钢管除锈清理机的制作方法

1.本实用新型涉及除锈设备的技术领域，特别是涉及一种钢管除锈清理机。


背景技术：

2.钢管除锈清理机是一种用于钢管外壁进行除锈处理的设备；现有的钢管除锈清理机多采用钢丝刷式除锈装置,钢丝刷与钢管外壁接触面积有限,影响钢管外壁的除锈效率,同时易出现遗漏除锈,造成除锈不彻底,实用性不佳。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可增大除锈设备与钢管外壁接触面积,提高除锈效率,实现钢管外壁全面除锈处理的钢管除锈清理机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机座、除锈机构和用于钢管移动的转动牵引机构，所述机座上固定安装有放置架，所述除锈机构包括传动丝杠、机架、驱动缸、打磨带和第一驱动电机，所述传动丝杠转动设置于机座上，所述传动丝杠与机架螺纹传动连接，所述机座上安装有为传动丝杠提供动力的第二驱动电机，所述第一驱动电机固定安装于机架上，所述机架上铰接安装有调整架，所述驱动缸铰接安装于机架上，所述驱动缸的输出端与调整架铰接，所述机架上转动安装有两组支撑轮，所述调整架转动安装有调整轮，所述打磨带套设于两组支撑轮和调整轮上，所述第一驱动电机的输出端与打磨带传动连接。
7.优选的，所述转动牵引机构包括滚珠丝杠、移动座、卡盘和减速电机，所述机座上固定设置有安装架，所述滚珠丝杠可转动安装于安装架上，所述移动座与滚珠丝杠螺纹传动连接，所述减速电机固定安装于移动座上，所述卡盘固定安装于减速电机的输出端，所述安装架上固定设置有为滚珠丝杠提供动力的第三驱动电机。
8.优选的，所述除锈机构为两组，两组除锈机构对称设置于机座上，所述传动丝杠上的前部和后部螺纹互为反扣，两组除锈机构上的机架均与传动丝杠螺纹传动连接。
9.优选的，所述放置架呈v型，所述放置架的内壁上转动安装有多组均布的支撑滚珠。
10.优选的，所述安装架上靠近除锈机构的一侧设置有承接架。
11.优选的，所述承接架上转动安装有第一导辊，所述承接架的右部可转动安装有第二导辊。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管除锈清理机，具备以下有益效果：该钢管除锈清理机，将钢管放置于放置架上，通过转动牵引机构将钢管自右向左进行牵引，通过启动第二驱动电机，经传动丝杠传动后，打磨带与钢管外壁接触，通过调整驱动缸，调整
架带动调整轮移动，打磨带松弛，此时机架持续向钢管处靠拢，使打磨带包覆于钢管的外壁处，通过启动第一驱动电机，打磨带对钢管外壁进行打磨即可，可增大除锈设备与钢管外壁接触面积,提高除锈效率,实现钢管外壁全面除锈处理。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的图2中a-a处剖面结构示意图；
17.图4是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
18.附图中标记：1、机座；2、放置架；3、传动丝杠；4、机架；5、驱动缸；6、打磨带；7、第一驱动电机；8、第二驱动电机；9、调整架；10、支撑轮；11、调整轮；12、滚珠丝杠；13、移动座；14、卡盘；15、减速电机；16、第三驱动电机；17、支撑滚珠；18、承接架；19、第一导辊；20、第二导辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型的钢管除锈清理机，包括机座1、除锈机构和用于钢管移动的转动牵引机构，机座1上固定安装有放置架2，除锈机构包括传动丝杠3、机架4、驱动缸5、打磨带6和第一驱动电机7，传动丝杠3转动设置于机座1上，传动丝杠3与机架4螺纹传动连接，机座1上安装有为传动丝杠3提供动力的第二驱动电机8，第一驱动电机7固定安装于机架4上，机架4上铰接安装有调整架9，驱动缸5铰接安装于机架4上，驱动缸5的输出端与调整架9铰接，机架4上转动安装有两组支撑轮10，调整架9转动安装有调整轮11，打磨带6套设于两组支撑轮10和调整轮11上，第一驱动电机7的输出端与打磨带6传动连接；将钢管放置于放置架2上，通过转动牵引机构将钢管自右向左进行牵引，通过启动第二驱动电机8，经传动丝杠3传动后，打磨带6与钢管外壁接触，通过调整驱动缸5，调整架9带动调整轮11移动，打磨带6松弛，此时机架4持续向钢管处靠拢，使打磨带6包覆于钢管的外壁处，通过启动第一驱动电机7，打磨带6对钢管外壁进行打磨即可，可增大除锈设备与钢管外壁接触面积,提高除锈效率,实现钢管外壁全面除锈处理。
21.具体的，转动牵引机构包括滚珠丝杠12、移动座13、卡盘14和减速电机15，机座1上固定设置有安装架，滚珠丝杠12可转动安装于安装架上，移动座13与滚珠丝杠12螺纹传动连接，减速电机15固定安装于移动座13上，卡盘14固定安装于减速电机15的输出端，安装架上固定设置有为滚珠丝杠12提供动力的第三驱动电机16；将卡盘14插入至钢管内，卡盘14上的卡爪将钢管进行夹持，将通过启动第三驱动电机16，经滚珠丝杠12传动后，移动座13左移，通过启动减速电机15，减速电机15带动钢管转动，打磨带6对钢管的外壁进行全面打磨加工。
22.具体的，除锈机构为两组，两组除锈机构对称设置于机座1上，传动丝杠3上的前部
和后部螺纹互为反扣，两组除锈机构上的机架4均与传动丝杠3螺纹传动连接；通过启动第二驱动电机8，经传动丝杠3传动后，两组除锈机构同步向钢管处移动，两组除锈机构对钢管进行同步打磨，使钢管受力平衡，进一步提高除锈效率和除锈效果。
23.具体的，放置架2呈v型，放置架2的内壁上转动安装有多组均布的支撑滚珠17；在多组支撑滚珠17的作用下，可减小钢管与放置架2之间的摩擦力，使钢管在移动或转动时更为顺畅，减小设备的整体动力输出，更为节能。
24.具体的，安装架上靠近除锈机构的一侧设置有承接架18；通过承接架18可对打磨后的钢管进行承接，使钢管处于水平状态，避免除锈后钢管右端端部向下倾斜。
25.具体的，承接架18上转动安装有第一导辊19，承接架18的右部可转动安装有第二导辊20；通过第一导辊19和第二导辊20的设置，可在对钢管起到承接支撑作用的同时，减小钢管与承接架18之间的摩擦阻力。
26.在使用时，将钢管放置于放置架2上，通过转动牵引机构将钢管自右向左进行牵引，通过启动第二驱动电机8，经传动丝杠3传动后，打磨带6与钢管外壁接触，通过调整驱动缸5，调整架9带动调整轮11移动，打磨带6松弛，此时机架4持续向钢管处靠拢，使打磨带6包覆于钢管的外壁处，通过启动第一驱动电机7，打磨带6对钢管外壁进行打磨即可，可增大除锈设备与钢管外壁接触面积,提高除锈效率,实现钢管外壁全面除锈处理；将卡盘14插入至钢管内，卡盘14上的卡爪将钢管进行夹持，将通过启动第三驱动电机16，经滚珠丝杠12传动后，移动座13左移，通过启动减速电机15，减速电机15带动钢管转动，打磨带6对钢管的外壁进行全面打磨加工；通过启动第二驱动电机8，经传动丝杠3传动后，两组除锈机构同步向钢管处移动，两组除锈机构对钢管进行同步打磨，使钢管受力平衡，进一步提高除锈效率和除锈效果；在多组支撑滚珠17的作用下，可减小钢管与放置架2之间的摩擦力，使钢管在移动或转动时更为顺畅，减小设备的整体动力输出，更为节能；通过承接架18可对打磨后的钢管进行承接，使钢管处于水平状态，避免除锈后钢管右端端部向下倾斜；通过第一导辊19和第二导辊20的设置，可在对钢管起到承接支撑作用的同时，减小钢管与承接架18之间的摩擦阻力。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。