一种表面镀锌装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌装置技术领域，具体为一种表面镀锌装置。


背景技术：

2.镀锌用热镀装置也叫热镀锌装置：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗—加助镀液—烘干—挂镀—冷却—药化—清洗—打磨—热镀锌完工，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的。
3.目前市场上镀锌用热镀装置虽然种类和数量非常多，但是大多数镀锌用热镀装置不便于高度的调节，不容易将别镀锌的物件安装在装置上，同时，镀锌槽槽底锌液的流动性差，使得部分锌液堆积在槽底，甚至出现锌液堆积形成锌渣的情况，造成锌液的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种表面镀锌装置，通过搅拌机构的使用，可以使镀锌时的内部镀液更加均匀，提高电镀时的效果，减少针尖点的产生，同时，提高锌液的流动性，使锌液不易堆积，防止浪费，节约成本，通过升降机构的使用，可以使被电镀的物件进行上下移动，使电镀的效果更好，并且，方便物件的安装，使工作人员不会接触镀池内，保证安全，提升了实用性。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种表面镀锌装置，包括：
6.镀池；
7.搅拌机构，设于镀池内，用于镀池内镀液的搅拌，其中，所述搅拌机构包括驱动部件、传动部件、驱动齿轮、多个从动齿轮和多个搅拌杆，所述驱动齿轮转动连接于镀池的内部靠近中心处，多个所述从动齿轮均转动连接于镀池的内部靠近边缘处，多个所述从动齿轮均与驱动齿轮相互啮合，多个所述搅拌杆分别固定连接于多个从动齿轮的上表面中心处；以及
8.升降机构，设于镀池上，用于物件镀锌时的升降，其中，所述升降机构包括两个升降气缸、两个限位柱和吊板，两个所述升降气缸均通过螺栓分别固定连接于镀池的上表面两侧边缘中心处，两个所述限位柱分别卡接设置于镀池的上表面两侧边缘中心处，所述吊板的下表面固定连接于两个升降气缸的输出端。
9.进一步的，所述驱动部件包括驱动电机和驱动锥齿，所述驱动电机通过螺栓固定连接于镀池的下内壁靠近边缘中心处，所述驱动锥齿固定连接于驱动电机的输出端。
10.进一步的，所述传动部件包括连接柱和从动锥齿，所述连接柱固定连接于驱动齿轮的下表面中心处，所述从动锥齿固定连接于连接柱的外表面顶部处。
11.进一步的，所述吊板的下表面开设有四个滑槽，其中两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块。
12.进一步的，两个所述滑块的下表面均安装设置有吊钩，所述吊板的上表面两侧靠近中心处均固定连接定滑轮。
13.进一步的，所述吊板的上表面两侧边缘中心处均固定连接有线卷机，两个所述线卷机的外表面均缠绕设置有牵引线，每个所述牵引线的一端均活动贯穿于每个滑块，且每个牵引线均与每个吊钩固定连接，每个所述牵引线均与每个定滑轮滑动配合。
14.进一步的，所述镀池的上表面卡接设置有隔网。
15.本实用新型提供了一种表面镀锌装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该表面镀锌装置，通过搅拌机构的使用，可以使镀锌时的内部镀液更加均匀，提高电镀时的效果，减少针尖点的产生，同时，提高锌液的流动性，使锌液不易堆积，防止浪费，节约成本。
17.(2)、该表面镀锌装置，通过升降机构的使用，可以使被电镀的物件进行上下移动，使电镀的效果更好，并且，方便物件的安装，使工作人员不会接触镀池内，保证安全，提升了实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的部分剖视图；
19.图2为本实用新型的立体图；
20.图3为本实用新型的搅拌机构立体图；
21.图4为本实用新型的升降机构立体图。
22.图中：1、镀池；2、升降气缸；3、吊板；4、线卷机；5、限位柱；6、定滑轮；7、牵引线；8、滑槽；9、吊钩；10、隔网；11、从动齿轮；12、驱动电机；13、驱动锥齿；14、连接柱；15、从动锥齿；16、驱动齿轮；17、搅拌杆；18、滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种表面镀锌装置，包括：
26.镀池1；
27.搅拌机构，设于镀池1内，用于镀池1内镀液的搅拌，其中，搅拌机构包括驱动部件、传动部件、驱动齿轮16、多个从动齿轮11和多个搅拌杆17，驱动齿轮16转动连接于镀池1的内部靠近中心处，多个从动齿轮11均转动连接于镀池1的内部靠近边缘处，多个从动齿轮11均与驱动齿轮16相互啮合，多个搅拌杆17分别固定连接于多个从动齿轮11的上表面中心处；以及
28.升降机构，设于镀池1上，用于物件镀锌时的升降，其中，升降机构包括两个升降气缸2、两个限位柱5和吊板3，两个升降气缸2均通过螺栓分别固定连接于镀池1的上表面两侧
边缘中心处，两个限位柱5分别卡接设置于镀池1的上表面两侧边缘中心处，吊板3的下表面固定连接于两个升降气缸2的输出端。
29.本实施方案中：镀池1采用圆形池，较一般的矩形池相比，适用范围更加灵活广泛，通过驱动齿轮16与多个从动齿轮11相互啮合，可以使一个驱动齿轮16带动多个从动齿轮11同时进行转动，以此使搅拌杆17转动，提高锌液的流动性，防止锌液的堆积、浪费，提高了装置整体的连动性，通过升降气缸2控制吊板3的升降，并且，由两个限位柱5进行位置限定，保证吊板3的位置平稳，两个升降气缸2与两个限位柱5在镀池1的四个方位边缘，并且，相同的装置位于对立位置，升降气缸2的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此，不过多赘述。
30.具体的，驱动部件包括驱动电机12和驱动锥齿13，驱动电机12通过螺栓固定连接于镀池1的下内壁靠近边缘中心处，驱动锥齿13固定连接于驱动电机12的输出端。
31.本实施例中：驱动电机12的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此，不过多赘述，驱动锥齿13将驱动电机12产生的动力向外传输，更加方便。
32.具体的，传动部件包括连接柱14和从动锥齿15，连接柱14固定连接于驱动齿轮16的下表面中心处，从动锥齿15固定连接于连接柱14的外表面顶部处。
33.本实施例中：从动锥齿15与驱动锥齿13相互啮合，使动力得以传动，并且，锥齿的使用，可以调整安装驱动电机12的方向，节省装置空间。
34.具体的，吊板3的下表面开设有四个滑槽8，其中两个滑槽8的内壁均滑动连接有滑块18。
35.本实施例中：四个滑槽8分别在吊板3的四个方位，可以增加使用面积的稳定，滑块18在滑槽8内可以固定，属于现有技术，在此不过多赘述，滑槽8的形状比较特殊，上下窄，中间宽，上部空心不与滑块18贴合，滑块18的个数可以根据被镀锌物件的需要进行数量调整。
36.具体的，两个滑块18的下表面均安装设置有吊钩9，吊板3的上表面两侧靠近中心处均固定连接定滑轮6。
37.本实施例中：吊钩9安装在滑块18下，可以取下使用，定滑轮6与滑块18的数量相配合，实现导向作用，吊钩9的数量根据滑块18的个数调整。
38.具体的，吊板3的上表面两侧边缘中心处均固定连接有线卷机4，两个线卷机4的外表面均缠绕设置有牵引线7，每个牵引线7的一端均活动贯穿于每个滑块18，且每个牵引线7均与每个吊钩9固定连接，每个牵引线7均与每个定滑轮6滑动配合。
39.本实施例中：线卷机4是现有技术，不过多赘述，牵引线7绕过定滑轮6，穿过滑块18与吊钩9固定，使吊钩9的位置可以调整，方便使用，滑块18移动时，牵引线7在滑槽8的上部空心处，不会影响整体的使用，定滑轮6一方面可以确定牵引线7的位置，另一方便可以较小摩擦力。
40.具体的，镀池1的上表面卡接设置有隔网10。
41.本实施例中：隔网10将搅拌杆17防护在内部，既不影响镀锌的效果，又不会使镀锌时物件误碰到搅拌杆17，从而影响整体效果。
42.使用时，将隔网10安装在镀池1内，将搅拌杆17保护起来，升降气缸2伸长，安装其中一个限位柱5后，通过线卷机4调整牵引线7的长度，放下吊钩9，移动滑块18的位置，使两个吊钩9之间的距离可以安装被镀锌的物件，将被镀锌的物件安装在吊钩9上使，安装另一个限位柱5，使整体的移动更加稳定，驱动电机12通过驱动锥齿13与从动锥齿15，使连接柱
14和驱动齿轮16转动，从而使多个从动齿轮11带动多个搅拌杆17转动，对镀池1内部的锌液进行搅拌，防止锌液堆积、沉淀、形成针尖点，造成材料浪费与质量不过关，升降气缸2收缩，使被镀锌的物件下降，进入镀池1进行镀锌，当镀锌完成后，升降气缸2再次伸长，使被镀锌物件上升，取出即可，其间，可根据物件的形状重量，选择吊钩9的使用数量，以确保镀锌的完成。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。