研磨定位治具及其定位转盘的制作方法

1.本实用新型涉及定位治具领域技术，特别涉及一种研磨定位治具及其定位转盘。


背景技术：

2.在生产出来的金属产品中，根据金属产品的用途不同，一些需要组装在产品外部的金属产品，其外观要求比较高，需要对金属产品的外表面进行打磨，以使得其外表面达到符合要求的精度，但是现生产车间中，由于需要加快生产效率，直接将待打磨的金属产品粗略的装配在定位治具上，在打磨的过程中，由于打磨头对金属产品产生一定的摩擦力，金属产品出现严重的晃动，严重的晃动会使得金属产品打磨出来的效果差，不能达到规定的精度要求，并且严重的晃动会使得金属产品容易与定位治具发生脱离，造成对金属产品碰伤和磕伤，从而严重降低打磨出来的金属产品的的良品率和打磨的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种研磨定位治具及其定位转盘，能够快速地将待打磨的产品卡合在定位柱上，并能够防止待打磨的产品在定位柱上晃动，从而避免待打磨产品在打磨过程中晃动而造成碰伤，同时还能够提高打磨的效率和打磨产品的质量。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的研磨定位治具，包括：本体，所述本体上设有用于对待打磨产品进行预定位的定位柱；至少一卡合组件，所述卡合组件包括有卡块和弹性体，所述卡块可滑动地设置在所述定位柱中，所述卡块上设有用于对待打磨产品限位的限位凸部，所述弹性体的一端与所述卡块连接，其中，当所述卡块滑动至靠近所述定位柱中轴线的位置时，所述弹性体对卡块施加反向滑动的复位弹力，所述限位凸部位于定位柱内部，当所述卡块滑动至远离所述定位柱中轴线的位置时，所述限位凸部凸设于所述定位柱的周侧面，并与待打磨产品接触，以将待打磨产品限位在定位柱上。
5.根据本实用新型实施例的研磨定位治具，至少具有如下有益效果：
6.通过在本体上设有卡合组件，卡合组件中的卡块可滑动地设置在定位柱中，卡块上设有限位凸部，卡合组件中的弹性体的一端与卡块连接，当需要对金属产品进行打磨的时，工作人员先手动地带动卡块朝着靠近定位柱的中轴线方向滑动，弹性体在卡块的压缩作用下发生弹性变形，此时限位凸部位于定位柱内部，接着工作人员就可以将待打磨的产品预定位在定位柱上，然后，工作人员松开手，卡块能够自动地在弹性体复位弹力的带动下，朝着远离定位柱的中轴线的方向滑动，直到卡块凸设于定位柱的周侧面，此时卡块与待打磨产品接触，并将待打磨产品限位在定位柱上，从而能够快速地将待打磨产品卡合在定位柱中，同时，由于卡块是在弹性体的弹力作用下抵住待打磨产品，从而能够防止待打磨的产品在定位柱上晃动，从而避免待打磨产品在打磨过程中晃动而造成碰伤，同时还能够提高打磨的效率和打磨产品的质量。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱的上表面设有垫片，所述垫片用于防
止待检测产品于定位柱的上表面与定位柱直接接触。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述本体上设有至少一容置槽，所述容置槽设置在所述本体的侧面，所述卡块可来回滑动地设置在容置槽中。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述本体上还设有限位档部，所述限位档部用于防止所述卡块沿着弹性体的弹力方向远离本体。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述本体上设有连接件，所述连接件上凸设有导向柱，并且所述导向柱的延伸方向与卡块的滑动方向一致，所述弹性体的一端穿设在导向柱上，另一端与卡块连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述卡合组件数量为两个，两个卡合组件镜像设置在所述本体中。
12.根据本实用新型的第二方面实施例的定位转盘，包括：所述的研磨定位治具；旋转架，所述旋转架中设有若干个安装孔，若干个所述安装孔圆周分布在旋转架上，所述研磨定位治具安装在安装孔中。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
15.图1为本实用新型实施例的研磨定位治具的立体示意图；
16.图2为图1中示出的研磨定位治具的截面图；
17.图3为图1中示出的研磨定位治具的局部截面图；
18.图4为图1中示出的本体和卡合组件的分解图。
19.附图标记：
20.100本体、110容置槽、120限位档部、130、定位柱、
21.200卡合组件、210卡块、211限位凸部、220弹性体、
22.300垫片、
23.400连接件、410导向柱、
24.500旋转架、
25.600待打磨产品。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的研磨定位治具。
32.如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的研磨定位治具，包括本体100和卡合组件200。
33.本体100上设有用于对待打磨产品600进行预定位的定位柱130；卡合组件200包括有卡块210和弹性体220，卡块210可滑动地设置在定位柱130中，卡块210上设有用于对待打磨产品600限位的限位凸部211，弹性体220的一端与卡块210连接，其中，当卡块210滑动地靠近定位柱130的中轴线时，弹性体220对卡块210施加反向滑动的复位弹力，限位凸部211位于定位柱130内部，当弹性体220带动卡块210滑动地远离定位柱130的中轴线时，限位凸部211凸设于定位柱130的周侧面，并与待打磨产品600接触，以将待打磨产品600限位在定位柱130上。
34.例如，如图1至图4所示，本体100上凸设有用于对待打磨产品600进行预定位的定位柱130，定位柱130的直径大小与待打磨的产品卡合部分的直径大小相适配，待打磨产品600与定位柱130之间能够产生间隙配合，卡合组件200可以包括有卡块210和弹性体220，卡块210可以滑动地设置在定位柱130中，卡块210上设有用于对待打磨产品600限位的限位凸部211，弹性体220的一端与卡块210连接，弹性体220的另一端可以与本体100固定连接，也可以与其他的部件固定连接，其中，当卡块210滑动至远离定位柱130中轴线的位置时，弹性体220对卡块210施加反向滑动的复位弹力，限位凸部211位于定位柱130内部，当卡块210滑动至远离定位柱130中轴线的位置时，限位凸部211凸设于定位柱130的周侧面，并与待打磨产品600接触，从而将待打磨产品600限位在定位柱130上。
35.其中，在本实施例中，本治具中所适配的待打磨产品600整体呈圆形结构，同时待打磨产品600的下侧的边缘上设有c型限位槽，限位凸部211主要用于卡合在c型限位槽中，通过在卡块210上凸设有限位凸部211，限位凸部211能够卡合在c型限位槽中，从而防止待打磨产品600在打磨过程中与定位柱130脱离。
36.具体地，通过在本体100上设有卡合组件200，卡合组件200中的卡块210可滑动地设置在定位柱130中，卡块210上设有限位凸部211，卡合组件200中的弹性体220的一端与卡块210连接，当需要对金属产品进行打磨的时，工作人员先手动地带动卡块210朝着靠近定位柱130的中轴线方向滑动，弹性体220在卡块210的压缩作用下发生弹性变形，此时限位凸
部211位于定位柱130内部，接着工作人员就可以将待打磨的产品预定位在定位柱130上，然后，工作人员松开手，卡块210能够自动地在弹性体220复位弹力的带动下，朝着远离定位柱130的中轴线的方向滑动，直到卡块210凸设于定位柱130的周侧面，此时卡块210与待打磨产品600接触，并将待打磨产品600限位在定位柱130上，从而能够快速地将待打磨产品600卡合在定位柱130中，同时，由于卡块210是在弹性体220的弹力作用下抵住待打磨产品600，从而能够防止待打磨的产品在定位柱130上晃动，从而避免待打磨产品600在打磨过程中晃动而造成碰伤，同时还能够提高打磨的效率和打磨产品的质量。
37.在本实用新型的一些实施例中，定位柱130的上表面设有垫片300，垫片300用于防止待检测产品与定位柱130的上表面与定位柱130直接接触。例如，如图2和图3所示，在本实施例中，垫片300为阻尼布垫片300，当待打磨的产品卡合在安装位置的时候，待打磨产品600中间部分的下表面与定位柱130的上表面接触，在打磨过程中两者会出现轻微摩擦，而造成待打磨产品600的损坏，通过在本体100与待打磨产品600之间设有垫片300，能够防止待打磨产品600中间部分的下表面与定位柱130的上表面直接接触，防止待打磨产品600在打磨过程中被刮伤。
38.在本实用新型的一些实施例中，本体100上设有至少一容置槽110，容置槽110设置在本体100的侧面，卡块210可来回滑动地设置在容置槽110中。例如，如图2至图4所示，容置槽110从本体100的内部延伸至周侧，通过在本体中设有容置槽110，卡块210滑动地设置在容置槽110中，容置槽110能够对卡块210起到导向的作用，使得卡块210只能够在容置槽110限定的范围中滑动。
39.在本实用新型的一些实施例中，本体100上还设有限位档部，限位档部用于防止卡块沿着弹性体的弹力方向远离本体。例如，如图2至图4所示，在本实施例中，本体100上设有限位档部120，限位档部120位于容置槽110的外端，当卡块210滑动至容置槽110的外端，并凸出于本体100周侧面的时，卡块210与限位档部120接触，此时卡块210被限位在容置槽110的外端，当卡块210滑动至容置槽110的最内端，卡块210整体进入到容置槽110中，并与待打磨产品600脱离。
40.在本实用新型的一些实施例中，本体100上设有连接件400，连接件400上凸设有导向柱410，并且导向柱410的延伸方向与卡块210的滑动方向一致，弹性体220的一端穿设在导向柱410上，另一端与卡块210连接。例如，如图2至图4所示，在本实施例中，本体100的下表面安装有一连接件400，连接件400与本体100之间通过紧固件安装在一起，连接件400靠近卡块210的一侧凸设有导向柱410，弹性体220套设在导向柱410上，其中弹性体220靠近连接件400的一端固定不动，靠近卡块210的一端随着卡块210来回移动，通过在连接件400上设有导向柱410，能够对弹性体220在弹性形变和弹性复位的过程中起到引导效果，提高弹性体220弹力转化的效率。
41.在本实用新型的一些实施例中，卡合组件200数量为两个，两个卡合组件200镜像设置在本体100中。例如，如图1至图4所示，在本实施例中，本体100上也设有镜像设置的两个容置槽110，通过设有两个卡合组件200，并且两卡合组件200镜像设置在容置槽110中，使得卡块210的能够对待打磨产品600的相对两侧进行限位，更加牢固地将待打磨产品600限位在定位柱130上。
42.根据本实用新型另一实施例的定位转盘，包括：研磨定位治具和旋转架500。
43.旋转架500中设有若干个安装孔，若干个安装孔圆周分布在旋转架500上，研磨定位治具安装在安装孔中。
44.例如，如图1和图2所示，通过在旋转架500中设有多个安装孔，并且将本体100和卡合组件200安装在安装孔中，使得每个安装孔中均可以定位一个待打磨产品600，从而工作人员能够同时将多个待打磨产品600定位在旋转架500上，一次性地对多个待打磨产品600进行打磨，提高生产效率。
45.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。