一种PEEK微小齿轮注塑件加工用齿槽抛光装置的制作方法

一种peek微小齿轮注塑件加工用齿槽抛光装置
技术领域
1.本实用新型属于齿轮加工技术领域，特别是涉及一种peek微小齿轮注塑件加工用齿槽抛光装置。


背景技术：

2.peek又称为聚醚醚酮，是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换挡启动盘，飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。
3.peek齿轮为注塑成型加工，但peek齿轮在注塑成型后，位于齿轮的齿槽内侧有大量因注塑产生的毛刺，这些边角和毛刺需要后续工序进行整理，这样不但费时费力，并且工人在拆卸工件时很容易伤手，且毛刺在齿轮传动作业时，影响齿轮传动的精度，无法满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种peek微小齿轮注塑件加工用齿槽抛光装置，通过盘座、传动齿轴、齿圈、移动导轴、抛光带和调节盘的配合使用，解决了现有的peek齿轮的齿槽内毛刺处理不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种peek微小齿轮注塑件加工用齿槽抛光装置，包括盘座，所述盘座表面环形阵列设有传动齿轴；所述盘座外周侧面开设有限位环槽；所述盘座通过限位环槽限位转动有与传动齿轴相互啮合的齿圈；所述盘座表面且位于若干传动齿轴内侧环形阵列设有限位导槽；所述盘座通过限位导槽滑动配合有移动导轴；若干所述传动齿轴与若干移动导轴之间传动连接有抛光带；所述盘座底部环形阵列设有支撑腿；若干所述支撑腿内侧开有弧形导槽；若干所述支撑腿通过弧形导槽限位转动连接有与若干移动导轴相配合的调节盘；其中一所述支撑腿底部外侧设有安装座；所述安装座表面固定有伺服电机；所述伺服电机转轴端固定有与齿圈相啮合的主动齿轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轴底端部通过滚珠轴承与盘座相互转动连接；所述传动齿轴顶端部设有与抛光带相配合的传动导轮；所述传动齿轴周侧面固定有传动齿轮；所述齿圈内侧底端设有与限位环槽相配合的限位导环；所述齿圈内侧顶端环形阵列设有与传动齿轮相配合的第一啮合齿；所述齿圈外侧环形阵列设有与主动齿轮相互啮合的第二啮合齿，简而言之，齿圈外周侧面的第一啮合齿与主动齿轮相互啮合，使得齿圈整体沿盘座旋转，位于齿圈内侧顶部的第一啮合齿与传动齿轴的传动齿轮相互啮合，使得多个传动齿轴同时旋转。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动导轴底端通过滚珠轴承转动连接有与限位导槽相配合的限位导块；所述限位导块底部固定有调节端轴；所述调节盘两表面之间倾斜开设有与调节端轴相互插接的调节导槽；其中一所述支撑腿外侧螺纹连接有调节
螺杆；所述调节螺杆端部贯穿弧形导槽，简而言之，通过转动调节盘，位于调节盘表面倾斜设置的调节导槽与限位导块底端的调节端轴相互配合，使得限位导块带动移动导轴沿限位导槽移动，且移动导轴移动时带动抛光带插入待抛光齿轮的齿槽内侧，并且可通过旋紧调节螺杆对调节盘进行固定。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过盘座、传动齿轴、齿圈、移动导轴、抛光带和调节盘的配合使用，齿圈在主动齿轮啮合转动的作用下，与多个传动齿轴相互啮合传动，且传动齿轴在转动时与移动导轴配合对抛光带进行传输，使得抛光带对齿轮的齿槽进行抛光处理，保证了齿轮传动的精度，满足了实际使用的需要。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种peek微小齿轮注塑件加工用齿槽抛光装置的结构示意图。
14.图2为盘座的结构示意图。
15.图3为传动齿轴的结构示意图。
16.图4为齿圈的结构示意图。
17.图5为移动导轴的结构示意图。
18.图6为调节盘的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-盘座，2-传动齿轴，3-齿圈，4-移动导轴，5-抛光带，6-调节盘，7
‑ꢀ
伺服电机，8-主动齿轮，9-调节螺杆，101-限位导槽，102-支撑腿，103-弧形导槽，104-安装座，105-限位环槽，201-传动导轮，202-传动齿轮，301
‑ꢀ
限位导环，302-第一啮合齿，303-第二啮合齿，401-限位导块，402-调节端轴，601-调节导槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种peek微小齿轮注塑件加工用齿槽抛光装置，包括盘座1，盘座1表面环形阵列设有传动齿轴2；传动齿轴2 底端部通过滚珠轴承与盘座1相互转动连接；传动齿轴2顶端部设有与抛光带5相配合的传动导轮201；传动齿轴2周侧面固定有传动齿轮202；盘座1 外周侧面开设有限位环槽105；盘座1通过限位环槽105限位转动有与传动齿轴2相互啮合的齿圈3；齿圈3内侧底端设有与限位环槽105相配合的限位导环
301；齿圈3内侧顶端环形阵列设有与传动齿轮202相配合的第一啮合齿302；齿圈3外侧环形阵列设有与主动齿轮8相互啮合的第二啮合齿303；盘座1表面且位于若干传动齿轴2内侧环形阵列设有限位导槽101；盘座1 通过限位导槽101滑动配合有移动导轴4；移动导轴4底端通过滚珠轴承转动连接有与限位导槽101相配合的限位导块401；限位导块401底部固定有调节端轴402；若干传动齿轴2与若干移动导轴4之间传动连接有抛光带5；盘座1底部环形阵列设有支撑腿102；若干支撑腿102内侧开有弧形导槽103；若干支撑腿102通过弧形导槽103限位转动连接有与若干移动导轴4相配合的调节盘6；调节盘6两表面之间倾斜开设有与调节端轴402相互插接的调节导槽601；其中一支撑腿102底部外侧设有安装座104；安装座104表面固定有伺服电机7；伺服电机7转轴端固定有与齿圈3相啮合的主动齿轮8；另一其中支撑腿102外侧螺纹连接有调节螺杆9；调节螺杆9端部贯穿弧形导槽103。
24.更加优选的，将待抛光齿轮置于盘座1表面中心位置，位于多个支撑腿 102内侧的弧形导槽103对调节盘6进行限位支撑，通过转动调节盘6，位于调节盘6表面倾斜设置的调节导槽601与限位导块401底端的调节端轴402 相互配合，使得限位导块401带动移动导轴4沿限位导槽101移动，且移动导轴4在移动时带动抛光带5与待抛光齿轮的齿槽相互贴合，伺服电机7带动主动齿轮8并与齿圈3外周侧面的第二啮合齿303相互啮合，位于齿圈3 内侧底部的限位导环301与盘座1外周侧面的限位环槽105相互配合，使得齿圈3整体沿盘座1限位转动，齿圈3在转动时，位于齿圈3内侧顶部的第一啮合齿302与传动齿轴2的传动齿轮202相互啮合，多个传动齿轴2同时转动并配合移动导轴4，使得抛光带5传输对待抛光齿轮的齿槽进行抛光处理，保证了齿轮传动的精度，满足了实际使用的需要。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。