一种钻头生产打磨用固定夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻头生产技术领域，具体为一种钻头生产打磨用固定夹紧装置。


背景技术：

2.钻头钻挖机器使用的切割作用刀具，用来在物料上切割出圆形的孔洞，通常情况下就是利用机器的动力带动钻头旋转，旋转的钻头切边旋转、切削工件，利用钻头本身开设钻槽进行排除钻屑，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。现在常采用硬质合金作为钻头材料，就是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成，然后进行加工生产得到硬质合金的钻头，硬质合金材料的钻头不仅硬度高而且抗压和抗弯强度也得到大大的提高，在节约成本的前提下，钻头也会采用焊接柄结构，将原本整体为硬质合金的钻头的柄部分替换成不锈钢材料，这样就会大大降低成本，但是由于材质的不同导致其动态的同心度略差于硬质合金。
3.现有做法中，钻头生产的过程中需要进行打磨的工序，对钻头进行磨刃，提高钻头的钻削功能，但是钻头固定夹紧装置存在长时间使用之后会松动，夹紧效果减弱的问题存在。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钻头生产打磨用固定夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头生产打磨用固定夹紧装置，包括底板，所述底板的两侧均贯穿有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有下夹块，所述下夹块与底板之间的两侧均固定连接有支撑弹簧，所述下夹块顶部的两侧均固定连接有定位杆，两个所述定位杆表面的底部贯穿有连接块，两个所述连接块之间固定连接有上夹块，所述定位杆表面的中部套设有缓冲板，所述缓冲板与连接块之间固定连接有缓冲弹簧，所述定位杆表面的顶部套设有压板，所述压板与底板之间的右侧固定连接有气压杆，所述底板上贯穿有两个滑杆，两个所述滑杆的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆与底板之间的两侧均固定连接有弹起弹簧，所述电动推杆底部的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面且位于底板底部螺纹连接有螺母，所述丝杆的底端固定连接有转柄，所述滑杆的底端固定连接有限位块，所述电动推杆一端固定连接有垫块。
6.进一步地，所述下夹块的顶部和上夹块的底部均开设有v型槽，两个所述v型槽的表面分别设置有第一垫层和第二垫层，增加摩擦力，夹紧钻头效果好，避免松滑。
7.进一步地，所述压板与缓冲板之间的中部固定连接有压紧弹簧，所述压板的底部且位于压紧弹簧的两侧均固定连接有压块，增强压紧效果，具有小幅度弹性压缩空间，具有弹力压紧的作用，压紧效果好。
8.进一步地，所述支撑弹簧套设于支撑杆的表面，所述缓冲弹簧套设于定位杆的表面，增强弹簧稳定性。
9.进一步地，两个所述定位杆的顶端固定连接有挡板，所述支撑杆位于底板底部的一端固定连接有限位板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚，所述挡板限制压板竖直移动距离，所述限位板限制支撑杆底端移动距离，支撑脚保证支撑杆底端移动距离。
10.进一步地，所述弹起弹簧套设于滑杆的表面，所述丝杆的底端贯穿底板且延伸至底板的底部，所述螺母的顶部与底板的底部固定连接，所述垫块采用硅胶材料，增强弹起弹簧工作稳定性，螺母定位在底板底部，限位固定的作用，硅胶的垫块起到保护的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该钻头生产打磨用固定夹紧装置，通过设置支撑杆、下夹块、支撑弹簧、定位杆、连接块、上夹块、缓冲板、缓冲弹簧、压板、压紧弹簧和气压杆起到了高夹紧效果，具有防松脱作用，支撑弹簧的弹力和缓冲弹簧的弹力缓冲弹力，实现对钻柄预压紧作用，固定夹紧效果好，夹紧位置更加精确，在打磨的时候，弹力作用，提高刃磨稳定性，减少打磨震动影响打磨效果。
13.2、该钻头生产打磨用固定夹紧装置，通过设置滑杆、电动推杆、弹起弹簧、丝杆、螺母和转柄起到了方便卸料的作用，转动转柄带动丝杆移动，带动电动推杆高度调节，方便对准钻头，具有卸料高度调节功能，电动推杆推动钻头卸下，方便卸下。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视剖面图；
16.图2是本实用新型的左视剖视图；
17.图3是本实用新型的右视图；
18.图4是本实用新型图1中a处的放大示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑杆；3、下夹块；31、第一垫层；4、支撑弹簧；5、定位杆；6、连接块；7、上夹块；71、第二垫层；8、缓冲板；9、缓冲弹簧；10、压板；11、压紧弹簧；12、气压杆；13、压块；14、挡板；15、限位板；16、支撑脚；17、滑杆；18、电动推杆；19、弹起弹簧；20、丝杆；21、螺母；22、转柄；23、限位块；24、垫块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示的一种钻头生产打磨用固定夹紧装置，包括底板1，所述底板1的两侧均贯穿有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部固定连接有下夹块3，所述下夹块3与底板1之间的两侧均固定连接有支撑弹簧4，所述下夹块3顶部的两侧均固定连接有定位杆5，两个所述定位杆5表面的底部贯穿有连接块6，两个所述连接块6之间固定连接有上夹块7，所述定位杆5表面的中部套设有缓冲板8，所述缓冲板8与连接块6之间固定连接有缓冲弹簧9，所述定位杆5表面的顶部套设有压板10，所述压板10与底板1之间的右侧固定连接有气压杆12。
22.所述下夹块3的顶部和上夹块7的底部均开设有v型槽，两个所述v型槽的表面分别设置有第一垫层31和第二垫层71，使用时，所述第一垫层31和第二垫层71均采用橡胶材料，增加下夹块3和上夹块7与钻头表面摩擦力，增加摩擦力，夹紧钻头效果好，避免松滑。
23.所述压板10与缓冲板8之间的中部固定连接有压紧弹簧11，所述压板10的底部且位于压紧弹簧11的两侧均固定连接有压块13，使用时，所述压紧弹簧11弹力压力缓冲板8，在压紧弹簧11被压缩时，压块13底部压在缓冲板8顶部，增强压紧效果，具有小幅度弹性压缩空间，具有弹力压紧的作用，压紧效果好。
24.所述支撑弹簧4套设于支撑杆2的表面，所述缓冲弹簧9套设于定位杆5的表面，使用时，所述支撑弹簧4受到压力收缩，支撑杆2限制支撑弹簧4不会偏歪，增强稳定性，所述缓冲弹簧9受到压力收缩，定位杆5限制缓冲弹簧不会偏歪，增强稳定性。
25.两个所述定位杆5的顶端固定连接有挡板14，所述支撑杆2位于底板1底部的一端固定连接有限位板15，所述底板1底部的四角均固定连接有支撑脚16，使用时，所述挡板14限制压板10竖直移动距离，防止压板10脱离定位杆5，所述限位板15对支撑杆2的底端限位，限制支撑杆2底端移动距离，支撑脚16增加底板1与工作台面的距离，保证支撑杆2底端移动距离。
26.实施方式具体为：使用时，将钻头放入下夹块3与上夹块7之间，气压杆12缩短，气压杆12顶端带动压板10在定位杆5表面向下移动，压板10压迫缓冲板8在定位杆5上向下移动，缓冲板8向下压迫缓冲弹簧9，缓冲弹簧9压迫连接块6向下移动，连接块6带动上夹块7向下移动，上夹块7相对下夹块3压紧钻头的柄，然后压板10持续向下，压缩缓冲弹簧9，直到缓冲板8底部压在上夹块7顶部，支撑弹簧4被压力压缩，下夹块3底部两个支撑杆2在底板1上向下移动，下夹块3底部压在底板1顶部上，支撑弹簧4的弹力和缓冲弹簧9的弹力缓冲弹力，实现对钻柄预压紧作用，固定夹紧效果好，夹紧位置更加精确，在打磨的时候，弹力作用，提高刃磨稳定性，减少打磨震动影响打磨效果，同时支撑弹簧4的弹力和缓冲弹簧9的弹力相对压迫下夹块3和上夹块7夹紧钻柄，提高夹紧效果，具有防松脱作用，通过设置以上结构起到了高夹紧效果，具有防松脱作用，支撑弹簧4的弹力和缓冲弹簧9的弹力缓冲弹力，实现对钻柄预压紧作用，固定夹紧效果好，夹紧位置更加精确，在打磨的时候，弹力作用，提高刃磨稳定性，减少打磨震动影响打磨效果。
27.如图2-3所示的一种钻头生产打磨用固定夹紧装置，还包括贯穿于底板上的两个滑杆17，两个所述滑杆17的顶端固定连接有电动推杆18，所述电动推杆18与底板1之间的两侧均固定连接有弹起弹簧19，所述电动推杆18底部的中部转动连接有丝杆20，所述丝杆20的表面且位于底板1底部螺纹连接有螺母21，所述丝杆20的底端固定连接有转柄22，所述滑杆17的底端固定连接有限位块23，所述电动推杆18一端固定连接有垫块24。
28.所述弹起弹簧19套设于滑杆17的表面，所述丝杆20的底端贯穿底板1且延伸至底板1的底部，所述螺母21的顶部与底板1的底部固定连接，所述垫块24采用硅胶材料，使用时，所述滑杆17对弹起弹簧19限制防止弹起弹簧19压缩时偏歪，增强弹起弹簧19工作稳定性，螺母21定位在底板1底部，限位固定的作用，硅胶的垫块24缓冲保护减少电动推杆18推动钻头时碰撞钻头，起到保护的作用。
29.实施方式具体为：使用时，转动转柄22，带动丝杆20转动，丝杆20与螺母21螺纹连接，丝杆20在螺母21中移动，丝杆20推动电动推杆18向上或者向下移动，调整电动推杆18的
高度，滑杆17表面的弹起弹簧19从电动推杆18两侧支撑电动推杆，增加平衡性，电动推杆18伸长，带动电动推杆18的左端推动钻头进行卸下，具有方便卸料功能，通过设置以上结构起到了方便卸料的作用，转动转柄22带动丝杆20移动，带动电动推杆18高度调节，方便对准钻头，具有卸料高度调节功能，电动推杆18推动钻头卸下，方便卸下。
30.本实用新型的工作原理：
31.参照说明书附图1-4，通过设置支撑杆2、下夹块3、支撑弹簧4、定位杆5、连接块6、上夹块7、缓冲板8、缓冲弹簧9、压板10、压紧弹簧11和气压杆12起到了高夹紧效果，具有防松脱作用，支撑弹簧4的弹力和缓冲弹簧9的弹力缓冲弹力，实现对钻柄预压紧作用，固定夹紧效果好，夹紧位置更加精确，在打磨的时候，弹力作用，提高刃磨稳定性，减少打磨震动影响打磨效果。
32.进一步的，参照说明书附图2-3，通过设置滑杆17、电动推杆18、弹起弹簧19、丝杆20、螺母21和转柄22起到了方便卸料的作用，转动转柄22带动丝杆20移动，带动电动推杆18高度调节，方便对准钻头，具有卸料高度调节功能，电动推杆18推动钻头卸下，方便卸下。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。