一种抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及透明玻璃碗加工领域，具体涉及一种抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置。


背景技术：

2.玻璃碗作为人们日常生活中的必须品，可用来盛放汤、饭等食物，具有很强的实用性，玻璃碗通常为透明且具有抗热震性，在透明玻璃碗生产时，需要对碗内壁进行抛光，但抛光装置在抛光时，需要手动夹持玻璃碗进行抛光，手持费力费时，且十分容易滑落，造成手持透明玻璃碗内壁抛光效率低的问题。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置，以解决在抛光装置在抛光时，需要手动夹持玻璃碗进行抛光，手持费力费时，且十分容易滑落，造成手持透明玻璃碗内壁抛光效率低的问题。
4.为实现上述目的，提供一种抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置，包括：
5.卡接块，位于玻璃碗本体左右侧，所述卡接块通过活动槽块与限位块下端相固定；
6.固定架，位于抛光装置本体上端，所述固定架左侧固定有驱动电机；
7.限位块，位于抛光装置本体上端，所述限位块上端固定有活塞杆，所述活塞杆上端连接有液压缸，所述液压缸固定在固定架上端表面；
8.夹持块，位于限位块内部，所述夹持块外侧固定有螺纹柱。
9.进一步的，所述抛光装置本体上端表面设置有斜面工作台，所述斜面工作台侧面安装有挡尘板，所述斜面工作台上端设置有抛光石。
10.进一步的，所述抛光石通过转轴与转动电机相连接；且转动电机固定在抛光装置本体内部，所述抛光装置本体表面设置有控制面板。
11.进一步的，所述固定架内部通过轴承与丝杆相连接，所述丝杆左侧连接有驱动电机，所述丝杆表面连接有驱动块；且驱动块内部固定有活塞杆。
12.进一步的，所述限位块下端内部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定有衔接块；且衔接块下表面与玻璃碗本体碗底相贴合，所述夹持块内侧贴合有回弹海绵垫。
13.进一步的，所述夹持块对称分布在玻璃碗本体左右侧；且两组夹持块通过弹性带进行连接，所述活动槽块内部固定有铰接轴，所述活动槽块侧面插接有定位插销。
14.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置利用丝杆带动透明玻璃碗进行移动，便于抛光石能够均匀的对透明玻璃碗进行抛光，通过旋转螺纹柱，将夹持块牢固夹持在透明玻璃碗的两侧，便于机械夹持透明玻璃碗进行抛光工作，取代人工夹持，降低劳动强度，通过卡接块卡接在透明玻璃碗的碗沿处，使透明玻璃碗固定在限位块下端内部，使用定位插销固定卡接块，便于保证卡接块与透明玻璃碗卡紧的紧密，避免透明玻璃碗发生掉落，便于更加稳定、省力、便捷的夹持透明玻璃碗，提高透
明玻璃碗的内壁抛光效率，解决了造成手持透明玻璃碗内壁抛光效率低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置正视结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例的抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置正视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型实施例的夹持结构剖面结构示意图。
18.1、抛光装置本体；11、挡尘板；12、斜面工作台；13、控制面板；2、卡接块；21、定位插销；22、活动槽块；23、铰接轴；3、固定架；31、驱动电机；32、驱动块；33、丝杆；34、轴承；4、限位块；41、液压缸；42、活塞杆；43、压缩弹簧；44、衔接块；5、夹持块；51、弹性带；52、螺纹柱；53、回弹海绵垫；6、玻璃碗本体；7、抛光石；71、转轴；72、转动电机。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.图1为本实用新型实施例的抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置正视结构示意图、图2为本实用新型实施例的抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置正视剖面结构示意图、图3为本实用新型实施例的夹持结构剖面结构示意图。
21.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置，包括：卡接块2、固定架3、限位块4和夹持块5。
22.卡接块2，位于玻璃碗本体6左右侧，卡接块2通过活动槽块22与限位块4下端相固定。
23.固定架3，位于抛光装置本体1上端，固定架3左侧固定有驱动电机31。
24.限位块4，位于抛光装置本体1上端，限位块4上端固定有活塞杆42，活塞杆42上端连接有液压缸41，液压缸41固定在固定架3上端表面。
25.夹持块5，位于限位块4内部，夹持块5外侧固定有螺纹柱52。
26.抛光装置在抛光时，需要手动夹持玻璃碗进行抛光，手持费力费时，且十分容易滑落，造成手持透明玻璃碗内壁抛光效率低的问题。因此，本实用新型的抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置利用丝杆带动透明玻璃碗进行移动，便于抛光石能够均匀的对透明玻璃碗进行抛光，通过旋转螺纹柱，将夹持块牢固夹持在透明玻璃碗的两侧，便于机械夹持透明玻璃碗进行抛光工作，取代人工夹持，降低劳动强度，通过卡接块卡接在透明玻璃碗的碗沿处，使透明玻璃碗固定在限位块下端内部，使用定位插销固定卡接块，便于保证卡接块与透明玻璃碗卡紧的紧密，避免透明玻璃碗发生掉落，便于更加稳定、省力、便捷的夹持透明玻璃碗，提高透明玻璃碗的内壁抛光效率，解决了造成手持透明玻璃碗内壁抛光效率低的问题。
27.抛光装置本体1上端表面设置有斜面工作台12，斜面工作台12侧面安装有挡尘板
11，斜面工作台12上端设置有抛光石7。
28.斜面工作台12便于将抛光产生的灰尘顺着斜面下落，方便灰尘的清理。挡尘板11用于遮挡灰尘、残渣的乱溅，使灰尘、残渣能够下落到斜面工作台12表面。抛光石7可以与玻璃碗本体6碗底内壁相贴合。
29.抛光石7通过转轴71与转动电机72相连接；且转动电机72固定在抛光装置本体1内部，抛光装置本体1表面设置有控制面板13。
30.转动电机72通过转轴71带动抛光石7进行转动，便于对玻璃碗本体6内壁抛光。控制面板13便于控制抛光工作的进程，便于将机械控制进行抛光工作。
31.固定架3内部通过轴承34与丝杆33相连接，丝杆33左侧连接有驱动电机31，丝杆33表面连接有驱动块32；且驱动块32内部固定有活塞杆42。
32.在玻璃碗本体6在抛光的同时，驱动电机31带动丝杆33进行转动，使驱动块32位于丝杆3表面进行左右移动，便于带动玻璃碗本体6进行左右偏移，使玻璃碗本体6均匀的与抛光石7相贴合进行抛光，且活塞杆42推动限位块4向下运动，使玻璃碗本体6与抛光石7相接触。
33.限位块4下端内部连接有压缩弹簧43，压缩弹簧43下端固定有衔接块44；且衔接块44下表面与玻璃碗本体6碗底相贴合，夹持块5内侧贴合有回弹海绵垫53。
34.夹持块5内侧回弹海绵垫53与玻璃碗本体6碗底侧面相接触，使回弹海绵垫53压紧在玻璃碗本体6碗底侧面相，便于进行弹性夹紧玻璃碗本体6，同时避免夹持块5损伤玻璃碗本体6。当玻璃碗本体6抛光时，玻璃碗本体6向下移动的同时，抛光石7向上挤压到压缩弹簧43，便于抛光石7与碗内壁更加贴合。
35.夹持块5对称分布在玻璃碗本体6左右侧；且两组夹持块5通过弹性带51进行连接，活动槽块22内部固定有铰接轴23，活动槽块22侧面插接有定位插销21。
36.弹性带51将两组夹持块5拉紧在玻璃碗本体6表面，通过旋转限位块4侧面的螺纹柱52，使夹持块5向中部聚拢，便于夹持玻璃碗本体6。卡接块2通过铰接轴23可向外侧转动，便于脱离对玻璃碗本体6的卡接，通过插入定位插销21，便可阻止卡接块2的转动，使卡接块2与碗沿卡接紧密。
37.本实用新型的抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置可有效解决造成手持透明玻璃碗内壁抛光效率低的问题，便于更加稳定、省力、便捷的夹持透明玻璃碗，提高透明玻璃碗的内壁抛光效率，适用于抗热震透明玻璃碗加工用内壁抛光装置。