光纤陀螺环过渡工装设备的制作方法

1.本实用新型涉及光纤陀螺领域，具体是光纤陀螺环过渡工装设备。


背景技术：

2.光纤陀螺是一种对转动角速度进行检测的传感器，其主要用于惯性导航。
3.目前现有技术中，光纤陀螺外部由一个环状的壳体组成，壳体顶部和底部分别安装有上盖板和下盖板进行固定，其壳体内部安装有光纤环和电子元件，由于壳体为环状，因此被称为光纤陀螺环，光纤陀螺环由坯料到成品的生产过程中，需要经过多道工序，在工序的衔接过程中，往往需要过渡工装对坯料进行简易打磨，但是在打磨过程中，砂轮与光纤陀螺环表面摩擦，然后会产生大量的金属粉尘，这些金属粉尘会被工作人员吸入身体内，从而危害工作人员的身体健康；因此，针对上述问题提出光纤陀螺环过渡工装设备。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的光纤陀螺环过渡工装设备，包括工作台、壳体、打磨装置本体和排尘管；所述壳体和打磨装置本体均固接在工作台顶侧；所述打磨装置本体设在壳体内；所述排尘管设在壳体侧面；所述排尘管位于壳体内的一端固接有吸尘斗；所述排尘管内固接有支架；所述支架上固接有风扇；所述排尘管远离壳体的一端开设有螺纹槽；所述螺纹槽内通过螺纹连接有连接环；所述连接环侧面固接有柔性管,以此可以抽吸打磨产生的金属粉尘，以此减少工作人员吸入粉尘，从而保护工作人员的身体健康。
6.优选的，所述排尘管内开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动连接有第一固定框；所述第一固定框内固接有过滤网；所述第一固定框底部设有底板；所述底板栓接在排尘管底侧,以此可以对抽吸的空气进行过滤，从而减少内部的夹杂的金属粉尘，降低对住户的影响，同时降低对环境的污染。
7.优选的，所述第一滑槽靠近风扇的一侧开设有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动连接第二固定框；所述第二固定框两侧呈对称固接有一对网板；一对所述网板之间设置有活性炭,在排放时通过活性炭对其进行吸附，从而减小排出的空气的异味，以此降低对周边住户的影响。
8.优选的，所述排尘管顶侧固接有电推杆；所述电推杆输出端固接有固定架；所述固定架上转动连接有转轴；所述转轴上固接有清洁筒；所述清洁筒表面固接有一组第一刷毛,通过清洁筒上的第一刷毛，以此可以对过滤网进行清扫，从而减少金属粉尘的堆积。
9.优选的，所述排尘管内侧壁上固接有齿条；所述转轴端部固接有齿轮；所述齿轮与齿条互相啮合；所述清洁筒内部设置有滑动槽；所述滑动槽内滑动连接有磁球；所述磁球与滑动槽侧壁之间固接有弹性绳；所述磁球靠近过滤网的一侧固接有一组第二刷毛；所述第二刷毛贯穿滑动槽侧壁并与其滑动连接；所述过滤网侧面固接有磁块,以此可以提高清洁
效果。
10.优选的，所述排尘管底部内侧壁与清洁筒对应位置处开设有收集槽；所述收集槽底部开设有滑孔；所述滑孔内滑动连接有收集筒；所述收集筒贯穿底板并与滑动连接；所述收集筒表面固接有固定环,以此可以对清理下来的粉尘进行收集，便于后续对粉尘进行处理。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过设置排尘管、柔性管、支架、风扇、吸尘斗和连接环，依靠风扇工作壳体内部抽吸空气，从而将金属粉尘吸走，以此减少工作人员吸入粉尘，从而保护工作人员的身体健康。
13.2.本实用新型通过设置第一固定框、过滤网和底板，依靠过滤网，以此可以对抽吸的空气进行过滤，从而减少内部的夹杂的金属粉尘，进而降低对住户的影响，同时降低对环境的污染。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的排尘管结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为图1中b处的局部放大图；
18.图4为实施例一的转轴结构示意图；
19.图5为实施例二的橡胶垫的结构示意图。
20.图中：11、工作台；12、壳体；13、打磨装置本体；14、排尘管；15、柔性管；16、连接环；17、吸尘斗；18、风扇；21、第一固定框；22、过滤网；23、底板；31、第二固定框；32、网板；33、活性炭；41、电推杆；42、固定架；43、清洁筒；44、转轴；51、齿条；52、滑动槽；53、磁球；54、第二刷毛；55、磁块；61、收集筒；62、固定环；63、收集槽；71、橡胶垫；72、拉杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，光纤陀螺环过渡工装设备包括工作台11、壳体12、打磨装置本体13和排尘管14；所述壳体12和打磨装置本体13均固接在工作台11顶侧；所述打磨装置本体13设在壳体12内；所述排尘管14设在壳体12侧面；所述排尘管14位于壳体12内的一端固接有吸尘斗17；所述排尘管14内固接有支架；所述支架上固接有风扇18；所述排尘管14远离壳体12的一端开设有螺纹槽；所述螺纹槽内通过螺纹连接有连接环16；所述连接环16侧面
固接有柔性管15；在使用时，通过打磨装置本体13进行打磨光纤陀螺环的表面，在打磨过程中灰尘产生金属粉尘，然后为风扇18通电，之后风扇18工作会从壳体12内部抽吸空气；从而将金属粉尘吸走，之后通过柔性管15向外排出，柔性管15具有柔性，可以便于进行弯折，方便工作人员进行调整空气排放位置，通过连接环16和排尘管14之间的可拆卸的固定方式，以此可以便于进行对柔性管15进行安装和固定，通过上述设置，以此可以抽吸打磨产生的金属粉尘，以此减少工作人员吸入粉尘，从而保护工作人员的身体健康。
24.所述排尘管14内开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动连接有第一固定框21；所述第一固定框21内固接有过滤网22；所述第一固定框21底部设有底板23；所述底板23栓接在排尘管14底侧；所述第一滑槽靠近风扇18的一侧开设有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动连接第二固定框31；所述第二固定框31两侧呈对称固接有一对网板32；一对所述网板32之间设置有活性炭33；在使用时，工厂的附近会居住有住户，抽吸的空气直接向外排放，其内部金属粉尘含量较高，影响周边的住户，同时对环境造成污染，通过设置过滤网22，以此可以对抽吸的空气进行过滤，从而减少内部的夹杂的金属粉尘，降低对住户的影响，同时降低对环境的污染，打磨装置本体13在打磨时会产生异味，在排放时通过活性炭33对其进行吸附，从而减小排出的空气的异味，以此降低对周边住户的影响，网板32用于进行固定活性炭33，在安装时，工作人员将第一固定框21和第二固定框31分别插入到第一滑槽和第二滑槽内，之后将底板23栓接固定，以此完成安装，通过该可拆卸的设置，可以便于工作人员安装及后续更换维护。
25.所述排尘管14顶侧固接有电推杆41；所述电推杆41输出端固接有固定架42；所述固定架42上转动连接有转轴44；所述转轴44上固接有清洁筒43；所述清洁筒43表面固接有一组第一刷毛；所述排尘管14内侧壁上固接有齿条51；所述转轴44端部固接有齿轮；所述齿轮与齿条51互相啮合；所述清洁筒43内部设置有滑动槽52；所述滑动槽52内滑动连接有磁球53；所述磁球53与滑动槽52侧壁之间固接有弹性绳；所述磁球53靠近过滤网22的一侧固接有一组第二刷毛54；所述第二刷毛54贯穿滑动槽52侧壁并与其滑动连接；所述过滤网22侧面固接有磁块55；在长期使用时，过滤网22表面对堆积大量的金属粉尘，这些金属粉尘会堵塞过滤网22，从而影响对气流的过滤，此时启动电推杆41，之后电推杆41带动固定架42向下进行移动，移动时，通过清洁筒43上的第一刷毛，以此可以对过滤网22进行清扫，从而减少金属粉尘的堆积，在移动的过程中，通过齿条51和齿轮的配合，以此可以驱动转轴44进行旋转，转轴44转动时会带动清洁筒43旋转，然后磁球53会和磁块55互相靠近，之后磁球53向滑动槽52外移动，然后会挤压第二刷毛54，使第二刷毛54弯曲，以此可以提高清洁面积，并且第二刷毛54的施力角度与第一刷毛不同，以此可以提高清洁效果,同时会轻微撞击过滤网22，使其震动，从而可以将部分粉尘抖落，在旋转到一定角度后，磁块55和磁球53弧形远离，之后弹性会带动磁球53进行复位。
26.所述排尘管14底部内侧壁与清洁筒43对应位置处开设有收集槽63；所述收集槽63底部开设有滑孔；所述滑孔内滑动连接有收集筒61；所述收集筒61贯穿底板23并与滑动连接；所述收集筒61表面固接有固定环62；在使用时，通过设置收集槽63和收集筒61，以此可以对清理下来的粉尘进行收集，便于后续对粉尘进行处理，在安装时，底板23顶部抵着固定环62，以此进行固定收集筒61。
27.实施例二
28.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一固定框21和第二固定框31底侧均固接有拉杆72；所述拉杆72贯穿底板23并与其滑动连接；所述第一滑槽和第二滑槽侧壁上均固接有橡胶垫71；在安装时，第一固定框21和第二固定框31插入到第一滑槽和第二滑槽内，其表面会进行挤压橡胶垫71，橡胶垫71通过摩擦力，简易的固定住第一固定框21和第二固定框31，通过该设置便于工作人员进行安装和更换，通过设置拉杆72，便于抽出第一固定框21和第二固定框31。
29.工作原理，在使用时，通过打磨装置本体13进行打磨光纤陀螺环的表面，在打磨过程中灰尘产生金属粉尘，然后为风扇18通电，之后风扇18工作会从壳体12内部抽吸空气；从而将金属粉尘吸走，之后通过柔性管15向外排出，柔性管15具有柔性，可以便于进行弯折，方便工作人员进行调整空气排放位置，通过连接环16和排尘管14之间的可拆卸的固定方式，以此可以便于进行对柔性管15进行安装和固定，通过上述设置，以此可以抽吸打磨产生的金属粉尘，以此减少工作人员吸入粉尘，从而保护工作人员的身体健康，在使用时，工厂的附近会居住有住户，抽吸的空气直接向外排放，其内部金属粉尘含量较高，影响周边的住户，同时对环境造成污染，通过设置过滤网22，以此可以对抽吸的空气进行过滤，从而减少内部的夹杂的金属粉尘，降低对住户的影响，同时降低对环境的污染，打磨装置本体13在打磨时会产生异味，在排放时通过活性炭33对其进行吸附，从而减小排出的空气的异味，以此降低对周边住户的影响，网板32用于进行固定活性炭33，在安装时，工作人员将第一固定框21和第二固定框31分别插入到第一滑槽和第二滑槽内，之后将底板23栓接固定，以此完成安装，通过该可拆卸的设置，可以便于工作人员安装及后续更换维护，在长期使用时，过滤网22表面对堆积大量的金属粉尘，这些金属粉尘会堵塞过滤网22，从而影响对气流的过滤，此时启动电推杆41，之后电推杆41带动固定架42向下进行移动，移动时，通过清洁筒43上的第一刷毛，以此可以对过滤网22进行清扫，从而减少金属粉尘的堆积，在移动的过程中，通过齿条51和齿轮的配合，以此可以驱动转轴44进行旋转，转轴44转动时会带动清洁筒43旋转，然后磁球53会和磁块55互相靠近，之后磁球53向滑动槽52外移动，然后会挤压第二刷毛54，使第二刷毛54弯曲，以此可以提高清洁面积，并且第二刷毛54的施力角度与第一刷毛不同，以此可以提高清洁效果，在旋转到一定角度后，磁块55和磁球53弧形远离，之后弹性会带动磁球53进行复位，通过设置收集槽63和收集筒61，以此可以对清理下来的粉尘进行收集，便于后续对粉尘进行处理，在安装时，底板23顶部抵着固定环62，以此进行固定收集筒61。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。