一种建筑施工墙面磨平装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工墙面磨平装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，墙面往往不会与凹凸不平，这就使得需要对墙面进行磨平，而在现有的墙面磨平装置不会检测墙面的角度，使得在打磨腔需要使用水平仪额外检测，并且在磨平过程中，磨轮会不断磨损，而磨轮的磨损或直接影响打磨的效率，但是肉眼难以观察出磨轮的磨损情况，使得无法第一时间对磨轮进行更换，使得磨平的效率受到影响。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种建筑施工墙面磨平装置，实现磨轮磨损的检测或粉尘的回收。
4.本发明采取的技术方案是：
5.一种建筑施工墙面磨平装置，包括控制块，所述控制块的左端面固定设有外壳，所述外壳的左端面设有开口朝左的打磨腔，所述打磨腔内设有扭力轴，所述扭力轴的左端面设有开口朝左的按压滑槽，所述按压滑槽内滑动设有按压滑杆，所述按压滑杆的左端面固定设置设置块，所述设置块的右端面与所述扭力轴之间固定设有按压弹簧，所述设置块的左端面设有磨平轮，所述控制块内固定设有打磨电机，所述打磨电机的左端面驱动连接有磨平动力轴，所述磨平动力轴上固定设有可以对墙面进行打磨并同时检测磨轮磨损的磨损检测机构；所述打磨电机上侧的所述控制块内设有角度检测腔，所述角度检测腔上侧的所述控制块内设有角度滑槽，所述角度滑槽和所述角度检测腔内设有可以确认打磨时垂直度的角度检测机构。
6.优选的，上述方案中，所述磨损检测机构包括设置在所述磨平动力轴左端面的扭力传感器，所述扭力轴固定设置在所述扭力传感器的左端面，所述按压滑槽的上下内壁设有两个位置对称的限位滑槽，所述限位滑槽内滑动设有限位滑块，所述限位滑块固定设置在所述按压滑杆上，所述按压滑槽的右侧壁上固定设有接触开关。
7.优选的，上述方案中，所述控制块的右端面固定设有显示屏，该显示屏可将磨平轮的磨损情况和本发明的角度显示出来。
8.优选的，上述方案中，所述角度检测机构包括固定设置在所述角度检测腔底面的两个左右位置对称的导线滑杆，所述导线滑杆上滑动设有导电浮块，所述导电浮块和所述导线滑杆上连接有导线，所述角度滑槽内滑动设置在磁性滑块，所述角度滑槽的左右侧壁上固定设有斥力电磁铁，所述斥力电磁铁连接在所述导线上，所述角度滑槽的上侧壁固定位置传感器，该角度检测机构可检测磨平轮的角度情况，以提高磨平过程中的质量。
9.优选的，上述方案中，所述磨平轮可根据需求自由更换。
10.优选的，上述方案中，所述控制块内固定设有环形的集尘管，所述集尘管的左侧壁设有多个阵列设置并延伸到所述打磨腔内的吸尘管，所述集尘管右侧的所述控制块内设有
集尘腔，所述集尘腔与所述集尘管之间连接有回收管，所述回收管上固定设有气泵，所述集尘腔的内壁上铰接有开关门，所述集尘腔的上侧壁设有延伸到所述控制块右端面的排气管，所述排气管内固定设有过滤网，该气泵可将打磨过程中产生的粉尘进行回收，防止粉尘飞散影响使用者的健康。
11.优选的，上述方案中，所述控制块的前后端面上固定设有两个位置对称的把手，该把手可用于将本发明手持。
12.本发明的有益效果是：本发明利用通过扭力轴受到到的扭转力大小来确认磨平轮对墙面的磨削力，进而判断磨平轮的磨损情况，以方便第一时间对磨平轮进行更换，保持磨平的效率；
13.本发明利用两个浮块的高度差，来检测磨平轮放置的角度，以方便直观的根据墙面的垂直度调节磨平轮的打磨角度，以提高磨平的质量；
14.本发明通过气泵可将打磨过程中产生的粉尘进行回收，防止粉尘飞散影响使用者的健康，提高使用过程中的安全性。
附图说明
15.图1是本发明的外观示意图；
16.图2是本发明的一种建筑施工墙面磨平装置整体结构示意图；
17.图3是本发明图2中扭力轴的结构图；
18.图4是本发明图2中角度检测腔的结构图。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种建筑施工墙面磨平装置或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种建筑施工墙面磨平装置的具体特征：
20.参照图1-图4，根据本发明的实施例的一种建筑施工墙面磨平装置，所述控制块28的左端面固定设有外壳11，所述外壳11的左端面设有开口朝左的打磨腔12，所述打磨腔12内设有扭力轴14，所述扭力轴14的左端面设有开口朝左的按压滑槽34，所述按压滑槽34内滑动设有按压滑杆31，所述按压滑杆31的左端面固定设置设置块29，所述设置块29的右端面与所述扭力轴14之间固定设有按压弹簧30，所述设置块29的左端面设有磨平轮13，所述控制块28内固定设有打磨电机27，所述打磨电机27的左端面驱动连接有磨平动力轴26，所述磨平动力轴26上固定设有可以对墙面进行打磨并同时检测磨轮磨损的磨损检测机构45；所述打磨电机27上侧的所述控制块28内设有角度检测腔16，所述角度检测腔16上侧的所述控制块28内设有角度滑槽39，所述角度滑槽39和所述角度检测腔16内设有可以确认打磨时垂直度的角度检测机构43。
21.有益地或示例性地，所述磨损检测机构45包括设置在所述磨平动力轴26左端面的扭力传感器18，所述扭力轴14固定设置在所述扭力传感器18的左端面，所述按压滑槽34的上下内壁设有两个位置对称的限位滑槽33，所述限位滑槽33内滑动设有限位滑块32，所述
限位滑块32固定设置在所述按压滑杆31上，所述按压滑槽34的右侧壁上固定设有接触开关35，当磨平轮13按压在墙面上时，按压滑杆31将向右移动，使得按压滑杆31接触到接触开关35，接触开关35控制打磨电机27启动，使得打磨电机27带动磨平动力轴26转动，磨平动力轴26带动扭力传感器18带动扭力轴14转动，扭力轴14通过设置块29带动磨平轮13转动，对墙面进行打磨，而在打磨过程中，磨平轮13与墙面之间的磨削力会使得扭力轴14受到一定的扭转力，这时扭力传感器18将检测扭力轴14受到的扭转力。
22.有益地或示例性地，所述控制块28的右端面固定设有显示屏17，当磨平轮13对墙面进行打磨时，显示屏17可将扭力传感器18检测到的扭转力显示到显示屏17上。
23.有益地或示例性地，所述角度检测机构43包括固定设置在所述角度检测腔16底面的两个左右位置对称的导线滑杆41，所述导线滑杆41上滑动设有导电浮块42，所述导电浮块42和所述导线滑杆41上连接有导线40，所述角度滑槽39内滑动设置在磁性滑块38，所述角度滑槽39的左右侧壁上固定设有斥力电磁铁37，所述斥力电磁铁37连接在所述导线40上，所述角度滑槽39的上侧壁固定位置传感器36，当控制块28倾斜时，角度检测腔16内的绝缘液将也倾斜，使得两侧的导电浮块42沿着导线滑杆41滑动，进而调节接入到导线40内的电阻大小，使得斥力电磁铁37的功率改变，两侧的斥力电磁铁37带动磁性滑块38在角度滑槽39内滑动，即倾斜角度越大，两侧的斥力电磁铁37功率差距越大，磁性滑块38的位置离中心越远，在磁性滑块38移动时，位置传感器36会记录磁性滑块38的位置，并显示到显示屏17上。
24.有益地或示例性地，所述磨平轮13可根据需求自由更换。
25.有益地或示例性地，所述控制块28内固定设有环形的集尘管23，所述集尘管23的左侧壁设有多个阵列设置并延伸到所述打磨腔12内的吸尘管22，所述集尘管23右侧的所述控制块28内设有集尘腔20，所述集尘腔20与所述集尘管23之间连接有回收管25，所述回收管25上固定设有气泵24，所述集尘腔20的内壁上铰接有开关门21，所述集尘腔20的上侧壁设有延伸到所述控制块28右端面的排气管19，所述排气管19内固定设有过滤网，当气泵24启动时，气泵24可将磨平轮13打磨时产生的灰尘通过吸尘管22、集尘管23、回收管25吸入到集尘腔20内储存起来。
26.有益地或示例性地，所述控制块28的前后端面上固定设有两个位置对称的把手44，把手44用于将本发明手持。
27.本发明的一种建筑施工墙面磨平装置，其工作流程如下：
28.用手握着把手44，将磨平轮13压在需要磨平的墙面上，这时当控制块28出现倾斜，角度检测腔16内的绝缘液将也倾斜，使得两侧的导电浮块42沿着导线滑杆41滑动，进而调节接入到导线40内的电阻大小，使得斥力电磁铁37的功率改变，两侧的斥力电磁铁37带动磁性滑块38在角度滑槽39内滑动，即倾斜角度越大，两侧的斥力电磁铁37功率差距越大，磁性滑块38的位置离中心越远，而在磁性滑块38移动时，位置传感器36会记录磁性滑块38的位置，并显示到显示屏17上，以方便确认磨平轮13的垂直度，然后将磨平轮13按压在墙面上，按压滑杆31将向右移动，使得按压滑杆31接触到接触开关35，接触开关35控制打磨电机27启动，使得打磨电机27带动磨平动力轴26转动，磨平动力轴26带动扭力传感器18带动扭力轴14转动，扭力轴14通过设置块29带动磨平轮13转动，对墙面进行打磨，而在打磨过程中，磨平轮13与墙面之间的磨削力会使得扭力轴14受到一定的扭转力，这时扭力传感器18
将检测扭力轴14受到的扭转力，并将检测到的扭转力显示到显示屏17上，使得可通过扭转力的大小来确认磨平轮13的磨损情况；
29.在磨平轮13对墙面进行打磨的同时，气泵24启动时，气泵24可将磨平轮13打磨时产生的灰尘通过吸尘管22、集尘管23、回收管25吸入到集尘腔20内储存起来，防止打磨产生的粉尘飞散，影响使用者的健康。
30.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。