一种FPD液晶玻璃基板生产线PEEK滚轴精抛装置的制作方法

文档序号:30247810发布日期:2022-06-02 01:00阅读:293来源:国知局
一种FPD液晶玻璃基板生产线PEEK滚轴精抛装置的制作方法
一种fpd液晶玻璃基板生产线peek滚轴精抛装置
技术领域
1.本实用新型属于滚轴生产技术领域,特别是涉及一种fpd液晶玻璃基板生产线peek滚轴精抛装置。


背景技术:

2.玻璃基板是fpd产业的关键基础材料之一,其对于fpd的重要性不亚于硅晶圆在半导体产业中的地位。在fpd产品生产过程中,玻璃基板不仅要承受强酸强碱和高温的制程环境,还要具备较精密的表面平整度与平面起伏度。同时,fpd产业的制造过程要求高度自动化、无人化。fpd液晶玻璃基板生产线需要使用大量的滚轴用于输送。
3.peek不仅仅是某一项高性能特性,而是能满足特定应用需求的多种优异特性:1)、具有很高的纯度,有利于增加产出,减少浪费、颗粒和污染peek滚轴;2)、具有良好的耐热性能,有利于提供工艺的生产率(在各个工艺周期之间不需要冷却);3)、peek滚轴在高温条件下能够维持模量,提供更高的工艺性能及产品性能;4)、peek滚轴具有良好的机械性能,适用于耐冲击、快速设备装配、机器人速度和产品质量稳定的用途;5)、具有良好的耐化学腐蚀性,能够经受大多数化学制品的腐蚀,有利于保护零部件并延长其使用寿命;6)、能降低综合系统成本,业内已证实投资得到回报peek滚轴。对fpd液晶玻璃基板进行输送,peek滚轴具有优良的性能,对于peek滚轴与fpd液晶玻璃基板的接触面需要光洁,在打磨上需要精细进行。因此本技术文件提供了一种fpd液晶玻璃基板生产线peek滚轴精抛装置,简洁方便的对peek滚轴进行精抛。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种fpd液晶玻璃基板生产线peek滚轴精抛装置,通过机架、旋转装置、抛光装置、尾架的组合,其中机架、旋转装置、尾架对peek滚轴稳定的夹持及高速的旋转,抛光装置在高速的旋转和均匀的压力下进行精抛光,满足fpd液晶玻璃基板生产线对peek滚轴表面光洁度的需求。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型为一种fpd液晶玻璃基板生产线peek滚轴精抛装置,包括机架以及安装在机架上的旋转装置和抛光装置;所述机架上滑动安装有尾架;所述机架与所述尾架之间通过第一双杆气缸连接;所述机架包括底座板;所述底座板上表面一端中部固定有矩形立柱;所述矩形立柱上端固定有矩形横板;所述旋转装置安装在所述矩形立柱上;所述抛光装置安装在所述矩形横板上;所述底座板上表面远离矩形立柱一端开设两个平行的矩形槽;所述矩形槽内安装与尾架配合的滑杆。
7.进一步地,所述旋转装置包括电机、旋转主轴;所述电机安装在所述矩形立柱外侧且与所述旋转主轴一端连接;所述旋转主轴通过轴承与所述矩形立柱转动配合;所述旋转主轴靠近矩形立柱的端部安装有与peek滚轴配合的锥形限位环。
8.进一步地,所述抛光装置包括第二双杆气缸、摩擦座以及安装在所述摩擦座内的
抛光片;所述摩擦座上端安装在第二双杆气缸的伸缩端;所述摩擦座包括下端为半圆柱的槽体,并且槽体向端两壁向外侧倾斜设置;所述摩擦座两壁下端对称开设与抛光片配合的矩形通孔。
9.进一步地,所述抛光片穿过所述矩形通孔后安装有限位夹板。
10.进一步地,所述尾架包括滑动台板;所述滑动台板上表面固定移动立柱;所述移动立柱上通过轴承转动安装有与peek滚轴配合的短轴;所述短轴上开设环形槽;所述环形槽内安装有橡胶环套,且橡胶环套的外侧面为锥形面。
11.进一步地,所述短轴的端部设置同轴的圆锥头;所述旋转主轴的端部开设与所述圆锥头配合的圆锥槽。
12.本实用新型具有以下有益效果:
13.1、本实用新型通过机架、旋转装置、抛光装置、尾架的组合对peek滚轴进行夹持安装和抛光,其中机架、旋转装置、尾架对peek滚轴稳定的夹持及高速的旋转,抛光装置在高速的旋转和均匀的压力下进行精抛光,满足fpd液晶玻璃基板生产线对peek滚轴表面光洁度的需求。
14.2、本实用新型通过第一双杆气缸控制机架与尾架之间的开合,方便peek滚轴的上下料。
15.3、本实用新型通过锥形限位环和橡胶环套在peek滚轴的两端进行位置限定,保障peek滚轴在高速旋转下的稳定性。
16.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种fpd液晶玻璃基板生产线peek滚轴精抛装置的结构示意图;
19.图2为机架、旋转装置、抛光装置的结构示意图;
20.图3为抛光片、矩形通孔的结构示意图;
21.图4为尾架的结构示意图;
22.图5为图4中a处的局部放大图;
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.1-机架,2-旋转装置,3-抛光装置,4-尾架,5-第一双杆气缸,6-锥形限位环,7-橡胶环套,8-peek滚轴,11-底座板,12-矩形立柱,13-矩形横板,14-矩形槽,21-电机,22-旋转主轴,23-圆锥槽,31-第二双杆气缸,32-摩擦座,33-抛光片,34-矩形通孔,41-滑动台板,42-移动立柱,43-短轴,44-环形槽,45-圆锥头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示,本实用新型为一种fpd液晶玻璃基板生产线peek滚轴精抛装置,包括机架1以及安装在机架1上的旋转装置2和抛光装置3;机架1上滑动安装有尾架4;机架1与尾架4之间通过第一双杆气缸5连接;机架1包括底座板11;底座板11上表面一端中部固定有矩形立柱12;矩形立柱12上端固定有矩形横板13;旋转装置2安装在矩形立柱12上;抛光装置3安装在矩形横板13上;底座板11上表面远离矩形立柱12一端开设两个平行的矩形槽14;矩形槽14内安装与尾架4配合的滑杆。
27.其中,旋转装置2包括电机21、旋转主轴22;电机21安装在矩形立柱12外侧且与旋转主轴22一端连接;旋转主轴22通过轴承与矩形立柱12转动配合;旋转主轴22靠近矩形立柱12的端部安装有与peek滚轴8配合的锥形限位环6。
28.其中,抛光装置3包括第二双杆气缸31、摩擦座32以及安装在摩擦座32内的抛光片33;摩擦座32上端安装在第二双杆气缸31的伸缩端;摩擦座32包括下端为半圆柱的槽体,并且槽体向端两壁向外侧倾斜设置;摩擦座32两壁下端对称开设与抛光片33配合的矩形通孔34。
29.其中,抛光片33穿过矩形通孔34后安装有限位夹板。
30.其中,尾架4包括滑动台板41;滑动台板41上表面固定移动立柱42;移动立柱42上通过轴承转动安装有与peek滚轴8配合的短轴43;短轴43上开设环形槽44;环形槽44内安装有橡胶环套7,且橡胶环套7的外侧面为锥形面。
31.其中,短轴43的端部设置同轴的圆锥头45;旋转主轴22的端部开设与圆锥头45配合的圆锥槽23,圆锥头45和圆锥槽23的配合方便短轴43与圆锥头45的同轴对接。
32.本实用新型一种fpd液晶玻璃基板生产线peek滚轴精抛装置的具体应用为:在使用前,旋转装置2断电,将抛光装置3驱动至上位,第一双杆气缸5伸出将尾架4顶至尾部;使用时,将peek滚轴8的一端穿插在旋转装置2的旋转主轴22上,驱动第一双杆气缸5回缩尾架4将peek滚轴8夹持到位,peek滚轴8的两端分别被锥形限位环6、橡胶环套7限位夹紧;启动旋转装置2的电机21,旋转主轴22带着peek滚轴8高速旋转,控制抛光装置3,第二双杆气缸31伸出下压,摩擦座32内的抛光片33紧密的与peek滚轴8表面接触进行抛光,整个抛光过程高速进行,摩擦座32下压同步的抛光片33保持peek滚轴8表面抛光的一致性。
33.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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