一种有机玻璃棒生产用毛边处理装置的制作方法

1.本发明涉及打磨技术领域，具体为一种有机玻璃棒生产用毛边处理装置。


背景技术：

2.玻璃棒通常采用定模的方式进行生产，这就导致玻璃棒的表面会存在瑕疵，使得玻璃棒的表面具有毛边。将玻璃棒从模具上取下的时候，会对玻璃棒的表面进行打磨，对毛边进行清理。现有的玻璃棒再打磨的时候很多都是采用手动的方式，需要工人手拿玻璃棒，将玻璃棒抵靠在打磨盘上，需要一定的工作经验，打磨效率较低，且在打磨的时候不能精确的控制打磨力度，导致打磨时候容易造成玻璃棒出现瑕疵


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种有机玻璃棒生产用毛边处理装置，能够精确的对玻璃棒进行打磨，大大增加了打磨的效率。以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机玻璃棒生产用毛边处理装置，包括固定座，所述固定座的上端转动连接有连接座，所述连接座的上端固定连接有连接筒，所述固定座的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板为l形结构，所述支撑板的上端正对连接筒，所述支撑板的上端固定连接有气缸，所述支撑板的下端设有夹持板，所述夹持板和气缸的动力输出端固定连接，所述连接座上端面上环形排列有调节板，所述调节板的一端固定连接有打磨片，所述调节板的另一端固定连接有导向块，所述调节板的下端和连接座之间设有导向机构，所述连接筒的中间设有限位槽，所述限位槽的中间滑动连接有固定块，所述固定块的中间设有连接腔，所述连接腔内滑动连接有挤压机构，所述挤压机构的顶端抵靠在导向块侧端，所述固定块的右侧上方设有插接口，所述连接筒的外侧壁上设有驱动机构，所述驱动机构的上端设有连接环，所述连接环的下端固定连接有多个插接板。
5.优选的，所述驱动机构由驱动环、驱动槽和控制块组成，所述控制块固定连接于固定块的尾端，所述驱动槽位于驱动环的内壁上，所述驱动槽为环状结构，所述控制块滑动连接于驱动槽内。
6.优选的，所述驱动环的截面为l形结构，所述连接筒的外侧壁设有外螺纹，所述驱动环的内壁上设有内螺纹，所述驱动环和连接筒螺纹连接，所述驱动环的外侧壁上环形排列有把手。
7.优选的，所述挤压机构由挤压条板、辅助条板、辅助槽和辅助弹簧组成，所述挤压条板滑动连接于固定块的中间，所述辅助槽位于固定块的内部，所述辅助条板固定连接于挤压条板的上端，所述辅助条板滑动连接于辅助槽内，所述辅助弹簧固定连接于辅助条板和辅助槽之间。
8.优选的，所述挤压条板的左侧为弧形结构，所述挤压条板的左侧抵靠在导向块上，所述导向块右侧为倾斜结构，所述导向块从上到下宽度逐渐增加。
9.优选的，所述挤压条板的右侧延伸到插接口处，所述挤压条板的右侧上端为倾斜
结构，所述挤压条板的右侧下端为设置结构，所述插接板的下端左侧为倾斜结构，所述插接板插接于插接口内。
10.优选的，所述限位槽为十字形结构，所述限位槽和调节板一一对应，所述固定块两侧都固定连接有耳板，所述固定块和耳板形成十字形结构。
11.所述导向机构由导向槽、卡接件和连接弹簧组成，所述卡接件固定连接于调节板的下端，所述导向槽于调节板一一对应，所述卡接件和导向槽都为t 形结构，所述卡接件滑动连接于导向槽内，所述卡接件和导向槽内壁之间设有连接弹簧。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.一、通过旋转驱动机构，带动固定块移动，对调节板的位置进行调节，将打磨片抵靠在玻璃棒上，将插接板拔出后，挤压条板在辅助弹簧的作用下，向后移动，方便打磨完成后的玻璃棒取出，避免在取出的过程中造成打磨好的玻璃棒划伤，同时方便后续的玻璃棒的安装，能大大的增加工作的效率；
14.二、通过控制调节板的距离能精确的控制打磨的位置，精确的控制打磨力度，无需丰富的经验就能对玻璃棒进行打磨加工，大大降低员工的培训时间，控制企业成本，且结构简单，易于控制，增加工作效率。
附图说明
15.图1为装置连接结构示意图；
16.图2为连接筒内部连接结构示意图；
17.图3为a点放大结构示意图。
18.图中：1固定座、2支撑板、3连接座、4连接筒、5夹持板、6调节板、 7打磨片、8导向块、9导向机构、91导向槽、92卡接件、93连接弹簧、10 限位槽、11固定块、12挤压机构、121挤压条板、122辅助条板、123辅助槽、 124辅助弹簧、13驱动机构、131驱动环、132驱动槽、133控制块、14插接口、15连接环、16插接板。
具体实施方式
19.下面为了加深对本发明的理解和认识，将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种有机玻璃棒生产用毛边处理装置，包括固定座1，固定座1的上端转动连接有连接座3，固定座1 的中间设有驱动电机，驱动电机带动连接座3转动，连接座3的上端固定连接有连接筒4，固定座1的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2为l形结构，支撑板2的上端正对连接筒4，支撑板2的上端固定连接有气缸，支撑板2的下端设有夹持板5，夹持板5和气缸的动力输出端固定连接，夹持板5对玻璃棒进行挤压固定，通过气缸控制玻璃棒伸入连接筒4内，连接座3上端面上环形排列有调节板6，调节板6的一端固定连接有打磨片7，调节板6的另一端固定连接有导向块8，调节板6的下端和连接座3之间设有导向机构9，连接筒4的中间设有限位槽10，限位槽10的中间滑动连接有固
定块11，固定块11的中间设有连接腔，连接腔内滑动连接有挤压机构12，挤压机构12的顶端抵靠在导向块8侧端，固定块11的右侧上方设有插接口14，连接筒4的外侧壁上设有驱动机构13，驱动机构13的上端设有连接环15，连接环15的下端固定连接有多个插接板16。
21.驱动机构13由驱动环131、驱动槽132和控制块133组成，控制块133 固定连接于固定块11的尾端，驱动槽132位于驱动环131的内壁上，驱动槽 132为环状结构，驱动环131在转动的时候，控制块133仍然在驱动槽132内，控制块133滑动连接于驱动槽132内，驱动环131上下移动的时候，驱动环 131通过驱动槽132内带动控制块133和固定块11移动，对固定块11的位置进行调整。
22.驱动环131的截面为l形结构，连接筒4的外侧壁设有外螺纹，驱动环 131的内壁上设有内螺纹，驱动环131和连接筒4螺纹连接，驱动环131的外侧壁上环形排列有把手，通过把手能带动驱动环131转动，驱动环131能在转动的时候顺着连接筒4上下移动。
23.挤压机构12由挤压条板121、辅助条板122、辅助槽123和辅助弹簧124 组成，挤压条板121滑动连接于固定块11的中间，辅助槽123位于固定块11 的内部，辅助条板122固定连接于挤压条板121的上端，辅助条板122滑动连接于辅助槽123内，辅助弹簧124固定连接于辅助条板122和辅助槽123 之间，挤压条板121被挤压的时候，挤压条板121和辅助条板122一起移动，辅助条板122在辅助槽123内滑动，辅助条板122对辅助弹簧124进行压缩蓄力，辅助弹簧124能将辅助条122板恢复原位。
24.挤压条板121的左侧为弧形结构，挤压条板121的左侧抵靠在导向块8 上，导向块8右侧为倾斜结构，导向块8从上到下宽度逐渐增加，固定块和挤压条板121在顺着限位槽10移动的时候，挤压条板121对导向块8进行挤压，对调节板6的位置进行控制，将打磨片7抵靠在玻璃棒的侧端，适应不同直径的玻璃棒。
25.挤压条板121的右侧延伸到插接口14处，挤压条板121的右侧上端为倾斜结构，挤压条板121的右侧下端为设置结构，插接板16的下端左侧为倾斜结构，插接板16插接于插接口14内，能对挤压条板121进行挤压，推动挤压条板121移动，将插接板16拔出后，挤压条板121在辅助弹簧124的作用下，向后移动，方便打磨完成后的玻璃棒取出，避免在取出的过程中造成打磨好的玻璃棒划伤，同时方便后续的玻璃棒的安装。
26.限位槽10为十字形结构，限位槽10和调节板6一一对应，固定块11两侧都固定连接有耳板，固定块11和耳板形成十字形结构，使得固定块11沿着限位槽10竖直滑动。
27.导向机构9由导向槽91、卡接件92和连接弹簧93组成，卡接件92固定连接于调节板6的下端，导向槽91于调节板6一一对应，卡接件92和导向槽91都为t形结构，卡接件92滑动连接于导向槽91内，卡接件92和导向槽91内壁之间设有连接弹簧93，使得调节板6能沿着导向槽91移动，对调节板6的位置进行调整，并对连接弹簧93进行挤压蓄力，调节板6在移动的时候能避免调节板6发生倾斜。
28.本发明在使用的时候：通过把手能带动驱动环131转动，驱动环131能在转动的时候顺着连接筒4上下移动，驱动环131通过驱动槽132内带动控制块133和固定块11移动，对固定块11的位置进行调整，挤压条板121对导向块8进行挤压，对调节板6的位置进行控制，将打磨片7抵靠在玻璃棒的侧端，适应不同直径的玻璃棒，固定座1的中间设有驱动电机，驱动电机带动连接座3转动，对玻璃棒进行打磨，打磨完成后，将插接板16拔出后，挤压条板121在辅助弹簧124的作用下，向后移动，方便打磨完成后的玻璃棒取出，避免在取出的过程
中造成打磨好的玻璃棒划伤，同时方便后续的玻璃棒的安装，再将插接板16插入插接口14内，对新插入的玻璃棒进行打磨。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本发明实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本发明作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。