一种实现金刚笔自动修整的陶瓷CBN砂轮结构的制作方法

一种实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构
技术领域
1.本实用新型涉及陶瓷cbn砂轮技术领域，具体为一种实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构。


背景技术：

2.陶瓷cbn砂轮，以立方氮化硼磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具，用于工业磨削、抛光、研磨。此种陶瓷砂轮保持了陶瓷砂轮原有的高硬度性能，烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好，并具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、可修整、修整间隔长，均匀的气孔率，便于冷却、排屑等。在磨削过程中不堵塞、不烧伤工件，与铁族元素不起化学变化，显惰性，降低工件在磨削加工中的疲劳度，增加工件的使用寿命，从而提高加工工件的质量、粗糙度、效率以及加工工件自动化程度，达到降低综合成本的目的。
3.现有陶瓷cbn砂轮在使用时，不能对砂轮进行自动修整，使用不方便，从而使得一种实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构达到对砂轮进行自动修整的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构，以解决上述背景技术中提到的陶瓷cbn砂轮在使用时，不能对砂轮进行自动修整，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构，包括支撑台，所述支撑台内壁设有旋转电机，其旋转电机一端设有转杆，且转杆上设有砂轮，所述砂轮外壁设有罩板，且罩板外壁设有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端设有金刚笔，且金刚笔外壁设有伸缩槽，所述金刚笔通过第二电动推杆与伸缩槽呈伸缩活动连接，且金刚笔和第二电动推杆于罩板上呈弧形错位分布。
6.优选的，所述罩板上设有连接活页，且罩板之间通过连接活页呈翻转连接，所述罩板侧面设有第一锁紧扭，且罩板之间通过第一锁紧扭呈锁紧固定。
7.优选的，所述放置板上开设有滑槽，且滑槽内壁设有滑块，所述滑块另一端设有夹块，且夹块通过滑块和滑槽与放置板呈横向滑动连接，所述滑块上设有第三锁紧扭，且滑块通过第三锁紧扭与滑槽呈锁紧连接。
8.优选的，所述转杆前端为凹槽结构，且转杆与砂轮插合连接，所述转杆上开设有收纳槽，且收纳槽内设有固定板，所述固定板通过收纳槽与转杆呈伸缩连接，且固定板上设有第二锁紧扭，所述砂轮通过第二锁紧扭和固定板与转杆呈锁紧固定。
9.优选的，所述砂轮下端设有放置板，且放置板另一端设有连接块，所述连接块另一端设有第一电动推杆，且第一电动推杆与支撑台相连接，所述支撑台通过第一电动推杆和连接块与放置板呈升降连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂
轮结构的砂轮外壁设有罩板，且罩板外壁设有第二电动推杆，而第二电动推杆一端设有金刚笔，且金刚笔可以通过伸缩槽与罩板进行伸缩连接，并且金刚笔于罩板上呈弧形错位分布，这样使得金刚笔可以进行自动伸缩，从而对砂轮进行自动修正，使用更方便。
附图说明
11.图1为本实用新型一种实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构正视图；
12.图2为本实用新型一种实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构剖面图；
13.图3为本实用新型一种实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构图2中a处放大图；
14.图4为本实用新型一种实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构图2中b处放大图；
15.图5为本实用新型一种实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构图2中c处放大图。
16.图中：1、支撑台，2、罩板，3、连接活页，4、第一锁紧扭，5、放置板，6、旋转电机，7、转杆，8、砂轮，9、连接块，10、第一电动推杆，11、第二电动推杆，12、伸缩槽，13、金刚笔，14、第二锁紧扭，15、固定板，16、收纳槽，17、夹块，18、第三锁紧扭，19、滑块，20、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构，包括支撑台1、罩板2、连接活页3、第一锁紧扭4、放置板5、旋转电机6、转杆7、砂轮8、连接块9、第一电动推杆10、第二电动推杆11、伸缩槽12、金刚笔13、第二锁紧扭14、固定板15、收纳槽16、夹块17、第三锁紧扭18、滑块19和滑槽20，支撑台1内壁设有旋转电机6，其旋转电机6一端设有转杆7，且转杆7上设有砂轮8，转杆7前端为凹槽结构，且转杆7与砂轮8插合连接，转杆7上开设有收纳槽16，且收纳槽16内设有固定板15，固定板15通过收纳槽16与转杆7呈伸缩连接，且固定板15上设有第二锁紧扭14，砂轮8通过第二锁紧扭14和固定板15与转杆7呈锁紧固定，这样使得该装置的砂轮8方便与转杆7进行稳定安装，使用更方便，砂轮8下端设有放置板5，且放置板5另一端设有连接块9，连接块9另一端设有第一电动推杆10，且第一电动推杆10与支撑台1相连接，支撑台1通过第一电动推杆10和连接块9与放置板5呈升降连接，这样使得该装置的放置板5方便进行升降调节，砂轮8外壁设有罩板2，且罩板2外壁设有第二电动推杆11，罩板2上设有连接活页3，且罩板2之间通过连接活页3呈翻转连接，罩板2侧面设有第一锁紧扭4，且罩板2之间通过第一锁紧扭4呈锁紧固定，这样使得该装置的罩板2方便进行翻转和锁紧，方便砂轮8的拆装，第二电动推杆11一端设有金刚笔13，且金刚笔13外壁设有伸缩槽12，金刚笔13通过第二电动推杆11与伸缩槽12呈伸缩活动连接，且金刚笔13和第二电动推杆11于罩板2上呈弧形错位分布，放置板5上开设有滑槽20，且滑槽20内壁设有滑块19，滑块19另一端设有夹块17，且夹块17通过滑块19和滑槽20与放置板5呈横向滑动连接，滑块19上设有第三锁紧扭18，且滑块19通过第三锁紧扭18与滑槽20呈锁紧连接，这样使得该装置的放置板5方便通过夹块17的横向滑动对物料进行夹持固定，方便进行打磨。
19.工作原理：在使用该实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构时，首先将罩板2通过连接活页3翻转打开，然后将砂轮8插入到转杆7上，接着将固定板15从收纳槽16中伸出，然后通过固定板15和第二锁紧扭14与砂轮8进行锁紧固定，接着将罩板2罩合，并且通过第一锁紧扭4锁紧固定，然后启动该装置的旋转电机6，带动砂轮8旋转，接着将物料放置在放置板5上，然后将夹块17通过滑块19和滑槽20滑动，将物料夹持，并且通过第三锁紧扭18锁紧固定，接着启动该装置的第一电动推杆10，使其通过连接块9带动放置板5进行升降调节，而当需要对砂轮8进行修整时，可以启动该装置的第一电动推杆10，使其带动金刚笔13延伸，进行修整，并且可以进行不同位置的修整，使用更方便，这就是该实现金刚笔自动修整的陶瓷cbn砂轮结构的使用过程。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。