一种锻压机械主轴加工用打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及锻压机械主轴加工技术领域，具体为一种锻压机械主轴加工用打磨设备。


背景技术：

2.锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。锻压机械主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备。
3.经检索，公告号为cn212470882u的中国专利，公开了一种锻压机械主轴加工用打磨装置，该装置通过弧形夹板和下弧形夹板的夹持作用将主轴夹持固定牢固，并由挡板、滚轮、转杆、旋转电机的配合，使旋转电机能够带动转杆和挡板，进而使主轴在打磨时能够进行转动，达到在保证固定牢固的情况下能够对主轴进行全方位的打磨，同时，通过保护壳能够防止主轴在打磨时产生的碎屑飞溅，并且在保护壳内设置有吸音层，吸音层内填充有吸音棉，吸音层可以吸收主轴打磨时产生的噪音，从而改善工作环境，具有较好的实用价值。
4.上述装置使用过程中存在以下弊端：该装置虽然能够进行锻压机械主轴的转动打磨，打磨件能够进行打磨深度的调节，但是打磨件不能够进行移动，还需要人工移动打磨件对锻压机械主轴进行全方位打磨，同时打磨后的碎屑不能够进行清理，可能会使打磨的锻压机械主轴被碎屑划伤，因此，我们提供了一种锻压机械主轴加工用打磨设备。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻压机械主轴加工用打磨设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锻压机械主轴加工用打磨设备，包括机体，所述机体的底部内壁上固定连接有支撑座，所述支撑座一侧表面设置有滑槽，所述机体的外壁上固定连接有传动组件，所述机体的内壁上转动连接有转轴，所述转轴远离机体内壁的一端固定连接有夹紧器，所述夹紧器远离转轴的一侧夹紧有加工主轴，所述加工主轴的上侧设置有打磨清理装置，所述支撑座的上侧表面贴合有收集箱。
9.优选的，所述传动组件包括第一电机，且第一电机固定连接在机体的外壁上，所述第一电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆上传动连接有第一传送皮带，所述转杆远离第一电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮。
10.优选的，所述打磨清理装置包括主动轴，且主动轴的一端贯穿且固定连接有第二锥齿轮，所述主动轴的一端转动连接在支撑座的内壁上，且主动轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有主动轮，所述主动轮传动连接有第二传送皮带，且第二传送皮带远离主动轮的
一端传动连接有从动轮，所述第二传送皮带外表面固定连接有固定块，所述固定块滑动连接在滑块的滑槽中。
11.优选的，所述滑块的上侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离滑块的一端固定连接有连接板，所述连接板的下侧高度连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有打磨器，所述连接板的两侧固定连接有清理刷。
12.优选的，所述第一传送皮带远离转杆的一端传动连接在转轴上。
13.优选的，所述滑块滑动连接在支撑座的滑槽中。
14.优选的，所述机体的外壁上设置有透明板。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种锻压机械主轴加工用打磨设备。具备以下有益效果：
17.(1)、该锻压机械主轴加工用打磨设备通过打磨清理装置与传动组件的配合使用，使打磨器可以进行均匀往复运动，对均速转动的加工主轴进行均匀打磨，打磨效果好，且不需人工进行移动打磨件，操作方便，节省人力。
18.(2)、该锻压机械主轴加工用打磨设备通过打磨清理装置的使用，使打磨器可以进行均匀往复运动的同时清理刷也能够进行往复运动，将打磨过后附着在加工主轴的碎屑清扫到收集箱中进行集中处理，同时有效防止了碎屑划伤加工主轴，保证了打磨的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型传动组件结构示意图；
22.图4为本实用新型打磨清理装置结构示意图；
23.图5为本实用新型打磨清理装置结构示意图。
24.图中：1、机体；2、支撑座；3、滑槽；4、传动组件；5、转轴；6、夹紧器；7、加工主轴；8、打磨清理装置；9、收集箱；41、第一电机；42、转杆；43、第一传送皮带；44、第一锥齿轮；45、第二锥齿轮；801、主动轴；802、主动轮；803、第二传送皮带；804、从动轮；805、固定块；806、滑块；807、电动伸缩杆；808、连接板；809、第二电机；810、打磨器；811、清理刷。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种锻压机械主轴加工用打磨设备，包括机体1，机体1的外壁上设置有透明板，通过透明板使工作人员可以看见加工主轴7的打磨情况，机体1的底部内壁上固定连接有支撑座2，支撑座2一侧表面设置有滑槽3，机体1的外壁上固定连接有传动组件4，传动组件4包括第一电机41，且第一电机41固定连接在机体1的外壁上，第一电机41的输出轴上固定连接有转杆42，转杆42上传动连接有第一传送皮带43，转杆42远离第一电机41的一端固定连接有第一锥齿轮44，第一锥齿轮44啮合有第二
锥齿轮45，通过第一电机41，带动转杆42与第一传送皮带43转动，使第一锥齿轮44带动第二锥齿轮45转动，为后续打磨清理装置8的工作与转轴5转动提供动力，第一传送皮带43远离转杆42的一端传动连接在转轴5上，机体1的内壁上转动连接有转轴5，转轴5远离机体1内壁的一端固定连接有夹紧器6，通过夹紧器6可以夹紧加工主轴7，在夹紧加工主轴7时，先通过拧动螺栓调节上弧形夹板的距离，然后将加工主轴7放在下弧形夹板上，再次拧动螺栓，使上弧形夹板下降夹紧加工主轴7即可，方便后续带动加工主轴7转动进行打磨。
27.本实施例中，夹紧器6远离转轴5的一侧夹紧有加工主轴7，加工主轴7的上侧设置有打磨清理装置8，打磨清理装置8包括主动轴801，且主动轴801的一端贯穿且固定连接有第二锥齿轮45，主动轴801的一端转动连接在支撑座2的内壁上，且主动轴801远离第二锥齿轮45的一端固定连接有主动轮802，主动轮802传动连接有第二传送皮带803，且第二传送皮带803远离主动轮802的一端传动连接有从动轮804，第二传送皮带803外表面固定连接有固定块805，固定块805滑动连接在滑块806的滑动槽中，滑块806滑动连接在支撑座2的滑槽3中，通过第二锥齿轮45转动，带动主动轴801转动，使主动轮802转动，在第二传送皮带803的作用下带动从动轮804转动，达到固定块805带动滑块806进行往复运动的效果，使打磨器810可以进行均匀往复运动，对均速转动的加工主轴7进行均匀打磨，打磨效果好，且不需人工进行移动打磨器810，操作方便，节省人力。滑块806的上侧固定连接有电动伸缩杆807，电动伸缩杆807远离滑块806的一端固定连接有连接板808，连接板808的下侧高度连接有第二电机809，第二电机809的输出轴上固定连接有打磨器810，连接板808的两侧固定连接有清理刷811，通过电动伸缩杆807，使工作人员可以调节打磨器810的高度，进而达到调节打磨的深度的效果，同时通过清理刷811能够对打磨过后附着在加工主轴7的碎屑清扫到收集箱9中进行集中处理，同时有效防止了碎屑划伤加工主轴7，保证了打磨的质量，支撑座2的上侧表面贴合有收集箱9。
28.工作时(或使用时)，先将加工主轴7固定在夹紧器6上，然后开启第一电机41与第二电机809，通过转杆42转动，带动第一锥齿轮44转动，进而带动第二锥齿轮45转动，使主动轴801转动，带动主动轮802转动，在第二传送皮带803的作用下带动从动轮804转动，达到固定块805带动滑块806进行往复运动的效果，使打磨器810可以进行均匀往复运动，同时，转杆42转动带动第一传送皮带43转动，进而使转轴5转动，带动夹紧器6转动，达到加工主轴7转动的效果，进而通过打磨器810对均速转动的加工主轴7进行均匀打磨，打磨效果好，操作方便，节省人力，且清理刷811往复运动，对打磨过后附着在加工主轴7的碎屑清扫到收集箱9中进行集中处理，保证了打磨的质量。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。