一种光学玻璃镀膜夹具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃镀膜加工设备技术领域，尤其涉及一种光学玻璃镀膜夹具。


背景技术：

2.光学玻璃包括无色光学玻璃、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等，光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，在实际使用过程中，一方面为了减少使用造成的玻璃镜片磨损，另一方面为了特殊的使用要求，一般均需要对光学玻璃表面进行镀膜处理。
3.现有的人工镀膜使用的光学玻璃镀膜夹具大多都是固定式夹具，只能适用于一种尺寸的玻璃，当玻璃尺寸更换时，从而也需要更换不同的夹具，实用性较低，且当玻璃一个表面处理完成时，需要工作人员将夹具拆除，将玻璃取下翻面后再次进行装配，操作繁琐，增大工人劳动力且降低了工作效率的问题。


技术实现要素：

4.基于现有的光学玻璃镀膜夹具只适用于对一种尺寸的玻璃进行夹持，且需要反复拆卸对玻璃两面进行镀膜，降低工作效率的技术问题，本实用新型提出了一种光学玻璃镀膜夹具。
5.本实用新型提出的一种光学玻璃镀膜夹具，包括底座，所述底座的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有呈对称分布的滑块，所述底座的上表面固定安装有呈对称分布的安装块，所述安装块的上端固定安装有伺服电动缸；
6.所述伺服电动缸活塞杆的一端设置有翻转调节装置，且翻转调节装置包括夹板，所述夹板的一侧表面与所述伺服电动缸活塞杆的一端固定连接。
7.优选地，所述夹板的下表面与所述滑块的上表面固定连接，所述夹板的内壁通过轴承固定套接有转杆，所述转杆的一端固定连接有夹块；
8.通过上述技术方案，限位滑槽与滑块的配合使用，起到配合夹板稳定移动的作用，转杆起到带动夹块进行翻转的作用。
9.优选地，所述夹块的横截面呈c型形状，所述夹块的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有手拧螺栓；
10.通过上述技术方案，夹块下表面可安装水平仪，便于工作人员观察夹持的光学玻璃是否水平，手拧螺栓起到便于工作人员进行转动，从而对光学玻璃夹紧的作用。
11.优选地，所述手拧螺栓的一端通过轴承固定套接有压板，所述压板的一侧表面与所述夹块的一侧内壁接触，其中一个所述夹板的一侧表面固定连接有支撑板；
12.通过上述技术方案，手拧螺栓的转动带动压板下降移动，从而配合夹块将光学玻璃夹紧固定。
13.优选地，所述支撑板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有变速箱，所述变速箱的输出轴固定连接有转轴；
14.通过上述技术方案，驱动电机通过变速箱的配合使用，起到降低转轴的转速，驱动电机可采用锥形转子电机，具有停机锁死功能，防止停机后转轴受到压力自行旋转。
15.优选地，所述转轴的一端外表面固定套接有第一锥齿轮，其中一个所述转杆的另一端外表面固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的齿面与所述第一锥齿轮的齿面啮合；
16.通过上述技术方案，转轴的旋转通过第一锥齿轮带动啮合的第二锥齿轮进行旋转，从而带动转杆进行转动调节的作用。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.通过设置伺服电动缸活塞杆的一端设置有翻转调节装置，且翻转调节装置包括夹板，夹板的一侧表面与伺服电动缸活塞杆的一端固定连接，达到了便于对不同尺寸的光学玻璃进行夹持固定，且具有自动化对夹持的玻璃进行翻转，便于工人进行镀膜，提高工作效率的效果。
附图说明
19.图1为一种光学玻璃镀膜夹具的示意图；
20.图2为一种光学玻璃镀膜夹具的图1中a处结构放大图；
21.图3为一种光学玻璃镀膜夹具的立体图；
22.图4为一种光学玻璃镀膜夹具的夹块结构剖视图。
23.图中：1、底座；2、限位滑槽；3、滑块；4、安装块；5、伺服电动缸；6、夹板；61、转杆；62、夹块；63、螺纹孔；64、手拧螺栓；65、压板；66、支撑板；67、驱动电机；68、变速箱；69、转轴；610、第一锥齿轮；611、第二锥齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种光学玻璃镀膜夹具，包括底座1，底座1的上表面开设有限位滑槽2，限位滑槽2的内壁滑动连接有呈对称分布的滑块3，底座1的上表面固定安装有呈对称分布的安装块4，安装块4的上端固定安装有伺服电动缸5；
26.伺服电动缸5活塞杆的一端设置有翻转调节装置，且翻转调节装置包括夹板6，夹板6的一侧表面与伺服电动缸5活塞杆的一端固定连接。
27.进一步地，夹板6的下表面与滑块3的上表面固定连接，夹板6的内壁通过轴承固定套接有转杆61，转杆61的一端固定连接有夹块62，限位滑槽2与滑块3的配合使用，起到配合夹板6稳定移动的作用，转杆61起到带动夹块62进行翻转的作用。
28.进一步地，夹块62的横截面呈c型形状，夹块62的上表面开设有螺纹孔63，螺纹孔63的内壁螺纹连接有手拧螺栓64，夹块62下表面可安装水平仪，便于工作人员观察夹持的光学玻璃是否水平，手拧螺栓64起到便于工作人员进行转动，从而对光学玻璃夹紧的作用。
29.进一步地，手拧螺栓64的一端通过轴承固定套接有压板65，压板65的一侧表面与夹块62的一侧内壁接触，其中一个夹板6的一侧表面固定连接有支撑板66，手拧螺栓64的转
动带动压板65下降移动，从而配合夹块62将光学玻璃夹紧固定。
30.进一步地，支撑板66的上表面固定安装有驱动电机67，驱动电机67的输出轴通过联轴器固定连接有变速箱68，变速箱68的输出轴固定连接有转轴69，驱动电机67通过变速箱68的配合使用，起到降低转轴69的转速，驱动电机67可采用锥形转子电机，具有停机锁死功能，防止停机后转轴69受到压力自行旋转。
31.进一步地，转轴69的一端外表面固定套接有第一锥齿轮610，其中一个转杆61的另一端外表面固定套接有第二锥齿轮611，第二锥齿轮611的齿面与第一锥齿轮610的齿面啮合，转轴69的旋转通过第一锥齿轮610带动啮合的第二锥齿轮611进行旋转，从而带动转杆61进行转动调节的作用。
32.通过设置伺服电动缸5活塞杆的一端设置有翻转调节装置，且翻转调节装置包括夹板6，夹板6的一侧表面与伺服电动缸5活塞杆的一端固定连接，达到了便于对不同尺寸的光学玻璃进行夹持固定，且具有自动化对夹持的玻璃进行翻转，便于工人进行镀膜，提高工作效率的效果。
33.工作原理：步骤一，使用前先将本装置连接外接电源并安装与之匹配的控制器，使用时，先通过控制器启动伺服电动缸5活塞杆进行伸出，伺服电动缸5活塞杆的伸出带动两个夹板6相对移动调节，通过限位滑槽2与滑块3的配合使其夹板6稳定移动，当移动到与待镀膜玻璃匹配的位置时停止伺服电动缸5工作，此时将光学玻璃均匀平放在两个夹块62内底壁，并通过转动手拧螺栓64配合螺纹孔63带动压板65下降移动，压板65的下降配合夹块62将光学玻璃进行固定后，即可进行人工镀膜；
34.步骤二，当光学玻璃一面镀膜完成后，通过控制器启动驱动电机67工作，驱动电机67通过变速箱68带动转轴69进行旋转，转轴69的旋转通过第一锥齿轮610带动啮合的第二锥齿轮611进行旋转，第二锥齿轮611的旋转通过转杆61带动夹板6进行翻转旋转，从而带动光学玻璃进行翻转，当翻转完成后通过控制器关闭驱动电机67，即可对光学玻璃另一面进行镀膜。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。