结构示意图；
19.图3为图2的镜片自动化处理设备的夹取结构的立体图；
20.图4为图2的镜片自动化处理设备的吸取结构的立体图。
21.图中：10、送料结构；11、支架；12、输送带；13、滚轮；20、机箱；21、工作台；22、框架；30、转盘；31、主体；32、定位杆；40、安装座；41、安装槽；50、除静电设备；60、抓取结构；61、安装板；62、抓取组件；620、气缸；621、夹爪；63、连接板；70、吸取结构；71、固定板；72、吸盘；73、连接杆；80、镀膜模具；200、镜片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.图1至图4为本实用新型镜片自动化处理设备，镜片自动化处理设备包括送料结构10、机箱20、转盘30、安装座40、除静电设备50、抓取结构60、吸取结构70、镀膜模具80以及翻转结构。
26.送料结构10包括支架11、输送带12以及滚轮13。输送带12安装于支架11顶端。滚轮
13转动安装于支架11底部。
27.机箱20包括工作台21以及固定于工作台21的框架22。送料结构10位于机箱20一侧。
28.转盘30包括主体31以及定位杆32。定位杆32固定于主体31并与主体31垂直。在本实施例中，定位杆32的数量为四个。两个定位杆32为一组使一安装座40定位。
29.主体31转动安装于工作台21。
30.安装座40设有安装槽41以及两通孔。安装槽41用于放置镜片200。安装座40的两通孔穿过两定位杆32避免安装座40在转盘30上移动。
31.除静电设备50固定于框架22。除静电设备50位于转盘30上方。
32.抓取结构60包括安装板61、若干抓取组件62以及连接板63。每一抓取组件62包括气缸620以及夹爪621。气缸620固定于安装板61，夹爪621安装于气缸620。连接板63固定于安装板61。连接板63呈l形。
33.吸取结构70包括固定板71、若干吸盘72以及连接杆73。若干吸盘72间隔均匀地固定于固定板71一侧，连接杆73固定于固定板71另一侧。
34.在本技术中，镀膜模具80的数量为两个，两个镀膜模具80相对设置，便于连续生产。抓取结构60以及吸取结构70安装于翻转结构，翻转结构带动抓取结构60以及吸取结构70转动。此时抓取结构60以及吸取结构70位于转盘30上方并位于两镀膜模具80之间。
35.使用镜片自动化处理设备时，送料结构10的输送带12将镜片200输送至机箱20一侧，手工将镜片200放置于安装座40的安装槽41中。除静电设备50对镜片200进行等离子除静电处理，镜片200等离子除静电处理后，转盘30带动镜片200旋转，抓取组件62抓取转盘30上的镜片200，翻转结构带动抓取组件62转动并将镜片200传送至镀膜模具80。镜片200镀膜完成后，由于此时镜片200表面的膜容易损坏，采用吸盘72吸取镀膜模具80内镀膜后的镜片200并将镜片200移出镀膜模具80，整个过程完全自动化，生产效率高。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。