一种防静电亚克力板的加工打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种防静电亚克力板的加工打磨装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，对产品质量要求越来越高，亚克力板具有较高的硬度和耐候性，在现代建筑、卫生洁具和工艺品方面都有广泛的应用，在其加工过程中，打磨和抛光为不可或缺的工艺。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的亚克力板打磨机构结构简单，一般只能对矩形结构的亚克力板进行打磨工作，实用性较低。
5.我们为此，提出了一种防静电亚克力板的加工打磨装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防静电亚克力板的加工打磨装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防静电亚克力板的加工打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面固定有支撑架，所述支撑架的一侧表面贯通开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述滑块之间设置有打磨电机，且打磨电机的输出端设置有打磨头，所述工作台的顶端表面且位于打磨头的一侧设置有校准板，所述工作台的顶端表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有旋转台，且旋转台的底端表面通过转轴与驱动电机的输出端相连接,所述旋转台的一侧设置有承载台，所述承载台位于工作台顶端表面开设的限位槽内，所述承载台的一端设置有移动板,所述移动板的一侧固定有固定杆，且固定杆的表面设置有固定弹簧，所述固定杆的端部设置有固定块，所述固定块位于工作台内部开设有的空腔内，所述移动板的侧壁表面开设有定位槽，所述工作台的一侧贯通开设有限位腔，所述限位腔的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧设置有定位块，且定位块的一侧设置有调节杆，所述定位块的一侧设置有配合定位槽使用的定位杆。
8.优选的，所述打磨头的侧壁表面呈凹型结构，所述工作台的顶端表面开设有配合打磨头使用的活动槽。
9.优选的，所述工作台的顶端表面通过转轴件安装有辅助架，且辅助架与工作台之间设置有液压气缸，所述辅助架的顶端表面设置有限位板，所述限位板的底端表面设置有支撑杆，且支撑杆的端部贯通辅助架安装有旋转座，所述支撑杆的表面设置有阻尼弹簧。
10.优选的，所述支撑架的表面等距离贯通开设有定位孔，且定位孔设置有定位销，所述滑块的侧壁表面设置有配合定位销使用的通孔。
11.优选的，所述承载台的一侧设置有辅助轮。
12.优选的，所述移动板的侧壁表面设置有把手。
13.优选的，所述把手的表面套接有橡胶套。
14.优选的，所述工作台的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台的底端表面的四个拐角处。
15.优选的，所述工作台的侧壁表面设置有控制器。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
17.1、本实用新型中，通过设置工作台、支撑架、滑槽、滑块、打磨电机、打磨头、校准板、旋转台、驱动电机、凹槽、承载台、限位槽、移动板、固定杆、固定弹簧、固定块、定位槽、伸缩弹簧、定位块、调节杆和定位杆，解决了现有的亚克力板打磨机构结构简单，一般只能对矩形结构的亚克力板进行打磨工作，实用性较低的问题，在使用的过程中，将矩形亚克力板放置于工作台上，之后启动打磨电机，带动打磨头转动，同时将亚克力板与校准板相紧贴，并推动亚克力板，即可对亚克力板的侧壁表面进行打磨作业，当对圆形亚克力板进行打磨工作时，拉动移动板向外运动，其定位块和定位杆在伸缩弹簧的作用下，使得定位杆卡入定位槽内，使得限位槽扩大，承载台向下运动,使得旋转台相对“凸出”，将圆形亚克力板放置于旋转台上，之后根据不同实际情况调节打磨电机的位置，分别启动驱动电机和打磨电机，对圆形亚克力板进行打磨作业，本实用新型结构简单，操作方便，不仅可以对矩形亚克力板进行打磨作业，而且还可以对圆形亚克力板进行打磨作业，极大的提高了装置的使用多样性，实用性较高。
18.2、本实用新型中，通过设置工作台、支撑架、滑槽、滑块、打磨电机、打磨头和活动槽，方便对亚克力板进行打磨作业，提高亚克力板的使用安全性，在打磨的过程中，其打磨头不仅可以对亚克力板的侧壁表面进行打磨作业，且同时可以对亚克力板的棱角处进行打磨作业，本实用新型结构简单，操作方便，能够一次性对亚克力板的侧壁表面及亚克力板的棱角进行打磨处理，极大的提高装置的实用性，且提高了亚克力板的使用安全性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提出的一种防静电亚克力板的加工打磨装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种防静电亚克力板的加工打磨装置的工作台俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种防静`电亚克力板的加工打磨装置的工作台内部结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种防静`电亚克力板的加工打磨装置的承载台整体结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种防静`电亚克力板的加工打磨装置的a处结构示意图；
25.图6为本实用新型提出的一种防静`电亚克力板的加工打磨装置的b处结构示意
图。
26.图例说明：
27.1、工作台；2、支撑架；3、滑槽；4、滑块；5、打磨电机；6、打磨头；7、校准板；8、旋转台；9、驱动电机；10、凹槽；11、承载台；12、限位槽；13、移动板；14、固定杆；15、固定弹簧；16、固定块；17、定位槽；18、伸缩弹簧；19、定位块；20、调节杆；21、定位杆；22、活动槽；23、辅助架；24、液压气缸；25、限位板；26、支撑杆；27、旋转座；28、阻尼弹簧；29、定位孔；30、定位销；31、辅助轮；32、把手；33、橡胶套；34、支腿；35、控制器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参照图1-6，一种防静电亚克力板的加工打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶端表面固定有支撑架2，支撑架2的一侧表面贯通开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动设置有滑块4，两个滑块4之间设置有打磨电机5，且打磨电机5的输出端设置有打磨头6，工作台1的顶端表面且位于打磨头6的一侧设置有校准板7，工作台1的顶端表面开设有凹槽10，凹槽10的内部设置有旋转台8，且旋转台8的底端表面通过转轴与驱动电机9的输出端相连接,旋转台8的一侧设置有承载台11，承载台11位于工作台1顶端表面开设的限位槽12内，承载台11的一端设置有移动板13,移动板13的一侧固定有固定杆14，且固定杆14的表面设置有固定弹簧15，固定杆14的端部设置有固定块16，固定块16位于工作台1内部开设有的空腔内，移动板13的侧壁表面开设有定位槽17，工作台1的一侧贯通开设有限位腔，限位腔的内部设置有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的一侧设置有定位块19，且定位块19的一侧设置有调节杆20，定位块19的一侧设置有配合定位槽17使用的定位杆21。
31.本实施方案中：在使用的过程中，将矩形亚克力板放置于工作台1上，之后启动打磨电机5，带动打磨头6转动，同时将亚克力板与校准板7相紧贴，并推动亚克力板，即可对亚克力板的侧壁表面进行打磨作业，当对圆形亚克力板进行打磨工作时，拉动移动板13向外运动，其定位块19和定位杆21在伸缩弹簧18的作用下，使得定位杆21卡入定位槽17内，使得限位槽12扩大，承载台11向下运动,使得旋转台8相对“凸出”，将圆形亚克力板放置于旋转台8上，之后根据不同实际情况调节打磨电机5的位置，分别启动驱动电机9和打磨电机5，对
圆形亚克力板进行打磨作业，本实用新型结构简单，操作方便，不仅可以对矩形亚克力板进行打磨作业，而且还可以对圆形亚克力板进行打磨作业，极大的提高了装置的使用多样性，实用性较高。
32.具体的，打磨头6的侧壁表面呈凹型结构，工作台1的顶端表面开设有配合打磨头6使用的活动槽22。
33.本实施方案中：在打磨的过程中，其打磨头6不仅可以对亚克力板的侧壁表面进行打磨作业，且同时可以对亚克力板的棱角处进行打磨作业，本实用新型结构简单，操作方便，能够一次性对亚克力板的侧壁表面及亚克力板的棱角进行打磨处理，极大的提高装置的实用性，且提高了亚克力板的使用安全性。
34.具体的，工作台1的顶端表面通过转轴件安装有辅助架23，且辅助架23与工作台1之间设置有液压气缸24，辅助架23的顶端表面设置有限位板25，限位板25的底端表面设置有支撑杆26，且支撑杆26的端部贯通辅助架23安装有旋转座27，支撑杆26的表面设置有阻尼弹簧28。
35.本实施方案中：通过设置工作台1、辅助架23、液压气缸24、限位板25、支撑杆26、旋转座27和阻尼弹簧28，用于对圆形亚克力板辅助限位，避免圆形亚克力板在打磨时，出现移位，影响打磨质量，液压气缸24属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.具体的，支撑架2的表面等距离贯通开设有定位孔29，且定位孔29设置有定位销30，滑块4的侧壁表面设置有配合定位销30使用的通孔。
37.本实施方案中：通过定位孔29、定位销30和通孔的相互配合使用下，用于对打磨电机5的固定，防止打磨电机5移位，影响打磨质量。
38.具体的，承载台11的一侧设置有辅助轮31。
39.本实施方案中：通过设置辅助轮31，方便承载台11上下运动。
40.具体的，移动板13的侧壁表面设置有把手32。
41.本实施方案中：通过设置把手32，方便拉动移动板13。
42.具体的，把手32的表面套接有橡胶套33。
43.本实施方案中：通过设置橡胶套33，提高把手32的使用舒适性。
44.具体的，工作台1的底端表面设置有支腿34，且支腿34设置有多个，并且多个支腿34等距离安装在工作台1的底端表面的四个拐角处。
45.本实施方案中：通过设置支腿34，对打磨装置起到支撑作用。
46.具体的，工作台1的侧壁表面设置有控制器35。
47.本实施方案中：通过设置控制器35，便于打磨装置进行控制，控制器35控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
48.工作原理：在使用的过程中，将矩形亚克力板放置于工作台1上，之后启动打磨电机5，带动打磨头6转动，同时将亚克力板与校准板7相紧贴，并推动亚克力板，即可对亚克力板的侧壁表面进行打磨作业，当对圆形亚克力板进行打磨工作时，拉动移动板13向外运动，其定位块19和定位杆21在伸缩弹簧18的作用下，使得定位杆21卡入定位槽17内，使得限位槽12扩大，承载台11向下运动,使得旋转台8相对“凸出”，将圆形亚克力板放置于旋转台8
上，之后根据不同实际情况调节打磨电机5的位置，分别启动驱动电机9和打磨电机5，对圆形亚克力板进行打磨作业，本实用新型结构简单，操作方便，不仅可以对矩形亚克力板进行打磨作业，而且还可以对圆形亚克力板进行打磨作业，极大的提高了装置的使用多样性，实用性较高；在打磨的过程中，其打磨头6不仅可以对亚克力板的侧壁表面进行打磨作业，且同时可以对亚克力板的棱角处进行打磨作业，本实用新型结构简单，操作方便，能够一次性对亚克力板的侧壁表面及亚克力板的棱角进行打磨处理，极大的提高装置的实用性，且提高了亚克力板的使用安全性。
49.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。