一种二胡胡筒加工装置

1.本发明涉及乐器加工设备领域，具体地讲，涉及一种二胡胡筒加工装置。


背景技术：

2.二胡是一种拉弦乐器。有两根弦，现代二胡以纯五度定弦，在胡琴之中属于中高音域乐器。现在各地方根据需要的条件，独立发展出不同形状的弓弦乐器，如高胡、京胡、板胡、二弦、喇叭弦等。为满足中乐交响化的需要，根据二胡的制式，也另外发明中胡等。传统的二胡胡筒是六边对称、流线型，每个截面的边长不同，需要传统手工艺人手工加工，难度很高。很难实现六面完全对称，加工成流线型很难实现工业化。此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种二胡胡筒加工装置，方便二胡胡筒加工。
4.本发明采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种二胡胡筒加工装置，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接对称的斜杆，对称的所述斜杆分别固定连接圆板一，所述圆板一固定连接六个均匀分布的导向块，所述圆板一对应每个所述导向块分别固定连接限位杆，所述圆板一固定连接圆块，所述圆板一固定连接电动推杆二，所述底板固定连接竖板，所述竖板固定连接电动推杆一，所述圆块固定连接加工机构。
6.作为本技术方案的进一步限定，所述加工机构包括电动推杆三，所述圆块固定连接所述电动推杆三，所述圆块固定连接五个均匀分布的圆杆二，所述电动推杆三匹配一个所述导向块，每个所述圆杆二分别匹配对应的所述导向块。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述电动推杆三的推杆端固定连接一个空心方杆，每个所述圆杆二分别设置在对应的所述空心方杆内，每个所述空心方杆分别固定连接u形杆，每个所述空心方杆分别穿过对应的所述导向块。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述电动推杆二转动连接圆板二，所述圆板二固定连接一组均匀分布的圆杆一。
9.作为本技术方案的进一步限定，每个所述u形杆分别转动连接连杆的一端，每个所述连杆的另一端分别转动连接对应的所述圆杆一。
10.作为本技术方案的进一步限定，每个所述空心方杆分别固定连接连接杆，每个所述连接杆分别固定连接弧形板。
11.作为本技术方案的进一步限定，间隔分布的三个所述弧形板分别固定连接长杆，另外间隔分布的三个所述弧形板分别固定连接短杆，每个所述长杆分别固定连接l形杆，每个所述短杆分别固定连接对应的所述l形杆，每个所述l形杆分别固定连接电机，每个所述电机分别固定连接打磨轮。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述长杆的长度与所述短杆的长度差稍大于所述打磨轮的直径。
13.作为本技术方案的进一步限定，相邻的所述打磨轮交错分布。
14.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
15.1、本装置通过设置电动推杆三，通过电动推杆三的运动，在相关元件的带动下，实现打磨轮接触二胡胡筒，将二胡胡筒“摆正”。再通过电动推杆一及电动推杆二夹紧二胡胡筒并带动二胡胡筒运动。避免由于二胡胡筒位置不正确造成残次品。
16.2、本装置通过采用长杆的长度与短杆的长度差稍大于打磨轮的直径，避免交错分布的打磨轮在打磨过程中接触。而且打磨轮不处在同一平面内，其长度受限制比较小，选择较长的打磨轮，实现对每个截面的边长一次打磨成功，而且边长边缘处存在毛刺被间隔的打磨轮打磨平整，实现高质量的打磨。
17.3、本装置通过巧妙地设计，通过使用控制器预先输入需要打磨的尺寸数据，通过控制器对电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三及电机的控制，使打磨轮将胡筒打磨成流线型，实现工业化加工，有效地替代人力，提高加工效率。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图一。
19.图2为本发明的局部立体结构示意图一。
20.图3为本发明的局部立体结构示意图二。
21.图4为本发明的局部立体结构示意图三。
22.图5为本发明的局部立体结构示意图四。
23.图6为本发明的立体结构示意图二。
24.图中：1、斜杆，2、底板，3、电动推杆一，4、竖板，5、导向块，6、限位杆，7、圆块，8、圆板一，9、电动推杆二，10、连接杆，11、空心方杆，12、u形杆，13、连杆，14、圆板二，15、圆杆一，16、弧形板，17、长杆，18、l形杆，19、电机，20、打磨轮，21、短杆，22、电动推杆三，23、圆杆二。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
26.如图1-图6所示，本发明包括底板2，所述底板2固定连接对称的斜杆1，对称的所述斜杆1分别固定连接圆板一8，所述圆板一8固定连接六个均匀分布的导向块5，所述圆板一8对应每个所述导向块5分别固定连接限位杆6，所述圆板一8固定连接圆块7，所述圆板一8固定连接电动推杆二9，所述底板2固定连接竖板4，所述竖板4固定连接电动推杆一3，所述圆块7固定连接加工机构。
27.所述加工机构包括电动推杆三22，所述圆块7固定连接所述电动推杆三22，所述圆块7固定连接五个均匀分布的圆杆二23，所述电动推杆三22匹配一个所述导向块5，每个所述圆杆二23分别匹配对应的所述导向块5。
28.所述电动推杆三22的推杆端固定连接一个空心方杆11，每个所述圆杆二23分别设置在对应的所述空心方杆11内，每个所述空心方杆11分别固定连接u形杆12，每个所述空心方杆11分别穿过对应的所述导向块5。
29.所述电动推杆二9转动连接圆板二14，所述圆板二14固定连接一组均匀分布的圆
杆一15。
30.每个所述u形杆12分别转动连接连杆13的一端，每个所述连杆13的另一端分别转动连接对应的所述圆杆一15。
31.每个所述空心方杆11分别固定连接连接杆10，每个所述连接杆10分别固定连接弧形板16。
32.间隔分布的三个所述弧形板16分别固定连接长杆17，另外间隔分布的三个所述弧形板16分别固定连接短杆21，每个所述长杆17分别固定连接l形杆18，每个所述短杆21分别固定连接对应的所述l形杆18，每个所述l形杆18分别固定连接电机19，每个所述电机19分别固定连接打磨轮20。
33.所述长杆17的长度与所述短杆21的长度差稍大于所述打磨轮20的直径。
34.相邻的所述打磨轮20交错分布。。
35.所述电动推杆一3、所述电动推杆二9、所述电动推杆三22及所述电机19分别电性连接控制器。
36.本发明的工作流程为：将需要打磨的尺寸数据输入到控制器中，使控制器根据胡筒流线型形状对电动推杆一3、电动推杆二9、电动推杆三22及电机19进行控制。
37.初始状态时，电动推杆一3及电动推杆二9全收缩，弧形板16相互远离。
38.将二胡胡筒放入弧形板16形成区域接触电动推杆二9的推杆端，打开控制器，控制器控制电动推杆三22运动，电动推杆三22带动一个空心方杆11移动，一个空心方杆11带动一个u形杆12移动，一个u形杆12带动一个连杆13摆动，一个连杆13带动一个圆杆一15摆动，一个圆杆一15带动圆板二14转动，圆板二14带动其余圆杆一15转动，其余圆杆一15带动其余连杆13摆动，其余连杆13带动其余u形杆12移动，其余u形杆12带动其余空心方杆11沿圆杆二23移动，空心方杆11带动连接杆10、弧形板16、长杆17、短杆21、l形杆18、电机19及打磨轮20移动，使打磨轮20接触二胡胡筒，将二胡胡筒“摆正”。控制器关闭电动推杆三22。
39.控制器控制电动推杆一3伸出，使电动推杆一3接触二胡胡筒，使电动推杆一3及电动推杆二9夹紧二胡胡筒。
40.控制器控制电动推杆三22反向运动，使打磨轮20远离二胡胡筒。
41.控制器控制电动推杆一3收缩，电动推杆二9伸出，电动推杆一3及电动推杆二9带动二胡胡筒移动，控制电动推杆三22运动，使打磨轮20接触二胡胡筒，控制电机19转动，电机19带动打磨轮20转动，使打磨轮20打磨二胡胡筒表面。
42.控制器根据胡筒流线型形状对电动推杆一3、电动推杆二9、电动推杆三22及电机19进行控制。使打磨轮20由浅到深，逐渐打磨。将胡筒打磨成流线型。
43.本装置通过设置电动推杆三22，通过电动推杆三22的运动，在相关元件的带动下，实现打磨轮20接触二胡胡筒，将二胡胡筒“摆正”。再通过电动推杆一3及电动推杆二9夹紧二胡胡筒并带动二胡胡筒运动。避免由于二胡胡筒位置不正确造成残次品。
44.本装置通过采用长杆17的长度与短杆21的长度差稍大于打磨轮20的直径，避免交错分布的打磨轮20在打磨过程中接触。而且打磨轮20不处在同一平面内，其长度受限制比较小，选择较长的打磨轮20，实现对每个截面的边长一次打磨成功，而且边长边缘处存在毛刺被间隔的打磨轮20打磨平整，实现高质量的打磨。
45.本装置通过巧妙地设计，通过使用控制器预先输入需要打磨的尺寸数据，通过控
制器对电动推杆一3、电动推杆二9、电动推杆三22及电机19的控制，使打磨轮20将胡筒打磨成流线型，实现工业化加工，有效地替代人力，提高加工效率。
46.以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。