一种热镀锌酸洗池的制作方法

文档序号:30155305发布日期:2022-05-26 06:54阅读:320来源:国知局
一种热镀锌酸洗池的制作方法

1.本技术涉及酸洗设备技术领域,且更为具体地,涉及一种热镀锌酸洗池。


背景技术:

2.酸洗池是用于化学处理清除各种金属制件表面铁锈、氧化皮等杂物的容器,具有耐碱,耐酸,耐高温,抗腐蚀性好的特点,可以储存各种液体,在工件镀锌过程中需要用到酸洗池对工件表面进行酸洗。
3.现有的热镀锌酸洗池在使用过程中需要人工将酸液表面的一层浮渣进行刮除清理以保证工件在取出过程中浮渣不会粘附在工件表面,但是由于此过程为人工操作,进而增加工作人员的劳动程度,降低装置实用性,此外,现有的热镀锌酸洗池在使用过程中不便于工作人员掌握酸洗池内酸液的ph值,进而导致不能够及时补充酸液,影响装置的酸洗效果,降低装置功能性。


技术实现要素:

4.本技术的优势在于提供了一种热镀锌酸洗池,相对于现有技术,具有以下有益效果:
5.1、为解决现有的热镀锌酸洗池在使用过程中需要人工将酸液表面的一层浮渣进行刮除清理以保证工件在取出过程中浮渣不会粘附在工件表面,但是由于此过程为人工操作,进而增加工作人员的劳动程度,降低装置实用性的问题,本实用新型通过设置电动机、螺杆、螺纹套筒、刮板、滑杆和电动推杆,在装置工作过程中,电动机带动螺杆转动,进而使螺纹套筒带动滑杆在酸洗池内移动,同时滑杆对螺纹套筒进行限位,在滑杆移动过程中刮板可对酸液表面的浮渣进行自动刮除清理,无需人工操作,减轻工作人员的劳动强度,并且电动推杆可根据酸液的高度对刮板的高度进行调节,提高装置实用性;
6.2、为解决现有的热镀锌酸洗池在使用过程中不便于工作人员掌握酸洗池内酸液的ph值,进而导致不能够及时补充酸液,影响装置的酸洗效果,降低装置功能性的问题,本实用新型通过设置ph值检测棒和显示屏,并且由于ph值检测棒安装在刮板上,进而可使ph值检测棒对酸液的ph进行检测,并且将检测数值通过显示屏显示,便于工作人员掌握,工作人员可根据数值来及时补充酸洗液,保证装置的酸洗效果,提高装置功能性。
7.通过下面的描述,本技术的其它优势和特征将会变得显而易见,并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。
8.为实现上述至少一优势,本技术提供了一种热镀锌酸洗池,包括酸洗池、导风罩、抽风机和导风管,所述酸洗池一侧壁上端固定有所述导风罩,所述导风罩一侧壁上安装有滤网,所述导风罩另一侧壁上安装有所述导风管,所述导风管一端连接有所述抽风机,所述抽风机的底端安装有净化箱,所述酸洗池内一侧壁上成型有空腔,所述空腔内设置有螺杆,所述酸洗池另一侧壁上设置有电动机,所述螺杆上设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒一侧壁上固定有滑杆,所述滑杆底端安装有电动推杆,所述电动推杆底端设置有刮板,所述刮板一
侧壁上设置有ph值检测棒,所述电动机一侧设置有操作面板,所述操作面板上安装有显示屏。
9.进一步的,所述导风罩与所述酸洗池通过螺钉连接,所述滤网与所述导风罩通过螺钉连接。
10.通过采用上述技术方案,所述导风罩可将工件酸洗时产生的酸雾进行吸收,同时所述滤网可对酸雾中的杂质进行过滤。
11.进一步的,所述导风管与所述导风罩以及所述抽风机均插接,所述净化箱与所述抽风机通过螺钉连接,所述抽风机与所述操作面板电连接。
12.通过上述技术方案,所述抽风机产生的吸力通过所述导风管以及所述导风罩对酸雾进行吸收,同时吸收的酸雾进入所述净化箱中净化并排出,所述净化箱内填充有活性炭颗粒。
13.进一步的,所述螺杆与所述酸洗池转动连接,所述电动机与所述螺杆键连接,所述螺纹套筒与所述螺杆转动连接,所述滑杆与所述螺纹套筒通过螺钉连接,所述滑杆另一端与所述酸洗池内壁滑动连接,所述电动机与所述操作面板电连接。
14.通过采用上述技术方案,所述电动机通过所述螺杆使所述螺纹套筒移动并且所述滑杆对所述螺纹套筒进行限位并随着所述螺纹套筒一起移动。
15.进一步的,所述电动推杆与所述滑杆通过螺钉连接,所述刮板与所述电动推杆通过螺钉连接,所述电动推杆与所述操作面板电连接。
16.通过采用上述技术方案,在所述滑杆移动过程中,所述刮板可对酸液表面的浮渣进行刮除清理,同时所述电动推杆可根据酸液的高度对所述刮板的高度进行调节。
17.进一步的,所述ph值检测棒与所述刮板通过螺钉连接,所述操作面板与所述ph检测棒电连接,所述显示屏与所述操作面板电连接。
18.通过采用上述技术方案,在装置使用过中,由于所述ph值检测棒安装在所述刮板上,进而可使所述ph值检测棒对酸液的ph进行检测,并且将检测数值通过所述显示屏显示,便于工作人员掌握,工作人员可根据数值来及时补充酸洗液,保证装置的酸洗效果,提高装置功能性。
19.通过对随后的描述和附图的理解,本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。
20.本技术的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
21.通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述,本技术的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
22.图1图示了本实用新型所述一种热镀锌酸洗池的结构示意图;
23.图2图示了本实用新型所述一种热镀锌酸洗池的右视图;
24.图3图示了本实用新型所述一种热镀锌酸洗池中a处的放大图。
25.图中:
26.1为酸洗池;2为刮板;3为电动推杆;4为滑杆;5为螺纹套筒;6为滤网;7为导风罩;8为空腔;9为电动机;10为螺杆;11为显示屏;12为操作面板;13为导风管;14为抽风机;15为净化箱;16为ph值检测棒。
具体实施方式
27.下面,将参考附图详细地描述根据本技术的示例实施例。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是本技术的全部实施例,应理解,本技术不受这里描述的示例实施例的限制。
28.可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
29.在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1-图3所示,本实施例中的一种热镀锌酸洗池1,包括酸洗池1、导风罩7、抽风机14和导风管13,酸洗池1一侧壁上端固定有导风罩7,导风罩7一侧壁上安装有滤网6,导风罩7可将工件酸洗时产生的酸雾进行吸收,同时滤网6可对酸雾中的杂质进行过滤,导风罩7另一侧壁上安装有导风管13,导风管13一端连接有抽风机14,抽风机14的底端安装有净化箱15,抽风机14产生的吸力通过导风管13以及导风罩7对酸雾进行吸收,同时吸收的酸雾进入净化箱15中净化并排出,净化箱15内填充有活性炭颗粒,酸洗池1内一侧壁上成型有空腔8,空腔8内设置有螺杆10,酸洗池1另一侧壁上设置有电动机9,螺杆10上设置有螺纹套筒5,螺纹套筒5一侧壁上固定有滑杆4,电动机9通过螺杆10使螺纹套筒5移动并且滑杆4对螺纹套筒5进行限位并随着螺纹套筒5一起移动,滑杆4底端安装有电动推杆3,电动推杆3底端设置有刮板2,在滑杆4移动过程中,刮板2可对酸液表面的浮渣进行刮除清理,同时电动推杆3可根据酸液的高度对刮板2的高度进行调节,刮板2一侧壁上设置有ph值检测棒16,电动机9一侧设置有操作面板12,操作面板12上安装有显示屏11,在装置使用过中,由于ph值检测棒16安装在刮板2上,进而可使ph值检测棒16对酸液的ph进行检测,并且将检测数值通过显示屏11显示,便于工作人员掌握,工作人员可根据数值来及时补充酸洗液,保证装置的酸洗效果,提高装置功能性。
31.如图1-图3所示,本实施例中,导风罩7与酸洗池1通过螺钉连接,滤网6与导风罩7通过螺钉连接,导风管13与导风罩7以及抽风机14均插接,净化箱15与抽风机14通过螺钉连接,抽风机14与操作面板12电连接,螺杆10与酸洗池1转动连接,电动9机与螺杆10键连接,螺纹套筒5与螺杆10转动连接,滑杆4与螺纹套筒5通过螺钉连接,滑杆4另一端与酸洗池1内壁滑动连接,电动机9与操作面板12电连接。
32.如图1-图3所示,本实施例中,电动推杆3与滑杆4通过螺钉连接,刮板2与电动推杆3通过螺钉连接,电动推杆3与操作面板12电连接,ph值检测棒16与刮板2通过螺钉连接,操作面板12与ph值检测棒16电连接,显示屏11与操作面板12电连接。
33.本实施例的具体实施过程如下:首先将工件放入酸洗池1内进行酸洗,然后通过操作面板12使装置工作,此时抽风机14产生的吸力通过导风管13以及导风罩7对酸雾进行吸收,同时吸收的酸雾进入净化箱15中净化并排出,当酸洗即将结束时,通过电动机9带动螺杆10转动,进而使螺纹套筒5带动滑杆4在酸洗池1内移动,同时滑杆4对螺纹套筒5进行限位,在滑杆4移动过程中刮板2可对酸液表面的浮渣进行自动刮除清理,无需人工操作,减轻工作人员的劳动强度,并且电动推杆3可根据酸液的高度对刮板2的高度进行调节,同时由于ph值检测棒16安装在刮板2上,进而可使ph值检测棒16对酸液的ph进行检测,并且将检测数值通过显示屏11显示,便于工作人员掌握,工作人员可根据数值来及时补充酸洗液,保证装置的酸洗效果。
34.本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
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