一种提供齿盘角钢镀锌装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌技术领域，尤其涉及一种提供齿盘角钢镀锌装置。


背景技术：

2.角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。
3.角钢在镀锌后可以起到美观和防锈的作用，由于角钢长度较长，因此现在通常使用起吊设备将角钢吊起进行镀锌，但是起吊设备需要至少两人相互配合，且使用成本高，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提供齿盘角钢镀锌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提供齿盘角钢镀锌装置，包括镀锌池，所述镀锌池前侧壁的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑动架，所述滑动架的下侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有下托架；
6.所述下托架的上表面固定连接有两根导向板，两根所述导向板的左侧端均转动连接有转动座，所述转动座的内部均滑动连接有滑动板，所述滑动板的上表面均固定连接有托板，所述托板的上侧面均设置有托槽；
7.两根所述导向板的右侧端之间固定连接有钩板，两根所述导向板的右侧端均设置有切口，所述钩板钩入切口内，两根所述导向板的右侧端固定连接有拉杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述镀锌池的左右侧面均固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有上架。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑动架滑动连接于立柱的外表面。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两根所述导向板沿左右方向布置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑动板的下表面与导向板的上表面相平。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转动座的右侧端且位于导向板的两侧均固定连接有夹板，两个所述夹板均与导向板滑动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述托槽呈90度角向上敞开，所述托槽均匀分布于托板的上侧面。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述拉杆的下侧面为圆弧形。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.与传统技术相比，该提供齿盘角钢镀锌装置，在从拉杆处拉拽，使得滑动板以及托板处于倾斜状态后就可以在托槽内放入未镀锌的角钢或取出镀锌完成的角钢，在推动滑动板至导向板上，并使钩板钩在导向板的切口处后，可以通过气缸带动下托架下移进入镀锌池内进行镀锌。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种提供齿盘角钢镀锌装置的结构示意图；
25.图2为图1中a处的放大图；
26.图3为本实用新型提出的一种提供齿盘角钢镀锌装置的俯视图；
27.图4为本实用新型提出的一种提供齿盘角钢镀锌装置的正视图。
28.图例说明：
29.1、镀锌池；2、气缸；3、下托架；4、滑动架；5、上架；6、拉杆；7、夹板；8、转动座；9、托板；10、托槽；11、导向板；12、钩板；13、滑动板；14、立柱；15、固定板；16、连接杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种提供齿盘角钢镀锌装置，包括镀锌池1，用于对角钢进行镀锌，镀锌池1前侧壁的内部设置有气缸2，用于带动滑动架4沿立柱14上下运动，气缸2的输出端固定连接有滑动架4，滑动架4的下侧面固定连接有连接杆16，用于连接滑动架4和下托架3，连接杆16的下端固定连接有下托架3；
33.下托架3的上表面固定连接有两根导向板11，用来托住滑动板13，两根导向板11的左侧端均转动连接有转动座8，在转动座8的转动下，可以使滑动板13转到倾斜的角度，转动座8的右侧端且位于导向板11的两侧均固定连接有夹板7，两个夹板7均与导向板11滑动连
接，夹板7和导向板11之间相互摩擦，转动座8的内部均滑动连接有滑动板13，通过拉杆6可以推拉滑动板13进行转动，滑动板13的下表面与导向板11的上表面相平，滑动板13的上表面均固定连接有托板9，托板9的上侧面均设置有托槽10，托槽10呈90度角向上敞开，便于将角钢放入，托槽10均匀分布于托板9的上侧面，两根导向板11上方对应的托板9的托槽10位置相对应；
34.两根导向板11的右侧端之间固定连接有钩板12，两根导向板11的右侧端均设置有切口，钩板12钩入切口内，两根导向板11的右侧端固定连接有拉杆6，拉杆6的下侧面为圆弧形，拉杆6的圆弧可以较小对底面的损伤，在配合夹板7与导向板11的摩擦力后，可以防止滑动板13受重力自动下滑，拉杆6的右侧面与导向板11右端面的间距小于镀锌池1在左右方向宽度，下托架3的长度小于镀锌池1前后方向的长度，这样便于下托架3以及其上直接或间接连接的结构带着放到托槽10上的角钢进入镀锌池1内。
35.镀锌池1的左右侧面均固定连接有固定板15，固定板15的上表面固定连接有立柱14，立柱14的上端固定连接有上架5，用于限制滑动架4向上运动的高度，滑动架4滑动连接于立柱14的外表面。
36.两根导向板11沿左右方向布置。
37.工作原理：在将角钢放入到托槽10上并且钩板12钩住导向板11的切口后，气缸2带动滑动架4沿立柱14向下运动，滑动架4通过连接杆16使得下托架3进入镀锌池1内，在镀锌完成后，气缸2带动滑动架4沿立柱14向上运动，使得下托架3被带出镀锌池1，从拉杆6处将滑动板13向右推，接着将拉杆6向下压，同时向左拉，过程中转动座8发生转动，使得滑动板13产生倾斜，可以使钩板12从导向板11的切口移除，随着继续下拉，拉杆6的圆弧面靠到地上，这时可以将托槽10上的镀锌角钢取下，再将未镀锌的角钢放到托槽10内，之后从拉杆6处一边向左推一边转动，使得钩板12勾到导向板11的切口后从拉杆6处向左拉，直至钩板12钩到导向板11的切口的右侧面处。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。