一种水切割砂管防护套的制作方法

1.本实用新型属于砂管防护套技术领域，具体涉及一种水切割砂管防护套。


背景技术：

2.砂管又称磨料喷咀，是指高压磨料水射流加工机床射流出口处用作磨料与水进行混合的喷咀。因为其内部射流条件环境恶劣，磨料被加速后对砂管内部的磨损非常大，故而需要用非常耐磨的材料来进行制造。
3.在现实中需要对砂管外侧安装防护套，从而使得砂管在工作时的稳定性更高，且便于操作，但现有的保护套通常只能对一段砂管进行保护，当设备工作时，无法根据水压的大小对砂管进行有效的握持，安全性不足，且保护套的直径大小多为固定，不便于适用不同直径大小的砂管，适用性不足。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种水切割砂管防护套。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水切割砂管防护套，具有通过滑动机构，可对保护套进行加长，从而可根据水压大小，增加握持的距离，从而使得砂管的稳定性更高，安全性得到保证，且通过夹持机构，可对砂管进行夹持，使其可适应不同直径大小的砂管。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水切割砂管防护套，包括支撑管与保护套头，所述保护套头螺纹连接在支撑管一端，所述支撑管另一端滑动连接有滑动组件，所述滑动组件上设置有夹持机构。
7.作为本实用新型一种水切割砂管防护套优选的，所述滑动组件包括滑动套管与第一滑板，所述支撑管两侧对称开设有第一滑槽，所述滑动套管内壁对称固定连接有第一滑板，所述滑动套管通过第一滑板滑动连接在第一滑槽内。
8.作为本实用新型一种水切割砂管防护套优选的，所述夹持机构包括夹持组件、握持板与弹性组件，所述夹持组件对称设置于支撑管一端两侧，所述支撑管远离夹持组件一侧对称开设有第二滑槽，所述握持板一侧固定连接有第二滑板，所述握持板通过第二滑板滑动连接在支撑管一侧，所述弹性组件安装于两个握持板之间。
9.作为本实用新型一种水切割砂管防护套优选的，所述夹持组件包括螺纹丝杆、弧形夹持板、固定座与调节座，两个所述固定座对称螺纹连接在支撑管一端两侧，所述螺纹丝杆一端依次螺纹贯穿固定座和支撑管，所述弧形夹持板顶部转动连接在螺纹丝杆一端，所述调节座固定连接在螺纹丝杆另一端。
10.作为本实用新型一种水切割砂管防护套优选的，所述弹性组件包括支撑杆、支撑套管、限位弹簧与导向杆，所述支撑杆一端固定连接在其中一握持板两侧底部，所述支撑套管一端套接在支撑杆另一端上，且所述支撑套管另一端固定连接在另一握持板两侧底部，所述导向杆一端固定连接在支撑套管内侧底部，所述导向杆另一端滑动贯穿支撑杆底部，
所述限位弹簧套接在支撑杆上相对于支撑套管内侧底部与支撑杆之间。
11.作为本实用新型一种水切割砂管防护套优选的，所述保护套头内壁出口端设有一圈凸起，凸起的凸出厚度可卡住砂管的锥形部分。
12.作为本实用新型一种水切割砂管防护套优选的，所述握持板夹持面固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有弧形固定板，且所述弧形固定板夹持面设置有缓冲垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、当水压过大时，通过在支撑管两侧对称开设有第一滑槽，使得滑动套管可通过第一滑槽滑动套接在支撑管上，通过在滑动套管内壁对称固定连接有第一滑板，且第一滑板与第一滑槽之间相互滑动卡接，继而使得滑动套管滑动在支撑管上更加稳定，通过对滑动套管进行滑动，从而可根据水压大小，增加握持的距离，从而使得砂管的稳定性更高，安全性得到保证。
15.2、当转动调节座时，带动螺纹丝杆进行转动，螺纹丝杆带动弧形夹持板进行上下的调节，从而使得两个弧形夹持板之间的距离可进行改变，从而适应不同直径的砂管，通过固定座保证了螺纹丝杆的稳定性，通过连接杆一端与弧形固定板固定连接，且连接杆另一端与握持板固定连接，因此当握持板在向内侧按压时，弧形固定板对砂管的末端可进行夹持固定，从而使得砂管的结构进一步更加稳定。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中第一滑槽的结构示意图；
19.图3为本实用新型中第一滑板的结构示意图；
20.图4为本实用新型中弧形夹持板的结构示意图；
21.图5为本实用新型中第二滑槽的结构示意图；
22.图6为本实用新型中弧形固定板的结构示意图；
23.图7为本实用新型中限位弹簧的结构示意图。
24.图中：
25.1、支撑管；11、第一滑槽；12、第二滑槽；2、保护套头；3、滑动组件；31、滑动套管；32、第一滑板；4、夹持机构；41、夹持组件；411、螺纹丝杆；412、弧形夹持板；413、固定座；414、调节座；42、握持板；421、第二滑板；422、连接杆；423、弧形固定板；43、弹性组件；431、支撑杆；432、支撑套管；433、限位弹簧；434、导向杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1所示；
28.一种水切割砂管防护套，包括支撑管1与保护套头2，保护套头2螺纹连接在支撑管1一端，支撑管1另一端滑动连接有滑动组件3，滑动组件3上设置有夹持机构4。
29.本实施方案中：通过将保护套头2螺纹连接在支撑管1一端，保证了对砂管的支撑性。
30.需要说明的是：保护套头2内壁出口端设有一圈凸起，凸起的凸出厚度可卡住砂管的锥形部分。
31.本实施方案中：通过将保护套头2内壁出口端设有一圈凸起，使得砂管在穿插在保护套头2内时，可通过凸起对砂管进行卡接，使得结构更加稳定。
32.应当理解的是：为防止保护套头2弹出伤人，因此在保护套头2内有钢卡套，从而增加保护套头2的结构稳定性。
33.如图1-图7所示；
34.基于现有的砂管保护装置，通过滑动组件3，可对保护套进行加长，从而可根据水压大小，增加握持的距离，从而使得砂管的稳定性更高，安全性得到保证，且通过夹持机构4，可对砂管进行夹持，使其可适应不同直径大小的砂管。
35.进一步而言：
36.结合上述内容，滑动组件3包括滑动套管31与第一滑板32，支撑管1两侧对称开设有第一滑槽11，滑动套管31内壁对称固定连接有第一滑板32，滑动套管31通过第一滑板32滑动连接在第一滑槽11内。
37.本实施方案中：当水压过大时，通过在支撑管1两侧对称开设有第一滑槽11，使得滑动套管31可通过第一滑槽11滑动套接在支撑管1上，通过在滑动套管31内壁对称固定连接有第一滑板32，且第一滑板32与第一滑槽11之间相互滑动卡接，继而使得滑动套管31滑动在支撑管1上更加稳定。
38.应当理解的是：滑动套管31与支撑管1交接处设置有密封条。
39.更进一步而言：夹持机构4包括夹持组件41、握持板42与弹性组件43，夹持组件41对称设置于支撑管1一端两侧，支撑管1远离夹持组件41一侧对称开设有第二滑槽12，握持板42一侧固定连接有第二滑板421，握持板42通过第二滑板421滑动连接在支撑管1一侧，弹性组件43安装于两个握持板42之间。
40.本实施方案中：当砂管穿插在支撑管1内部时，通过夹持组件41可对砂管相对于支撑管1内的一端进行夹持，同时通过工作人员握持握持板42，使得握持板42在支撑管1远离夹持组件41一侧进行上下的滑动，从而通过握持板42对砂管另一端进行夹持，通过第二滑槽12与第二滑板421之间的相互滑动卡接，使得握持板42在支撑管1一侧的滑动更加稳定，通过弹性组件43可对两个握持板42之间形成弹力，使其在不被握持时，在弹性组件43作用下，处于张开状态，结构简单，使用便捷。
41.需要说明的是：夹持组件41包括螺纹丝杆411、弧形夹持板412、固定座413与调节座414，两个固定座413对称螺纹连接在支撑管1一端两侧，螺纹丝杆411一端依次螺纹贯穿固定座413和支撑管1，弧形夹持板412顶部转动连接在螺纹丝杆411一端，调节座414固定连接在螺纹丝杆411另一端。
42.本实施方案中：通过弧形夹持板412可对一端的砂管进行夹持，因弧形夹持板412的顶部转动连接有螺纹丝杆411，且螺纹丝杆411的另一端与调节座414固定连接，因此当转
动调节座414时，带动螺纹丝杆411进行转动，螺纹丝杆411带动弧形夹持板412进行上下的调节，从而使得两个弧形夹持板412之间的距离可进行改变，从而适应不同直径的砂管，通过固定座413保证了螺纹丝杆411的稳定性。
43.更进一步而言：弹性组件43包括支撑杆431、支撑套管432、限位弹簧433与导向杆434，支撑杆431一端固定连接在其中一握持板42两侧底部，支撑套管432一端套接在支撑杆431另一端上，且支撑套管432另一端固定连接在另一握持板42两侧底部，导向杆434一端固定连接在支撑套管432内侧底部，导向杆434另一端滑动贯穿支撑杆431底部，限位弹簧433套接在支撑杆431上相对于支撑套管432内侧底部与支撑杆431之间。
44.本实施方案中：当两个握持板42在外作用下，同时向内侧夹持时，通过将支撑杆431一端固定连接在其中一握持板42两侧底部，使得握持板42在向内侧挤压时，带动支撑杆431向内侧挤压，通过支撑套管432套接在支撑杆431上，保证了支撑杆431的稳定性，当支撑杆431一端在支撑套管432内滑动时，通过导向杆434，使得支撑杆431的滑动更加稳定，通过限位弹簧433，保证了支撑杆431在不受到外力的情况下，始终对握持板42进行支撑，结构简单，使用便捷。
45.需要说明的是：握持板42夹持面固定连接有连接杆422，连接杆422上固定连接有弧形固定板423，且弧形固定板423夹持面设置有缓冲垫。
46.本实施方案中：通过连接杆422一端与弧形固定板423固定连接，且连接杆422另一端与握持板42固定连接，因此当握持板42在向内侧按压时，弧形固定板423对砂管的末端可进行夹持固定，从而使得砂管的结构更加稳定。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。