一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置的制作方法

1.本技术涉及耐火材料生产技术领域，尤其是涉及一种滑板砖生产用混砂机。


背景技术：

2.滑板砖是一种重要的耐火材料，具有较高的耐压强度、韧性和抗热震性，在钢铁工业连铸工艺中应用广泛。在滑板砖的生产加工过程中，需要经过混砂机对物料进行混合搅拌，混合搅拌完成的物料从混砂机的出料口流出，工作人员对其进行铲料筛分，然后进入下一道工序处理。
3.目前，公开号为cn106583639a的中国发明专利，公开了一种混砂机，包括混砂机本体以及设置在其底部的出料口，所述混砂机本体的底部还设有卸料机构，所述卸料机构包括卸砂门、滑轮和卷筒，所述卸砂门铰接固定在混砂机本体的底部，所述卸砂门的一端铰接固定在出料口的左侧，所述卸砂门的另一端设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端接合在卸砂门上，钢丝绳的另一端缠绕滑轮后接合在卷筒上，所述卷筒可卷绕钢丝绳带动卸砂门绕其铰接处旋转将出料口覆盖。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为物料从混砂机的出料口流出后，物料在地面上堆积容易向周围扩散，存在有工作人员铲料不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了缓解混砂机的出料口在出料后，物料容易向周围扩散，使工作人员铲料不便的问题，本技术提供一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置。
6.本技术提供的一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置，采用如下的技术方案：
7.一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置，包括挡板和两个侧板，所述挡板位于混砂机机体靠近地面的一侧，所述挡板固定连接在地面上，所述挡板与地面垂直，两个所述侧板均固定连接在地面上，两个所述侧板均与地面垂直，其中一个所述侧板的一端与所述挡板的一端固定连接，另一个所述侧板的一端与所述挡板的另一端固定连接，两个所述侧板位于所述挡板的同一侧，两个所述侧板远离所述挡板的一端向相互远离的方向倾斜，出料口位于所述挡板和所述两个侧板之间。
8.通过采用上述技术方案，在混砂机出料口的下方设置挡板和两个侧板，卸砂门打开，物料从出料口流出，利用挡板和两个侧板对物料进行限制，使物料处于挡板和两个侧板之间，避免物料向周围扩散，提高工作人员铲料的便捷性，从而提高工作人员的工作效率。
9.优选的，所述挡板远离地面的一端与混砂机机体抵接，两个所述侧板远离地面的一端均与混砂机的机体抵接。
10.通过采用上述技术方案，将挡板和两个侧板均与混砂机机体抵接，降低落料时产生的扬尘向周围逸散的可能性，从而减小在出料过程中对工作环境的影响。
11.优选的，所述挡板上设置有驱动机构和推料机构，所述驱动机构与所述挡板连接，所述推料机构包括推料板，所述推料板位于所述挡板和两个所述侧板之间，所述推料板与
所述驱动机构连接，所述推料板与所述挡板平行，所述推料板沿远离或者靠近所述挡板的方向移动。
12.通过采用上述技术方案，在挡板上安装驱动机构，驱动机构连接有推料板，在物料从出料口出料落入地面上，工作人员将位于混砂机机体外侧的物料铲走后，驱动机构驱动推料板向远离挡板的方向的移动，将位于混砂机机体下方的部分物料推出，方便工作人员铲料，提高铲料过程中工作人员的工作效率。
13.优选的，所述驱动机构包括驱动气缸，所述驱动气缸固定连接在所述挡板远离所述侧板的一侧，所述驱动气缸的活塞杆穿过所述挡板与所述推料板连接。
14.通过采用上述技术方案，在挡板远离侧板的一侧固定连接驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸缩，带动推料板移动。
15.优选的，所述驱动气缸的活塞杆连接有升降组件，所述升降组件与所述推料板连接，所述升降组件驱动所述推料板沿远离或者靠近地面的方向移动。
16.通过采用上述技术方案，在驱动气缸的活塞杆上连接升降组件，升降组件与推料板连接，在推料板向靠近挡板的方向移动前，利用升降组件对推料板进行抬升，降低推料板在移动过程中将地面上带物料集中到挡板与推料板之间的可能性。
17.优选的，所述升降组件包括固定块和电推缸，所述固定块与所述驱动气缸的活塞杆固定连接，所述电推缸与所述固定块固定连接，所述电推缸的活塞杆与所述推料板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，在驱动气缸的活塞杆上安装固定块，固定块上安装电推缸，利用电推缸的活塞杆伸缩，带动推料板上升或下降。
19.优选的，所述推料板连接有两组滑移组件，其中一组所述滑移组件连接在所述推料板靠近其中一个所述侧板的侧壁上，另一组所述滑移组件连接在所述推料板靠近另一个所述侧板的侧壁上；所述滑移组件包括滑移板，所述滑移板穿设在所述推料板靠近所述侧板的侧壁上，所述滑移板与所述推料板滑动连接，所述滑移板通过弹簧与所述推料板连接，所述滑移板与所述侧板抵接，两个所述滑移板沿相互远离或者相互靠近的方向移动。
20.通过采用上述技术方案，在推料板的两端均设置滑移板，弹簧推动滑移板与侧板抵接，在推料板在推料过程中，利用弹簧使滑移板与两个侧板始终抵接，防止因为两边侧板之间的距离变大，使物料从推料板的两侧滑落，增加推料板在推料过程中的工作效率。
21.优选的，所述滑移板靠近地面的一端与地面抵接，所述推料板的内部设置有用于对滑移板进行限位的导向杆，所述导向杆的一端与所述推料板固定连接，所述导向杆的另一端穿设在所述滑移板远离所述侧板的侧壁上。
22.通过采用上述技术方案，将滑移板与地面抵接，在推料板的内部设置导向杆，在对物料进行推出时，滑移块靠近地面的一端与地面抵接，降低滑移块与地面之间存在的间隙，从而降低在推料过程中漏料的可能性，利用设置的导向杆，在推料板抬升时对滑移板的位置进行限制，防止滑移板与推料板脱离，提高滑移板与推料板的稳定性。
23.优选的，所述滑移板靠近所述侧板的侧壁与所述侧板贴合。
24.通过采用上述技术方案，使滑移板靠近侧板的一面与侧板完全抵接，减少物料在滑移板与侧板之间空隙的堆积，提高推料过程中的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.通过在地面上固定连接挡板和两个侧板，在卸砂门打开，物料从出料口流出时，利用挡板和两个侧板对物料进行限制，使物料处于挡板和两个侧板之间，避免物料向周围扩散，提高工作人员铲料的便捷性，从而提高工作人员的工作效率；
27.通过在挡板上安装驱动机构和推料机构，在物料从出料口出料落入地面上，工作人员将位于混砂机机体外侧的物料铲走后，驱动机构驱动推料机构移动，将物料位于混砂机机体下方的部分推出，进一步提高工作人员铲料的便捷性，提高工作人员在铲料过程中的工作效率；
28.通过在驱动气缸和推料板之间设置升降组件，利用升降组件对推料板的高度进行调节，在推料板向靠近挡板的方向移动前，利用升降组件对推料板进行抬升，降低推料板在移动过程中将地面上带物料集中到挡板与推料板之间的可能性。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例中推料机构的结构示意图；
31.图3是本技术实施例中升降组件的结构示意图；
32.图4是本技术实施例中滑移组件的结构示意图。
33.附图标记：100、挡板；200、侧板；300、驱动机构；310、驱动气缸；400、推料机构；410、推料板；420、升降组件；430、滑移组件；421、电推缸；422、固定块；431、滑移板；432、弹簧；433、导向杆。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置。
36.参照图1和图2，一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置，包括竖直设置的挡板100，挡板100固定连接在地面上，挡板100的上端与混砂机机体抵接，挡板100两端均固定连接有一个侧板200，两个侧板200位于挡板100的同一侧，两个侧板200均垂直固定连接在地面上，两个侧板200远离挡板100的一端向相互远离的方向倾斜，两个侧板200的上端均与混砂机机体抵接，混砂机的出料口位于挡板100和两个侧板200之间。挡板100上安装有驱动机构300，驱动机构300连接有推料机构400，推料机构400位于两个侧板200之间。利用固定在地面上的挡板100和两个侧板200，对从混砂机出料口流出的物料进行限制，使物料处于挡板100和两个侧板200之间，避免物料向周围扩散，提高工作人员铲料的便捷性，从而提高工作人员的工作效率；在工作人员将混砂机机体外侧的物料铲走后，利用驱动机构300驱动推料机构400将位于混砂机机体下方的部分物料推出，进一步提高工作人员铲料的便捷性。
37.参照图2，驱动机构300包括驱动气缸310，驱动气缸310固定连接在挡板100远离两个侧板200的一侧，驱动气缸310与挡板100垂直，驱动气缸310的活塞杆与推料机构400连接。利用驱动气缸310的活塞杆伸缩，带动推料机构400的移动，从而将位于混砂机机体底部的物料推出。
38.参照图2，推料机构400包括升降组件420，升降组件420与驱动机构300连接，升降组件420连接有推料板410，推料板410与挡板100平行设置，推料板410靠近地面的一侧与地
面抵接，推料板410连接有两组滑移组件430，其中一组滑移组件430连接在推料板410靠近其中一个侧板200的侧壁上，另一组滑移组件430连接在推料板410靠近另一个侧板200的侧壁上。利用驱动机构300驱动推料板410将位于混砂机机体底部的物料推出，方便工作人员铲料，提高工作人员的工作效率。
39.参照图2和图3，升降组件420包括竖直设置的电推缸421，电推缸421的下端固定连接有固定块422，固定块422与驱动气缸310的活塞杆固定连接，电推缸421气缸的活塞杆与推料板410固定连接。电推缸421的活塞杆伸缩带动推料板410升降，在将物料推出后，推料板410收回的时，利用升降组件420将推料板410进行抬升，降低在移动收回过程中将地面上的物料集中到挡板100与推料板410之间的可能性。
40.参照图2和图4，滑移组件430包括滑移板431，滑移板431穿设在推料板410靠近侧板200的侧壁上，滑移板431与推料板410滑动连接，滑移板431远离推料板410的一端与一个侧板200抵接，滑移板431与侧板200的抵接的一端为斜面，斜面与侧板200贴合；滑移板431靠近地面的一侧与地面抵接，推料板410内部设置有三个弹簧432，三个弹簧432沿垂直地面方向间隔设置，弹簧432一端与推料板410固定连接，弹簧432的另一端与滑移板431固定连接，推料板410的内部设置有两个导向杆433，导向杆433与滑移板431滑移方向平行，导向杆433一端与推料板410固定连接，导向杆433的另一端穿设在滑移板431远离侧板200的侧壁上，导向杆433对滑移板431的位置进行限制。利用在推料板410内部设置的弹簧432，使推料板410在推料过程中，两个滑移板431始终能够保持与两个侧板200贴合，防止因为两边侧板200之间的距离变大，使物料从推料板410的两侧洒落，增加推料板410在推料过程中的工作效率。
41.本技术实施例一种滑板砖生产用混砂机的挡料装置的实施原理为：通过在混砂机机体下方设置竖直方向的挡板100，挡板100两端固定连接有竖直设置的两个侧板200，混砂机在出料时，利用挡板100和两个侧板200对物料进行限制，使物料处于挡板100和两个侧板200之间，避免物料向周围扩散，提高工作人员铲料的便捷性，从而提高工作人员在铲料过程中工作效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。