一种提高机械刀片刃口强度的钝化装置的制作方法

1.本发明涉及刀片钝化技术领域，具体为一种提高机械刀片刃口强度的钝化装置。


背景技术：

2.刀片钝化是通过对刀具进行去毛刺，平整，抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命，刀具在精磨之后，涂层之前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”等，经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微观缺口，在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏，现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。
3.当前在进行机械刀片的刃口钝化时常通过金刚石砂轮进行打磨操作，在进行打磨时往往容易通过机器的自动调节进行伸缩及偏角的钝化打磨，但当前的砂轮在进行打磨时往往容易受到调节伸缩时位移过大，对刀具在砂轮上进行抵压力度过大，从而影响在进行打磨时的精准度，使得刀片的刃口容易受到过度打磨，造成刃口因受力过大造成刃口的破碎，从而影响刀片刃口的强度。
4.现有技术中针对上述问题，因此亟需提出一种提高机械刀片刃口强度的钝化装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种提高机械刀片刃口强度的钝化装置，以解决上述背景技术中提出现有的刀片刃口钝化装置容易因砂轮的抵压力过大导致刃口破损影响强度的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高机械刀片刃口强度的钝化装置，包括：机体、底座和滑动机构，所述机体的底端固定安装有底座，所述底座的顶端外表面固定安装有滑动机构，所述滑动机构的顶端安装有磨砂轮，所述底座的顶端固定安装有防护板，所述磨砂轮的外表面连接有防护机构，所述防护机构的内部设置有伸缩机构，所述防护机构的内部安装有连接机构，所述防护板的一侧表面安装有第二滑动轨道，所述第二滑动轨道的外表面连接有工作板；回弹机构，所述防护机构的内部固定安装有回弹机构，所述回弹机构包括第二固定座，所述第二固定座固定安装在防护机构的内部，所述第二固定座的一侧外表面固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面套设有第二伸缩簧，所述第二伸缩簧的左侧外表面固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定安装有转动块，所述第二伸缩簧焊接在第二固定座的外表面，所述转动杆插设在第二固定座的内部，所述转动杆与第二固定座转动连接，所述转动块焊接在连接板的外表面，所述连接板通过第二伸缩簧弹性伸缩连接。
7.优选的，所述滑动机构包括滑动座，所述滑动座安装在底座的顶端外表面，所述滑
动座的外表面插设有第一滑动轨道，所述第一滑动轨道的顶端安装有安装板，所述安装板的外表面固定安装有安装柱。
8.优选的，所述第一滑动轨道在滑动座的内部滑动连接，所述第一滑动轨道焊接在安装板的底端表面，所述安装柱通过螺丝固定安装在安装板的顶端外表面。
9.优选的，所述防护机构包括第一固定座，所述第一固定座安装在工作板的外表面，所述第一固定座的左侧表面连接有夹持环，所述夹持环的底端表面设置有转动座，所述夹持环的一侧设置有插设块，所述插设块的外表面套设有刀片板。
10.优选的，所述夹持环设置有两组，所述夹持环通过转动座转动连接，所述插设块焊接在夹持环的底端外表面，所述插设块插设在刀片板的内部，所述插设块的外表面为光滑结构的金属钢管。
11.优选的，所述伸缩机构包括固定板，所述固定板设置在防护机构的内部，所述固定板的顶端安装有按动块，所述固定板的底端表面固定安装有第一伸缩簧，所述第一伸缩簧的底端设置有插设杆，所述固定板的底端外表固定安装有插设板。
12.优选的，所述第一伸缩簧设置有两组，所述插设杆插设在插设板的内部，所述按动块通过螺丝固定安装在固定板的外表面，所述固定板通过第一伸缩簧安装在插设板的外表面。
13.优选的，所述连接机构包括调节杆，所述调节杆设置在防护机构的内部，所述调节杆的外表面扣合有扣合块，所述扣合块的外表面套设有扣合板，所述扣合板的内部开设有活动槽。
14.优选的，所述活动槽开设在扣合板的外表面，所述扣合板与扣合块转动连接，所述扣合块固定安装在调节杆的外表面，所述扣合板的底端连接有回弹机构。
15.优选的，所述第二滑动轨道水平设置有两组，所述工作板在第二滑动轨道的外表面滑动连接，所述防护板通过螺丝固定安装在底座的顶端外表面，所述磨砂轮固定安装在滑动机构的顶端外表面。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的滑动机构、磨砂轮、防护板和防护机构使得当在进行刀片的切割操作时，通过第一滑动轨道与滑动座的滑动伸缩，使磨砂轮在进行伸缩调节后能够进行刀片的打磨钝化操作，当磨砂轮在对刀片进行按压打磨时，首先通过对按动块进行按动，使固定板能够通过第一伸缩簧的伸缩调节，进行夹持环的开合操作，从而对插设块进行刀片板长的插设固定，使刀片板进行固定夹持安装，随后刀片板在受到来自磨砂轮的摩擦压力时，对刀片板进行下压操作，此时通过扣合板与扣合块的扣合连接操作，使调节杆在受到下压时，扣合板能够受到回弹机构的弹性连接扣合，对调节杆进行弹性顶伸操作，从而实现对刀片板进行水平的伸缩调节，且在进行调节后能够通过回弹机构的弹性控制，对刀片板进行水平回弹操作，进而防止刀具在砂轮上进行抵压力度过大，对刀具刃口的破损，从而影响刃口的强度。
附图说明
17.图1为本发明的结构整体示意图；图2为本发明图1中滑动机构的结构整体示意图；
图3为本发明图1中防护机构的结构正视示意图；图4为本发明图3中回弹机构的结构整体示意图；图5为本发明图3中a处的结构放大示意图；图6为本发明图3中b处的结构放大示意图。
18.图中：1、机体；2、底座；3、滑动机构；301、滑动座；302、第一滑动轨道；303、安装板；304、安装柱；4、磨砂轮；5、防护板；6、防护机构；601、第一固定座；602、夹持环；603、转动座；604、插设块；605、刀片板；7、伸缩机构；701、固定板；702、按动块；703、插设杆；704、第一伸缩簧；705、插设板；8、连接机构；801、调节杆；802、扣合块；803、扣合板；804、活动槽；9、回弹机构；901、第二固定座；902、转动杆；903、第二伸缩簧；904、连接板；905、转动块；10、第二滑动轨道；11、工作板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种提高机械刀片刃口强度的钝化装置，包括：机体1、底座2和滑动机构3，机体1的底端固定安装有底座2，底座2的顶端外表面固定安装有滑动机构3，滑动机构3的顶端安装有磨砂轮4，底座2的顶端固定安装有防护板5，磨砂轮4的外表面连接有防护机构6，防护机构6的内部设置有伸缩机构7，防护机构6的内部安装有连接机构8，防护板5的一侧表面安装有第二滑动轨道10，第二滑动轨道10的外表面连接有工作板11；回弹机构9，防护机构6的内部固定安装有回弹机构9，回弹机构9包括第二固定座901，第二固定座901固定安装在防护机构6的内部，第二固定座901的一侧外表面固定安装有转动杆902，转动杆902的外表面套设有第二伸缩簧903，第二伸缩簧903的左侧外表面固定连接有连接板904，连接板904的外表面固定安装有转动块905，第二伸缩簧903焊接在第二固定座901的外表面，转动杆902插设在第二固定座901的内部，转动杆902与第二固定座901转动连接，转动块905焊接在连接板904的外表面，连接板904通过第二伸缩簧903弹性伸缩连接，当转动块905在与扣合板803扣合连接进行转动后，通过连接板904与转动杆902的连接，使得转动块905能够通过转动杆902在第二固定座901的内部进行转动控制，从而使转动块905在转动后能够进行回弹操作。
21.滑动机构3包括滑动座301，滑动座301安装在底座2的顶端外表面，滑动座301的外表面插设有第一滑动轨道302，第一滑动轨道302的顶端安装有安装板303，安装板303的外表面固定安装有安装柱304，第一滑动轨道302在滑动座301的内部滑动连接，第一滑动轨道302焊接在安装板303的底端表面，安装柱304通过螺丝固定安装在安装板303的顶端外表面，防护机构6包括第一固定座601，第一固定座601安装在工作板11的外表面，第一固定座601的左侧表面连接有夹持环602，夹持环602的底端表面设置有转动座603，夹持环602的一侧设置有插设块604，插设块604的外表面套设有刀片板605，夹持环602设置有两组，夹持环
602通过转动座603转动连接，插设块604焊接在夹持环602的底端外表面，插设块604插设在刀片板605的内部，插设块604的外表面为光滑结构的金属钢管，通过第一滑动轨道302在滑动座301上的滑动操作，使得安装柱304在与安装板303安装后能够进行安装柱304的伸缩调节控制，对磨砂轮4进行调节后的打磨钝化操作，通过转动座603与夹持环602的转动控制，使夹持环602能够进行开合操作，夹持环602在进行开合后，通过插设块604与刀片板605之间孔槽的插设，使刀片板605能够在夹持环602上进行限位夹持。
22.伸缩机构7包括固定板701，固定板701设置在防护机构6的内部，固定板701的顶端安装有按动块702，固定板701的底端表面固定安装有第一伸缩簧704，第一伸缩簧704的底端设置有插设杆703，固定板701的底端外表固定安装有插设板705，第一伸缩簧704设置有两组，插设杆703插设在插设板705的内部，按动块702通过螺丝固定安装在固定板701的外表面，固定板701通过第一伸缩簧704安装在插设板705的外表面，按动块702在按动后，通过第一伸缩簧704的弹性伸缩，使插设杆703能够在插设板705的内部进行垂直插设操作，从而方便固定板701在按动后对夹持环602进行开合操作。
23.连接机构8包括调节杆801，调节杆801设置在防护机构6的内部，调节杆801的外表面扣合有扣合块802，扣合块802的外表面套设有扣合板803，扣合板803的内部开设有活动槽804，活动槽804开设在扣合板803的外表面，扣合板803与扣合块802转动连接，扣合块802固定安装在调节杆801的外表面，扣合板803的底端连接有回弹机构9，第二滑动轨道10水平设置有两组，工作板11在第二滑动轨道10的外表面滑动连接，防护板5通过螺丝固定安装在底座2的顶端外表面，磨砂轮4固定安装在滑动机构3的顶端外表面，当调节杆801在垂直调节后，通过扣合板803与扣合块802的扣合连接，使得扣合板803能够进行转动控制，从而通过扣合板803与回弹机构9的转动控制，对调节杆801进行伸缩调节控制。
24.工作原理：当需要进行刀片板605的打磨钝化操作时，首先对按动块702进行按动操作，按动块702在按动后，通过第一伸缩簧704的弹性伸缩，使插设杆703能够在插设板705的内部进行垂直插设操作，从而方便固定板701在按动后对夹持环602进行开合操作，随后通过转动座603与夹持环602的转动控制，使夹持环602能够进行开合操作，夹持环602在进行开合后，通过插设块604与刀片板605之间孔槽的插设，方便进行刀片板605的定位插设操作。
25.进而，当第一滑动轨道302在滑动座301上进行滑动操作，使得安装柱304在与安装板303安装后能够进行安装柱304的伸缩调节控制，对磨砂轮4进行调节后的打磨钝化操作，此时刀片板605在与磨砂轮4在接触后，若接触时的压力过大，对刀片板605进行抵合受压操作，此时调节杆801在垂直调节后，通过扣合板803与扣合块802的扣合连接，使得扣合板803能够进行转动控制，通过连接板904与第二伸缩簧903的弹性伸缩连接，使转动块905在与扣合板803扣合连接进行转动后，通过连接板904与转动杆902的连接，使得转动块905能够通过转动杆902在第二固定座901的内部进行转动控制，从而对转动块905在转动后进行弹性回弹，使刀片板605能够进行水平下压伸缩调节，防止刀片板605受到磨砂轮4在压力过大时对刃口造成打磨破损，影响刀片的强度及使用寿命。
26.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。