一种阀杆加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及阀杆加工技术领域，具体为一种阀杆加工机床。


背景技术：

2.阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。
3.阀门在生活中极为常见，有些蝶阀是通过翻转板进行开关或对流量进行调节，这种阀门在使用时就会用到阀杆，由于阀杆多数用于传动作用，进而对其表面精度有一定的要求，进而需要对其进行表面处理，但是现在的阀杆在进行打磨时，需要人工将阀杆固定在机床上，但是人工固定会存在一定的误差，进而容易导致在加工过程中发生松动，进而使得产品加工不合格，而且现在的机床无法根据阀杆的规格对其进行固定，这时操作者就需要使用不同的机床对其进行加工，这样不仅会增大操作者的劳动强度，而且使得产品的加工效率变低。
4.所以针对这些问题，我们需要一种阀杆加工机床来解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种阀杆加工机床，以解决上述背景技术中提出的人工对阀杆进行固定存在误差容易导致产品出现问题，现在的加工机床无法对不同规格的阀杆进行固定的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种阀杆加工机床，包括外壳，所述外壳的内侧固定连接有限位壳，外壳的内部固定连接有挡板，挡板的外部设置有传动定位组件，传动定位组件的内侧设置有固定组件。
7.优选的，所述传动定位组件包括转动齿轮，转动齿轮转动连接在挡板的外部，转动齿轮的外部传动连接有链条，挡板的外部转动连接有双联齿轮，链条的外部固定连接有固定壳，固定壳的外部固定连接有滑块。
8.基于上述技术特征，通过转动齿轮、链条、双联齿轮的作用下可以对带动固定壳进行移动。
9.优选的，所述滑块的外部滑动连接有滑轨，滑块的内部固定连接有连接壳，连接壳的内部固定连接有光敏电阻，外壳的内部固定连接有灯罩，灯罩的内部固定连接有灯珠，滑轨的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的外部固定连接有移动块。
10.基于上述技术特征，通过灯珠与光敏电阻的作用下可以对不同长度的阀杆进行确定。
11.优选的，所述转动齿轮的数量不少于四个，所有的转动齿轮呈对称分布在挡板的外部，双联齿轮的外部传动连接有两个链条且成对称分布。
12.基于上述技术特征，双联齿轮的外部固定连接有电机一，电机一与电源电连接，双
联齿轮转动时可以使得两侧链条呈相反方向运动。
13.优选的，所述滑轨固定连接在外壳的内侧，滑轨的表面开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽的内侧，滑块的表面开设有方孔，连接壳固定连接在方孔的内侧，滑轨的表面开设有透光孔，透光孔的规格与灯珠的规格相匹配且位置相对应，灯珠的规格与光敏电阻的规格相匹配，滑轨的表面开设有短槽，移动块滑动连接在短槽的内侧，短槽的内侧设置有触块。
14.基于上述技术特征，通过多个灯珠的作用下可以根据不同的长度将固定壳移动至指定位置。
15.优选的，所述固定组件包括连接块，连接块固定连接在固定壳的内部，连接块的内侧转动连接有螺杆，固定壳的内侧转动连接有齿轮盘，齿轮盘的内部固定连接有方壳，方壳的内部固定连接有推动气缸，推动气缸的外部滑动连接有推杆，推杆的外部固定连接有固定块，齿轮盘的内侧设置有短轨，短轨的内侧滑动连接有滑杆。
16.基于上述技术特征，通过固定组件的作用下可以对不同规格的阀杆进行固定，并且可以通过螺杆与齿轮盘的作用下对阀杆进行旋转。
17.优选的，所述螺杆与齿轮盘啮合，固定块的表面开设有圆孔，滑杆的顶部设置有凸块，凸块固定连接在圆孔的内侧，滑杆的外部固定连接有触点。
18.基于上述技术特征，通过固定块与凸块的作用下可以对滑杆的位置进行确定，进而可以对不同规格的阀杆进行固定，螺杆的外部固定连接有电机二，电机二与推动气缸均与电源电连接。
19.优选的，所述灯珠初始状态下不亮，这时光敏电阻无法接收到灯珠的光照，这时光敏电阻阻值最大，电流最小，电磁铁与光敏电阻电连接，此时电磁铁磁性最弱。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当操作者要对阀杆进行表面清理时，这时操作者通过限位壳将阀杆放置到外壳的内侧，并且操作者根据阀杆的长度通过传动定位组件对固定壳的位置进行调整，从而保证了在固定时不会出现误差，进而保证了在对阀杆进行加工时的精度，提高了产品的质量，并且通过固定组件的作用下可以对不同规格的阀杆进行固定，从而方便了操作者的使用，这样不仅可以减轻操作者的劳动强度，而且可以产品加工的效率，保证了产品的正常生产。
附图说明
21.图1为本实用新型局部剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中b处结构示意图；
24.图4为本实用新型固定壳内部结构示意图；
25.图5为本实用新型图4中c处结构示意图。
26.图中：1、外壳；2、限位壳；3、挡板；4、传动定位组件；41、转动齿轮；42、链条；43、双联齿轮；44、固定壳；45、滑块；46、滑轨；47、连接壳；48、光敏电阻；49、灯罩；410、灯珠；411、电磁铁；412、伸缩弹簧；413、移动块；5、固定组件；51、连接块；52、螺杆；53、齿轮盘；54、方壳；55、推动气缸；56、推杆；57、固定块；58、短轨；59、滑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅说明书附图中1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种阀杆加工机床，包括外壳1，外壳1的内侧固定连接有限位壳2，外壳1的内部固定连接有挡板3。
29.挡板3的外部设置有传动定位组件4，传动定位组件4包括转动齿轮41，转动齿轮41转动连接在挡板3的外部，转动齿轮41的外部传动连接有链条42，挡板3的外部转动连接有双联齿轮43，链条42的外部固定连接有固定壳44，固定壳44的外部固定连接有滑块45，通过转动齿轮41、链条42、双联齿轮43的作用下可以对带动固定壳44进行移动。
30.滑块45的外部滑动连接有滑轨46，滑块45的内部固定连接有连接壳47，连接壳47的内部固定连接有光敏电阻48，外壳1的内部固定连接有灯罩49，灯罩49的内部固定连接有灯珠410，滑轨46的内部固定连接有电磁铁411，电磁铁411的外部固定连接有伸缩弹簧412，伸缩弹簧412的外部固定连接有移动块413，通过灯珠410与光敏电阻48的作用下可以对不同长度的阀杆进行确定。
31.转动齿轮41的数量不少于四个，所有的转动齿轮41呈对称分布在挡板3的外部，双联齿轮43的外部传动连接有两个链条42且成对称分布，双联齿轮43的外部固定连接有电机一，电机一与电源电连接，双联齿轮43转动时可以使得两侧链条42呈相反方向运动。
32.滑轨46固定连接在外壳1的内侧，滑轨46的表面开设有滑槽，滑块45滑动连接在滑槽的内侧，滑块45的表面开设有方孔，连接壳47固定连接在方孔的内侧，滑轨46的表面开设有透光孔，透光孔的规格与灯珠410的规格相匹配且位置相对应，灯珠410的规格与光敏电阻48的规格相匹配，滑轨46的表面开设有短槽，移动块413滑动连接在短槽的内侧，短槽的内侧设置有触块。
33.通过多个灯珠410的作用下可以根据不同的长度将固定壳44移动至指定位置，灯珠410初始状态下不亮，这时光敏电阻48无法接收到灯珠410的光照，这时光敏电阻48阻值最大，电流最小，电磁铁411与光敏电阻48电连接，此时电磁铁411磁性最弱。
34.请参阅说明书附图中图4和图5，一种阀杆加工机床，包括外壳1，外壳1的内侧固定连接有限位壳2，外壳1的内部固定连接有挡板3，挡板3的外部设置有传动定位组件4。
35.传动定位组件4的内侧设置有固定组件5，固定组件5包括连接块51，连接块51固定连接在固定壳44的内部，连接块51的内侧转动连接有螺杆52，固定壳44的内侧转动连接有齿轮盘53，齿轮盘53的内部固定连接有方壳54，方壳54的内部固定连接有推动气缸55，推动气缸55的外部滑动连接有推杆56，推杆56的外部固定连接有固定块57，齿轮盘53的内侧设置有短轨58，短轨58的内侧滑动连接有滑杆59，通过固定组件5的作用下可以对不同规格的阀杆进行固定，并且可以通过螺杆52与齿轮盘53的作用下对阀杆进行旋转。
36.螺杆52与齿轮盘53啮合，固定块57的表面开设有圆孔，滑杆59的顶部设置有凸块，凸块固定连接在圆孔的内侧，滑杆59的外部固定连接有触点，通过固定块57与凸块的作用下可以对滑杆59的位置进行确定，进而可以对不同规格的阀杆进行固定，螺杆52的外部固定连接有电机二，电机二与推动气缸55均与电源电连接。
37.工作原理：操作者将阀杆放置到通过限位壳2放置到外壳1的内部，这时操作者阀杆的长度控制电源为对应的灯珠410通电，同时控制电源为电机一通电，电机一通电带动双联齿轮43转动，双联齿轮43转动在转动齿轮41的作用下带动链条42运动，链条42运动带动固定壳44运动。
38.固定壳44运动带动滑块45在滑轨46的内侧运动，滑块45运动带动连接壳47运动，连接壳47运动带动光敏电阻48运动，当光敏电阻48运动至与亮起的灯珠410位置一致时，这时光敏电阻48可以接受到灯珠410的光照，这时光敏电阻48阻值最小，电流最大，这时电磁铁411磁性增强，进而吸引移动块413并且压缩伸缩弹簧412。
39.移动块413与触块接触，这时电源不再为电机一通电，同时电源为推动气缸55通电，推动气缸55通电运行带动推杆56运动，推杆56运动带动固定块57运动，固定块57运动在圆孔与凸块的作用下带动滑杆59在短轨58的内侧运动。
40.当触点与阀杆接触时，这时电源不再为推动气缸55通电，同时电源为电机二通电，推动气缸55断电后不再运动，进而滑杆59不再运动，电机二通电运行带动螺杆52转动，螺杆52转动带动齿轮盘53转动，齿轮盘53转动带动方壳54运动进而带动阀杆转动，这时操作者可以对阀杆表面进行加工。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。